Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Gotovaya_kursovaya_VV.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
121.18 Кб
Скачать

9.3.3. Выбор пластинчатого транспортера

Пластинчатые транспортеры проектируются отдельно для каждого оборудования, к которому транспортируется материал, в соответствии с ГОСТ 22281-76.

9.4. Для дозированной классификации сырья используем грохот вибрационный vs.1230.

Таблица 9. Технические характеристики

Площадь грохочения

Число сит

Размер отверстий сит грохота, мм

Размернос ть кусков, мм

Производительность, т/час

Мощность, кВт

Вес, т

1200x3000

2-4

3-50

200

20-80

5,5

2,8

Определяем количество грохотов

N= =0,547, выбираем 1 грохот.

9.5. Для помола известняка применим шаровую мельницу ф1830×3000

Шаровые мельницы широко применяются для тонкого измельчения (размола) извести и известняка. Основным элементом шаровой мельницы является цилиндрический или конический барабан, бронированный изнутри плитами. Цилиндрические мельницы выпускают различной длины, одно-, двух- и многокамерными. Многокамерные мельницы называются трубными. 

Технические характеристики мельницы:

Масса, т……….. ………………………………28

Производительность, т/ч……...………………4-10

Мощность, кВт…….…………………………..130

Скорость вращения барабана, об/мин………..25,4

Размер частиц на выходе, мм…………………0,075-0,4

Размер частиц на входе, мм …………………..1-30

Масса шаров, т ………………………………...11

Выбираем количество мельниц

N= =4,38 , выбираем 5 мельниц

9.6. Для контроля равномерного поступления материала из бункера выбираем дозаторы

В качестве дозатора выбираем расходомер потока сыпучих материалов, модель РП.

Расходомер применяется в технологических процессах без прерывания потока для автоматического взвешивания сыпучих продуктов в трех различных вариантах:

1. Для перевешивания в потоке больших партий продукта (определения общего веса);

2. Для отвеса заданной партии продукта;

3. Для автоматической стабилизации потока продукта (поддержания заданного расхода).

Расходомер закрепляется на выходном патрубке бункера или любой другой емкости, содержащей продукт, встраивается в технологические линии.

Таблица 10. Технические характеристики

Тип используемых заслонок

Дроссельные

Производительность, т/ч

2,0 … 20

Точность измерения потока, %

1 … 2

Точность регулирования потока, %

1,5

Рабочий температурный диапазон, °С

-10 … +40

Выбираем 3 дозатора (по одному на каждый бункер)

9.7. Выбираем сепаратор

Для разделения материала по фракциям примем воздушно-проходной сепаратор «Каскад - М4»

Таблица 11. Технические характеристики

Наименование показателей

Единицы измерения

Значение показателей

Максимальная производительность по загрузке

м3

6

Количество сборных конусов

шт.

1

Количество штуцеров ввода-вывода материала

шт.

3

Количество лопаток

шт.

8

Допустимая влажность материала, не более

%

0.5

Размеры частиц, не более

мм

5

Номинальный расход воздуха

м3

2500

Гидравлическое сопротивление, не более

кПа

3.5

Габаритные размеры: (длина × ширина × высота)

мм

1450×1216×2306

Масса

кг

305

Выбираем количество сепараторов

N= =3,84 , выбираем 4 сепаратора.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]