
- •Дипломный проект
- •1 Введение
- •2 Описание основных известных положений принципа пространственно-параметрического управления тепловложением при сварке
- •2.1 Существующие в сварочной науке данные по возможности и закономерностям управления пространственным положением сварочной дуги за счёт изменения параметров её собственного магнитного поля
- •2.2 Описание теории управления пространственным положением сварочной дуги за счёт изменения параметров её собственного магнитного поля с использованием общих физических законов и принципов
- •2.3 Основные отличия процессов дуговой сварки в защитном газе неплавящимся и плавящимся электродом
- •2.4. Задачи исследования
- •4 Методика исследований эффективность применения принципа пространственно-параметрического управления тепловложением для процесса дуговой сварки в защитном газе плавящимся металлическим электродом
- •5.1 Инверторный сварочный источник питания постоянного тока марки «Форсаж - 502» с панелью управления с расширенными функциями
- •5.2 Механизм подачи электродной проволоки марки «Форсаж – мПм»
- •5.3 Сварочная горелка марки rf-36lc производства Abicor Binzel
- •5.4 Самоходный портал установки для дуговой сварки в среде защитных газов прямолинейных швов на плоскости
- •5.5 Сварочная головка с тремя степенями подвижности и разделённым двухплечевым токоподводом
- •7.3 Эксперимент по определению максимально возможной частоты коммутации тока между отдельными каналами подвода тока к изделию, при которой наблюдается эффект отклонения дуги
- •9 Безопасность и экологичность проекта
- •9.1 Описание рабочего места, оборудования и выполняемых технологических операций.
- •9.2 Идентификация опасных и вредных производственных факторов.
- •9.3 Воздействие производственных факторов на организм рабочего.
- •9.4 Мероприятия по разработке безопасных условий труда на рабочем месте.
- •9.5 Обеспечение электробезопасности на рабочем месте.
- •9.6 Обеспечение пожарной безопасности на рабочем месте.
- •9.7 Инженерные расчеты.
- •9.8 Экологическая экспертиза разрабатываемого объекта.
- •9.9 Безопасность объекта при аварийных и чрезвычайных ситуациях.
- •10 Экономическая часть проекта
- •10.1 Работы, осуществляемые в процессе исследования
- •50 Дней.
- •10.2 Составление сетевого графика выполнения нир на протяжении всего процесса исследования
- •10.2.1 Пути сетевого графика.
- •10.2.3 Оптимизация сетевого графика
- •10.3 Расчет предпроизводственных (текущих), капитальных и приведенных (полных) затрат на проведение исследований.
- •10.3.2 Расчет капитальных затрат
- •10.3.3 Расчет приведенных, т.Е. Общих затрат на проведение нир
- •Список использованной литературы
9.5 Обеспечение электробезопасности на рабочем месте.
Источником электрической опасности в лаборатории является сварочный Источник питания Форсаж - 502, Механизм для подачи проволоки Форсаж - МПм и соединенные с ними в электрическую цепь провода.
Основными причинами поражения электрическим током являются:
нарушение правил технической эксплуатации технических установок;
прикосновение к их токоведущим частям;
прикосновение к металлическим нетоковедущим частям, оказавшимся под напряжением из-за неисправности изоляции или заземляющих устройств.
По состоянию внутренней среды помещения, в котором находится электроустановка, лаборатория относится к влажным помещениям, так как относительная влажность составляет 60…75% и происходит кратковременное выделение паров и влаги.
По степени опасности поражения электрическим током лаборатория относится к помещениям с повышенной опасностью поражения электрическим током, так как существует возможность одновременного прикосновения человека к металлическим частям, имеющим соединение с землей, и металлическим корпусам электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением при повреждении изоляции.
При работе с источником питания Форсаж - 502 необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.003-86 «Работы электросварочные. Общие требования безопасности». Работа на конкретном оборудовании разрешается только при наличии надежного заземления. Ремонт и обслуживание установки, в том числе зачистка и смена электрода, сварочной проволоки должны проводиться при отключенном сетевом выключателе.
Следует помнить, что сварочное оборудование нельзя считать обесточенным, если сигнальная лампа, указывающая на наличие напряжения на оборудовании, не горит, так как лампа может не включаться из-за ее неисправности или отсутствия одной из фаз питающей сети.
Провода от электросварочных аппаратов к распределительному щиту и оттуда к рабочему месту сварки должны быть изолированы во избежание механических повреждений и воздействия высоких температур. В процессе работы необходимо следить за изоляцией проводов.
Работа на неисправном оборудовании не разрешается. По окончании работы или временного отсутствия на рабочем месте, сварщик должен выключить рубильник. В случае поражения работающего электрическим током необходимо до прихода врача оказать пострадавшему первую медицинскую помощь; не касаясь пострадавшего, выключить ток первичной цепи. Если пострадавший не подает признаков жизни, сделать ему искусственное дыхание и вызвать врача.
Во избежание поражения электрическим током при прикосновении к нетоковедущим частям оборудования, оказавшимся под напряжением, установка должна быть заземлена.
9.6 Обеспечение пожарной безопасности на рабочем месте.
Пожаровзрывоопасность лаборатории определяется показателями пожаровзрывоопасности, применяемых при проведении экспериментов, веществ и материалов и их агрегатным состоянием. По горючести вещества и материалы (аргон и алюминий) применяемые при плазменной сварке относятся к негорючим.
Согласно СНиП 2.09.02-85 здания и помещения в зависимости от вида проводимых в них работ и свойств, находящихся в них веществ и материалов по взрывопожарной и пожарной опасности подразделяются на пять категорий (А, Б, В, Г и Д). Помещение лаборатории относится к категории Г, то есть помещению с негорючими веществами и материалами, находящимися в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии.
Для предупреждения пожаров и взрывов вследствие короткого замыкания, перегрузок и под влиянием других факторов необходим правильный выбор конструктивного исполнения электрооборудования. Необходимо изолировать все оголенные провода, предотвратить доступ к ним.
Перед началом работы необходимо проверить рабочее место, источники питания и другое оборудование, наличие огнетушителя. Если рабочее место не удовлетворяет требованиям пожарной безопасности, то приступать к работе нельзя.
Для борьбы с возникающими пожарами вблизи от сварочных постов должны находиться огнетушители ОХП-10, ОВП-10, ОУ-2.5-8; пожарные краны; пожарные щиты. Пожарные краны, рукава и другие противопожарные средства должны быть всегда в исправном состоянии.
При возникновении пожара необходимо остановить работу оборудования, отключить аппаратуру из сети и приступить к тушению пожара. После прекращения действия огня необходимо установить причину пожара и принять меры для предотвращения возникновения подобной опасности в следующий раз. Если потушить огонь не представляется возможным, необходимо эвакуироваться.