26 Технология сварки чугуна

Чугун- сплав железа с углеродом где %С= 2, 14- 6,67. Различают несколько видов чугунов: серый (СЧ 21-40) ковкий (КЧ 50-4) высокопрочный (ВЧ 60-2) и др. Также существуют легированные чугуны. Сварка чугуна связана с ремонтом чугунных изделий и заваркой дефектов литья. Для сварных конструкций не применяется. Возникают закалочные структуры, а также может происходить отбеливание околошовной зоны - выгорание С. Сварка чугуна может быть холодной (без подогрева), горячей (с подогревом), а также с вворачивающимися шпильками, что увеличивает в разы прочность сварного соединения. Холодная сварка чугуна: применяют электроды небольшого диаметра, не перегревают, варят тонкими короткими валиками, проковывают шов на горячую. Марка электродов- ОЗЧ-1, АНЧ-1(стержень Св-04Х18Н9) Также применяют монель-металл (30% меди, 70% никеля). Горячая сварка позволяет получать соединения, равноценные свариваемому металлу (по механическим характеристикам, плотности, обрабатываемости и др.) Применяют предварительный подогрев до 600-700*С, с последующим отжигом в печи и медленным охлаждением. Сварка на пост. токе обр. поляр. Полугорячая сварка – с местным подогревом ( 350-450*С) с медленным охлаждением. Сварка со шпильками: вворачиваются шпильки в чугун, связываются между собой и обвариваются полугорячим или холодным способом.

27 Сварка алюминия и его сплавов

На поверхности расплавленного слоя образуется пленка оксида алюминия, t плавления 2060°С, а сам алюминий — 658°С, Детали должны быть обезжирены, Электродные стержни также очищаются перед нанесением на них покрытия. - Металл на ширине 80—100 мм от кромки обезжиривают растворителями; травление промывку в проточной воде, осветление в течение промывку в проточной) а затем горячей воде; сушку до полного удаления влаги. Обезжиривание и травление рекомендуется выполнять, не более чем за 4—6 ч до сварки. Электроды непосредственно перед сваркой надо просушить в течении двух часов при температуре 200°С.

Скорость сварки алюминия должка быть выше. Сварку рекомендуется

выполнять непрерывно в пределах одного электрода. Для обеспечения устойчивого процесса при минимальных потерях на разбрызгивание рекомендуется принимать сварочный ток из расчета не более 60 А на 1 мм диаметра электрода.

Толщину до 2 мм без присадки и без разделки кромок, металл толщиной свыше 2 мм сваривают с зазором 0,5—0,7 толщины свариваемых листов или с разделкой кромок. Оксидную пленку удаляют о помощью флюсов АФ-4А. Ручником: малонагруженные соединения. Чистый AL электродами ОЗА-1, силумины — электродами ОЗА-2. На пост токе обр. поляр. Также варят в аргоне чистом на переменном токе неплавящимся электродом.

28 Сварка меди и её сплавов

Медь относится к тяжелым цветным металлам, ее плотность составляет 8,9 г/см3.

Ручная сварка неплавящимся электродом применяется в среде аргона и азота. Наиболее целесообразно использовать азот КПД дугового разряда, глубина проплавления выше, чем при сварке в аргоне или гелии, на постоянном токе прямой полярности. При сварке меди толщиной более 4 мм рекомендуется подогрев до 300—400 °С. Сварка покрытыми электродами: удовлетворительные механические свойства сварных соединений. Электроды «Комсомолец-100», ЗТ, ОМЗ-1 и ММЗ-2. Сварку ведут электродами диаметром 4—6 мм на постоянном токе обратной полярности. Плазменная сварка применяется для соединения деталей толщиной 30 — 40 мм и более без разделки кромок. Газовая сварка. При больших толщинах рекомендуется сварка двумя горелками — одной ведется подогрев, а другой — сварка. С флюсом в виде порошка, пасты или газа.

При толщине латуни (сплав медь/цинк) более 10 мм требуется предварительный подогрев до 300 — 350 °С. Присадка- стержни ЛК80 — 3 диаметром 6 — 8 мм, на которые наносят специальный флюс.

Варят вольф. эл-дом в защ. газах. Газ. Сварка окислительным пламенем с применением специальных флюсов и присадочного металла. Изделия из деформируемых бронз толщиной до 4 мм сваривают всеми способами дуговой сварки без подогрева. Литейные бронзы сваривают с подогревом. При газовой сварке оловянистых бронз пламя берется строго нормальным.