6. Расчёт вентиляции очистного забоя и тупиковой выработки.

1) Рассчитываем количество воздуха, необходимое для разбавления метана до безопасной концентрации.

- сечение выработки в свету,м²;

- расстояние от конца вентиляционного трубопровода до забоя, ;

- расчетный коэффициент, ;

- максимальное метановыделение в призабойное пространство после взрывания по углю, м³/мин.

- максимально допустимая концентрация метана в призабойное пространство после взрывания по углю, .

2) Рассчитываем количество воздуха, необходимое для разбавления ядовитых газов от взрывания ВВ.

где, , - масса одновременно взрываемого ВВ, соответственно по углю и породе, кг;

- время проветривания забоя после взрывания ,мин(не более 30 мин);

- количество ядовитых газов, образующихся после взрывания ВВ, л;

- коэффициент, учитывающий обводненность выработки ( );

- коэффициент утечек воздуха в трубопроводе ( )

При проведении выработок с использованием проходческих комбайнов, .

3) Определяем количество воздуха, которое необходимо подавать в забой по условию одновременно работающих там людей

где - наибольшее число людей, одновременно работающих в подготовительном забое, чел;

6- норма подачи воздуха на одного человека, м³/мин;

4) Определяем количество воздуха необходимое для проветривания забоя ярусного конвеерного штрека;

- количество воздуха, рассчитанное по метановыделению, м³/мин;

- количество воздуха, рассчитанное по разбавлению ядовитых газов от взрывания ВВ;

- количество воздуха, рассчитанное по числу одновременно работающих в забое людей, м³/мин;

Проводим проверку по минимально допустимой скорости движения воздуха по выработке. ( )

Проводим так же проверку по максимально допустимой скорости по выработке. ( )

На основании полученных расчетов выбираем максимальное количество воздуха, которое составит .

7. Заключение

На основании заданных горно-геологических условий месторождения был произведен выбор системы разработки, технологической схемы проведения подготовительной выработки, технологии, механизации и организации очистных работ, средств участкового транспорта, а также расчет количества воздуха для проветривания забоя подготовительной выработки.

На основании произведённых расчетов для оптимального результата отработки шахтного поля необходимо принять: панельную схему подготовки, столбовую систему разработки, очистной комбайн 1ГШВ68, крепь 1ОКП70, конвейер УОКП70.

Список используемой литературы

1. Сергеев Е.И. Инструкция и методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых».-М.: МГГУ, 2008 г.

2. Анпилогов Ю.Г., Лебедев В.И., Сергеев Е.И. Практикум по дисциплине «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых»,

Часть 2 .-м.: мггу, 2004 г.

Часть 3 .-м.: мггу, 2004 г.

3. Михеев О.В., Виткалов В.Г., Козовой Г.И., Атрушкевич В.А. Подземная разработка пластовых месторождений. Теоретические и методические основы проведения практических занятий.- М.: МГГУ, 2001 г.

4. Пучков Л.А, Жежелевский Ю.А Подземная разработка месторождений полезных ископаемых. Том 1.- М.: МГГУ, 2009 г.

5. Казаков В.Б, Лебедев В.И Практикум по дисциплине «Основы природопользования и горного дела».-М.: МГГУ, 2006 г.

6. Технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах. М., ИГД им.А.А.Скочинского, 1991 г.