4.4 Построение планограммы и графика организации очистных работ
В основном применяется четырехсменный режим работы, из них три смены по 6 ч. – добычные, а одна смена – ремонтно-подготовительная. В начале добычной смены выделяется время на выполнение подготовительно-заключительных операций, ТПЗ=15-20 мин. В середине каждой смены предусмотрено время на отдых, ТО=15 мин.
Продолжительность выполнения одного цикла рассчитывается по формуле:
где nСМ – число смен по добыче угля в сутки.
Продолжительность времени на выемку угля комбайном в цикле:
где ТК.О. – продолжительность концевых операций в цикле, ТК.О.=22 – 27 мин; tзач – продолжительность времени на зачистку лавы, мин, при челноковой выемке tзач=0 мин.
5. Выбор средств участкового транспорта
Для транспортирования угля от очистных забоев по горизонтальным и наклонным выработкам выемочного участка должны применяться, как правило, ленточные конвейеры.
Основными технологическими требованиями, предъявляемыми к конвейерам при их выборе для конкретных горно-геологических и горнотехнических условий, являются совокупность приема на несущий орган поступающих максимальных минутных грузопотоков без просыпания угля на почву и обеспечение нормального режима привода и ленты в периоды максимального поступления угля на конвейер. В соответствии с этими требованиями в качестве основных технических параметров конвейера приняты его приемная способность и техническая производительность.
Под приемной способностью конвейера понимается количество угля, которое может принять в единицу времени (минуту) движущаяся лента при наибольшем допустимом заполнении ее грузом.
Для обеспечения приема угля на несущий орган конвейера без просыпании его на почву необходимо, чтобы приемная способность конвейера была не меньше максимального минутного грузопотока, поступающего на этот конвейер.
При выборе конвейера для транспортирования угля из одного очистного забоя в качестве максимального минутного грузопотока принимаем минутную производительность выемочного комбайна, устанавливаемого с учетом газового режима.
Средний минутный грузопоток за время поступления угля из одного очистного забоя:
Средний
часовой грузопоток:
где
–
сменная нагрузка на очистной забой, т;
–
продолжительность смены, час;
–
коэффициент времени поступления угля
из одного очистного забоя на транспортную
систему. При челноковой схеме работы
комбайна:
где
–
продолжительность работы комбайна по
выемке угля в течение смены, мин.
Исходя из перечисленных выше факторов, принимаем к использованию ленточный конвейер типа 2Л80У.
Основные технические характеристики ленточного конвейера 2Л80У:
максимальная производительность 420 т/ч при скорости движения ленты 2,0 м/с, 520 т/ч при скорости движения ленты 2,5 м/с;
приемная способность 8,2 м3/с при скорости движения ленты 2,0 м/с, 10,2 м3/с при скорости движения ленты 2,5 м/с;
предельные углы наклона -16…+18 град.;
мощность блока привода 55 кВт;
длина транспортирования 865 м при скорости движения ленты 2,0 м/с, 695 м при скорости движения ленты 2,5 м/с;
масса комплекта поставки (без ленты) с жестким ставом 67,3 т;
установленный срок службы конвейера 2,6 лет.