- •Дипломный проект
- •1 Введение
- •2 Описание основных известных положений принципа пространственно-параметрического управления тепловложением при сварке
- •2.1 Существующие в сварочной науке данные по возможности и закономерностям управления пространственным положением сварочной дуги за счёт изменения параметров её собственного магнитного поля
- •2.2 Описание теории управления пространственным положением сварочной дуги за счёт изменения параметров её собственного магнитного поля с использованием общих физических законов и принципов
- •2.3 Основные отличия процессов дуговой сварки в защитном газе неплавящимся и плавящимся электродом
- •2.4. Задачи исследования
- •4 Методика исследований эффективность применения принципа пространственно-параметрического управления тепловложением для процесса дуговой сварки в защитном газе плавящимся металлическим электродом
- •5.1 Инверторный сварочный источник питания постоянного тока марки «Форсаж - 502» с панелью управления с расширенными функциями
- •5.2 Механизм подачи электродной проволоки марки «Форсаж – мПм»
- •5.3 Сварочная горелка марки rf-36lc производства Abicor Binzel
- •5.4 Самоходный портал установки для дуговой сварки в среде защитных газов прямолинейных швов на плоскости
- •5.5 Сварочная головка с тремя степенями подвижности и разделённым двухплечевым токоподводом
- •7.3 Эксперимент по определению максимально возможной частоты коммутации тока между отдельными каналами подвода тока к изделию, при которой наблюдается эффект отклонения дуги
- •9 Безопасность и экологичность проекта
- •9.1 Описание рабочего места, оборудования и выполняемых технологических операций.
- •9.2 Идентификация опасных и вредных производственных факторов.
- •9.3 Воздействие производственных факторов на организм рабочего.
- •9.4 Мероприятия по разработке безопасных условий труда на рабочем месте.
- •9.5 Обеспечение электробезопасности на рабочем месте.
- •9.6 Обеспечение пожарной безопасности на рабочем месте.
- •9.7 Инженерные расчеты.
- •9.8 Экологическая экспертиза разрабатываемого объекта.
- •9.9 Безопасность объекта при аварийных и чрезвычайных ситуациях.
- •10 Экономическая часть проекта
- •10.1 Работы, осуществляемые в процессе исследования
- •50 Дней.
- •10.2 Составление сетевого графика выполнения нир на протяжении всего процесса исследования
- •10.2.1 Пути сетевого графика.
- •10.2.3 Оптимизация сетевого графика
- •10.3 Расчет предпроизводственных (текущих), капитальных и приведенных (полных) затрат на проведение исследований.
- •10.3.2 Расчет капитальных затрат
- •10.3.3 Расчет приведенных, т.Е. Общих затрат на проведение нир
- •Список использованной литературы
9.4 Мероприятия по разработке безопасных условий труда на рабочем месте.
Перед началом проведения экспериментов все участвующие в них люди должны пройти обучение по охране труда, электробезопасности, правильной эксплуатации экспериментальной сварочной электроустановки.
Стены помещения лаборатории должны быть окрашены в светло-серый цвет красками, хорошо поглощающими ультрафиолетовое излучение (цинковые или титановые белила, желтый капрон).
Все работы по установке, ремонту и наблюдению за электросварочными аппаратами должен выполнять электромонтер, имеющий квалификационную группу по электробезопасности не ниже третьей.
Органы управления электросварочными аппаратами (рубильники, пакетные выключатели, кнопки, пускатели и др.) должны иметь надежные фиксаторы или ограждения, предотвращающие их самопроизвольное или случайное выключение (отключение).
Корпус электросварочного аппарата, вторичную обмотку трансформатора и свариваемый предмет следует надежно заземлить до подключения их к сети, и это заземление не должно нарушиться до отключения аппарата из сети.
Необходимо применять меры против повреждения изоляции на проводах и исключать их соприкосновение с водой.
В помещении лаборатории применяется естественное и искусственное общее освещение. Естественное освещение осуществляется через окна в наружных стенах, поэтому оно является боковым. Общее освещение равномерно распределено по всему помещению.
Для очищения воздушной среды в лаборатории необходимо применять местную вытяжную вентиляцию.
Для защиты лиц, не выполняющих экспериментальные работы, от светового и ультрафиолетового излучения сварочной дуги лабораторный стенд следует ограждать переносными экранами, габариты которых соответствуют размерам свариваемых изделий. Экраны должны быть прочными, легкими, огнестойкими и устойчивыми.
Для защиты сварщика от вредных факторов плазменной сварки необходимо применять средства индивидуальной защиты. В соответствии с ГОСТ 12.4.011-89 лицу, проводящему эксперименты, должна выдаваться специальная защитная одежда, включающая в себя костюм, куртку и брюки с защитными свойствами «Тр», обеспечивающими защиту от искр и брызг расплавленного металла. Для защиты рук использовать брезентовые рукавицы типа «Е» с защитными свойствами «Тр». Для защиты лица и глаз от действия излучения электрической дуги и брызг расплавленного металла сварщик должен пользоваться маской серии «Хамелеон», обеспечивающей различную степень затемнения, которая автоматически изменяется в зависимости от мощности сварочной дуги. Кроме маски необходимо использовать защитные очки закрытого типа с бесцветными стеклами для защиты от вредного воздействия прямых ультрафиолетовых и инфракрасных лучей, а также слепящего действия видимого излучения. Защитные очки ОД2 со светофильтрами В-2.
Перед проведением экспериментов необходимо проверить изоляцию электропровода, наличие и правильность заземления корпуса сварочного аппарата, вторичной обмотки трансформатора, свариваемой детали и кожуха рубильника, надежность соединений электропроводов с аппаратом, целостность изоляции проводов, работоспособность системы охлаждения.
После проведения экспериментов необходимо выключить электроустановку, привести в порядок место работы.