10. Выбор и расчет емкостей для сырьевых материалов.

Для сырьевых материалов предусматривают бункера, предназначенные для обеспечения беспрерывного питания основного технологического оборудования. Поэтому перед каждым новым видом оборудования предусматривают бункера, которые рассчитывают на 2-4 часа работы.

10.1 Требуемая емкость (V) бункера для известняка:

,где ч – время, на которое создается запас, ч:

ч = 3

К – коэффициент наполнения бункера:

К = 0,9

Емкость бункера для известняка:

м³

Количество бункеров;

=12,76

Принимаем 3 бункера для известняка

10.2 Размер выходного отверстия бункера (при φ = 30⁰-40⁰)

а = к (Д + 80) tg φ

где к – коэффициент, значение которого равно 2,4 для разового сыпучего материала;

Д – размер кусков материала, мм;

φ – угол естественного материала, град;

φ = 30⁰-40⁰

а = 2,4(25+80)*0,7 = 176,4 мм;

10.3 Высота пирамидальной части бункера (h₂) известняка (при = 60⁰)

где А- ширина бункера, м;

а – размер выходного отверстия бункера, м;

м

10.4 Высота прямоугольной части бункера, м:

h₁ = H –h₂

h₁ = 5-2,44 = 2,56 м;

10.5 Размер бункера для известняка:

V=3*B*2,56+0,407((2*3+0,180)B+(2*0,180+3)0,180)

11.Выбор обеспыливающего оборудования.

На данном этапе рекомендуется применять для очистки батарейные циклоны и фильтры с рукавами из лавсана или стекловолокна.

Выбор циклонов.

Циклоны малого диаметра имеют более высокий коэффициент очистки, чем циклоны больших диаметров. Чтобы получить высокий коэффициент очистки в сочетании с большой производительностью, циклоны малого диаметра (100-250 мм) собирают в секции (батареи) с общим выпускным коллектором и одним или двумя сборными бункерами. Циклоны такого типа называют батарейными.

У батарейных циклонов коэффициент пылеосаждения достигает 95% при производительности более 80-100 тысяч м³ в час.

Выбираем батарейный циклон с типом секции ПС-5-25. Число элементов в ряду-5. Число элементов в секции-25. Применяется для элементов всех типов.

Выбор электрофильтров.

Выбираем рукавный фильтр СМЦ-100. Он предназначен для максимальной очистки газа или воздуха. Рукава фильтра бесшовные, изготовляются из стеклоткани. Степень пылеулавливания достигает 0,9996. Очистке могут подвергаться газы с температурой 300ºС.

Принимаем фильтр габарита 1.

Техническая характеристика фильтра СМЦ-100 габарита 1:

Площадь фильтрующей поверхности, м² - 57;

Нагрузка на ткань, м³/м² мин – 0,5-0,8;

Температура газа на входе в фильтр, ºС – до 300;

Концентрация пыли в газе на входе в фильтр, г/м³ - до 50;

Сопротивление ткани (при удельной нагрузке 0,6 м³/м² мин), мм вод. ст. – 70-90;

Гидравлическое сопротивление фильтра перед регенерацией, мм вод. ст. – До190;

Число:

камер в фильтре – 2;

рукавов в камере – 18;

рукавов в фильтре – 36;

Длина рукавов (рабочая), мм – 2540;

Диаметр рукавов, мм – 200;

Очистка ткани (регенерация) – Обратной продувкой;

Установленная мощность, кВт – 1,5;

Масса без электрооборудования, кг – 2360