Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Вопрос 5

.doc
Скачиваний:
16
Добавлен:
28.01.2020
Размер:
2.18 Mб
Скачать

Тема: СОСТАВЛЕНИЕ ОПЕРАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА ВЫПОЛНЕНИЕ ПРОЦЕССА

Операционно-технологическая карта на выполнение диагностирования

№№

п/п

Технологические

операции технического

диагностирования

Приборы, оборудование и инструменты

Схема

1

Двигатель, включая системы охлаждения и смазки

-

Проверить осмотром состояние и герметичность систем охлаждения, смазки двигателя, системы отопления кабины и пускового подогревателя. При необходимости устранить нарушение герметичности в трубопроводах системы охлаждения, смазки двигателя, системы отопления кабины и пускового подогрева. Проверить на слух работу клапанного механизма. При необходимости отрегулировать зазоры между клапанами и коромыслами. Проверить крепление масляного картера, выпускных трубопроводов, фланцев приемных труб глушителя к блоку цилиндров и при необходимости закрепить. Проверить крепление и при необходимости закрепить двигатель на раме. Проверить состояние и натяжение приводных ремней генератора и водяной помпы

Набор автомеханика (большой) И-148 (11), пассатижи (12), Приспособление для регулировки клапанов И801.14.000 (10), набор щупов №2 (15), зубило (14), молоток (13).

1- труба перепускная от радиатора к расширителному бачку; 2 - трубка соединительная от компрессора к бачку; 3 - компрессор; 4, 6 - трубы водосборные; 5 - труба соединительная водяная; 7 - труба перепускная термостатов; 8 - насос водяной; 9 - колено отводящего патрубка водяного трубопровода; 10 - вентилятор; 11 - экран сливной системы охлаждения; 12 - труба подводящая правого ряда цилиндров; 13 - патрубок подводящей трубы; 14 -головка цилиндров; 15 - включатель гидромуфты приво­да вентилятора; 16 - коробка термостатов; 17 - патрубок отвода охлаждающей жидкости из бачка в водяной насос; 18 - патрубок отвода охлаждающей жидкости в отеплитель; 19 - кран контроля уровня охлаждающей жидкости; 20 - бачок расширительный; 21- пробка паровоздушная; 22 - термостат; I - из радиатора; II - в насос при закрытых термостатах; III - в радиатор при открытых термостатах

2

Сцепление

-

Проверить свободный ход педали. При необходимости отрегулировать свободный ход педали сцепления. Проверить герметичность системы гидропривода выключения сцепления. При необходимости устранить нарушение герметичности трубопроводов привода выключения сцепления. Проверить уровень жидкости в компенсационном бачке главного цилиндра привода выключения сцепления. При необходимости долить жидкость в компенсационный бачок главного цилиндра привода выключения сцепления

Линейка (16), Набор автомеханика (большой) И-148 (11),

1 – маховик;

2 – средний ведущий диск;

3 – ведомый диск;

4 – нажимной диск;

5 – картер;

6 – кожух;

7 – опорная вилка;

8 – рычаг выключения;

9 – муфта выключения с подшипником;

10 – вилка выключения;

11 – упорное кольцо рычагов выключения;

12 – нажимная пружина;

3

Коробка передач

-

Проверить крепление коробки передач и ее внешних деталей. Проверить в действии механизм переключения передач на неподвижном автомобиле.

Набор автомеханика (большой) И-148 (11)

1 -- промежуточный вал делителя передач; 2 — картер делителя передач; 3 — зубчатое колесо промежуточного вала делителя передач; 4 — шариковый подшипник промежуточного вала; 5 — шестерня первичного вала делителя передач; 6 — шариковый подшипник первичного вала делителя передач; 7 — вилка механизма переключения делителя передач; 8 — первичный вал делителя передач; 9 -- синхронизатор делителя передач; 10 — задний шариковый подшипник первичного вала; 11 — первичный вал коробки передач; 12 — шток рычага переключения передач; 13 — вилка переключения четвертой и пятой передач с сухарями в сборе; 14 — синхронизатор четвертой и пятой пере­дач; 15 — зубчатое колесо четвертой передачи вторичного вала; 16 — зубчатое колесо третьей передачи вторичного вала; 17 — вилка переключения второй и третьей передач с сухарями в сборе; 18 — синхронизатор второй и третьей пере­дач в сборе; 19 — вилка переключения заднего хода; 20 — муфта включения первой передачи и заднего хода; 21 — зубчатое колесо первой передачи вторич­ного вала; 22 — задний шариковый подшипник вторичного вала; 23 — червяк привода спидометра; 24 — вторичный вал; 25 — шестерня привода спидометра; 26 — картер коробки передач; 27 — сливная пробка; 28 — вал промежуточный; 29 — зубчатое колесо третьей передачи промежуточного вала; 30 — зубчатое колесо четвертой передачи промежуточного вала; 31 — шестерня привода про­межуточного вала

Рулевое управление и передняя ось

-

Проверить герметичность системы усилителя рулевого управления. При необходимости устранить нарушение герметичности системы усилителя рулевого управления. Проверить крепление и шплинтовку гаек рычагов поворотных цапф. При необходимости устранить неисправности. Проверить крепление и шплинтовку гаек шаровых пальцев продольной и поперечной рулевых тяг. При необходимости устранить неисправности. Проверить люфт рулевого колеса. Проверить люфт в шарнирах рулевых тяг

Набор автомеханика (большой) И-148 (11), пассатижи (12), Прибор модели НИИАТ К-402 (8),

1 — корпус клапана управления гидроусилителем; 2 — радиатор; 3 — карданный вал; 4 — рулевая колонка; 5 — трубопровод низкого давления; б — трубопровод высокого давления; 7 — бачок гидросистемы; 8 – насос гидроусилителя; 9 — сошка; 10 — продольная тяга; 11 — рулевой механизм с гидроусилителем; 12 — корпус углового редуктора

Тормозная система

-

Внешним осмотром и по показаниям штатных приборов проверить исправность тормозной системы. Проверить состояние и герметичность трубопроводов и приборов тормозной системы и при необходимости устранить неисправность. Проверить и при необходимости отрегулировать ход штоков тормозных камер. Сменить спирт в предохранителе от замерзания.

Набор автомеханика (большой) И-148 (11), пассатижи (12), линейка (16),

Ходовая часть

-

Проверить осмотром состояние рамы, узлов и деталей подвески. Проверить крепление стремянок рессор. Проверить крепление колес. Проверить состояние шин и давление воздуха в них, удалить посторонние предметы, застрявшие в протекторе и между спаренными колесами

Набор автомеханика (большой) И-148 (11), гайковерт для гаек стремянок рессор модель И-314 (7), Гайковерт для гаек колес модели И-303М (6) или баллонный ключ 535М (9), Воздухораздаточная колонка модели ЦКБ С-401 (1) или наконечник с манометром модели 458 (2), пассатижи (12)

Система питания

-

Проверить осмотром состояние и герметичность системы питания: топливного насоса низкого давления, фильтра тонкой очистки топлива, топливного бака, фильтра отстойника топлива, соединений топливопроводов, топливного насоса высокого давления и фильтра тонкой очистки. При необходимости устранить нарушение герметичности в приборах и соединениях топливопроводов системы питания

Набор автомеханика (большой) И-148 (11), пассатижи (12)

1 - топливопровод высокого давления; 2 - ручной топливоподкачивающий насос; 3 - топливоподкачивающий насос низкого давления; 4 - топливопровод к фильтру тонкой очистки; 5 - топливный насос высокого давления; 6 - топливопровод к электромагнитному клапану; 7 - электромагнитный клапан; 8 - сливной дренажный топливопровод форсунок правого ряда; 9 - факельная свеча; 10 - дренажный топливопровод насоса высокого давления; 11 - фильтр тонкой очистки топлива; 12 - подводящий топливопровод к насосу высокого давления; 13 - дренажный топлнвопровод фильтра тонкой очистки топлива; 14 - сливной топливопровод; 15 - топливный бак; 16 - топливопровод к фильтру грубой очистки; 17 - тройник; 18 - фильтр грубой очистки топлива; 19 - сливной дренажный топливопровод форсунок левого ряда; 20 - форсунка; 21 - подводящий топливопровод к насосу низкого давления.

Электрооборудование

-

Проверить действие звукового сигнала, фар, подфарников, заднего фонаря, стоп-сигнала, ламп щитка приборов и указателей поворота. При необходимости заменить неисправные лампы фар, подфарников и заднего фонаря. Проверить состояние и крепление электропроводов. При необходимости заизолировать поврежденные места электропроводов (длинной до 200мм). Проверить и при необходимости закрепить генератор. Очистить поверхность аккумуляторной батареи от пыли, грязи и электролита. Прочистить вентиляционные отверстия в пробках аккумуляторной батареи. Проверить уровень электролита в аккумуляторной батарее и при необходимости долить дистиллированную воду. Проверить крепление и состояние наконечников проводов с клеммами аккумуляторной батареи. При необходимости очистить и смазать клеммы аккумуляторной батареи и наконечники проводов

Набор автомеханика (большой) И-148 (11) шлифовальная шкурка (19), пассатижи (12), монтажный нож, изоляционная лента, Резиновые перчатки (17), ветошь (20), ванна с раствором нашатырного спирта или кальцинированной соды, кисть (18), Ключ для вывертывания пробок аккумуляторных батарей (17), деревянная палочка Æ 1,5мм, Трубка уровне мерная (17), резиновая груша (17),

Контроль качества операций

Контроль качества технического диагностирования заказчиком должен осуществляться при сдаче исполнителем выполненных работ. Ответственное лицо заказчика после приемки и контроля выполненных исполнителем работ должно ознакомиться с записью в журнале согласно приложению Ж к настоящему техническому кодексу, указать свои замечания о проделанной работе или сделать запись «Замечаний нет» и заверить своей подписью. Ответственное лицо заказчика несет ответственность за качество принятых работ. При обнаружении неисправности, отказа системы охраны в межрегламентный период должен быть сделан вызов исполнителя, который отражается в журнале учета вызовов произвольной формы, в котором фиксируются дата и время вызова, данные исполнителя, принявшего вызов, и принятые исполнителем меры.

Охрана труда и техника безопасности

При ТО и ремонте автомобилей необходимо принимать меры против их самостоятельного перемещения. Запрещаются ТО и ремонт автомобиля с работающим двигателем, за исключением случаев его регулирования. Подъёмно-транспортное оборудование должно быть в исправном состоянии и использоваться только по своему прямому назначению. К работе с этим оборудованием допускаются лица, прошедшие соответствующий инструктаж. Во время работы не следует оставлять инструменты на краю осмотровой канавы, на подножках, капоте или крыльях автомобиля. При сборочных работах запрещается проверять совпадение отверстий в соединениях деталей пальцами; для этого необходимо пользоваться специальными ломиками или бородками. Во время разборки и сборки узлов и агрегатов следует применять специальные съёмники и ключи. Трудно снимаемые гайки сначала нужно смочить керосином, а затем отвернуть ключом. Отвёртывать гайки зубилом и молотком не разрешается. Запрещается загромождать проходы между рабочими местами деталями и узлами, а также скапливать большое количество на местах разборки. Повышенную опасность представляют операции снятия и установки пружин, поскольку в них накоплена значительная энергия. Эти операции необходимо выполнять на стендах или с помощью приспособлений обеспечивающих безопасную работу. Гидравлические и пневматические устройства должны быть снабжены предохранительными и перепускными клапанами.

Рабочий инструмент следует содержать в исправном состоянии. Требования к производственной санитарии и гигиены. Помещения, в которых рабочие, выполняя ТО и ремонт автомобиля, должны быть оборудованы осмотровыми канавами и эстакадами с направляющими предохранительными ребордами или подъемниками. Приточно-вытяжная вентиляция должна обеспечивать удаление выделяемых паров и газов, а также приток свежего воздуха. Естественное и искусственное освещение рабочих мест должно быть достаточным для безопасного выполнения работ. На территории предприятия необходимо наличие санитарно-бытовых помещений: гардеробных, душевых, умывальных. Меры пожарной безопасности на автотранспортных предприятиях.

Охрана окружающей среды

Определенную долю в загрязнении окружающей среды вносят АТП, особенно эксплуатируемые ими автомобили. На долю автомобильного транспорта в РФ приходится 20,5% общего выброса загрязняющих веществ в атмосферу, а в отдельных городах страны 60 – 80%. В состав отработавших газов автомобиля входят такие вредные вещества, как окись углерода, окислы азота, различные углеводороды, сернистый газ, соединения свинца, сажа. Только один исправный грузовой автомобиль с карбюраторным двигателем в течение года выбрасывает в атмосферу 8 – 10 т окиси углерода. Вредные вещества поступают в окружающую среду и в процессе ТО и ТР автомобилей. От кузнечного и сварочного участков в атмосферу поступают пыль, содержащая окислы различных металлов, сварочные аэрозоли, токсичные газы. В сточных водах АТП содержатся эмульгированные нефтепродукты, отработанные моющие и охлаждающие растворы, щелочные, кислотные, термические и гальванические сбросы, грязевые отложения, продукты коррозии и другие загрязнители. Для снижения вредного воздействия АТП на окружающую среду при его проектировании, строительстве и эксплуатации должны выполняться природоохранительные мероприятия. Вокруг предприятия должна быть санитарно защитная зона шириной не менее 50 м. Эту зону озеленяют и благоустраивают. Зеленые насаждения обогащают воздух кислородом, поглощают углекислый газ, шум, очищают воздух от пыли и регулируют микроклимат. Производства с вредными выделениями по возможности сосредотачивают в филиалах на окраине города. С целью поддержания чистоты атмосферного воздуха в пределах норм на АТП предусматривают предварительную очистку вентиляционных и технологических выбросов с их последующим рассеиванием в атмосфере. Для очистки воздуха удаляемого из сушильных камер, применяют дожигание или каталитическое дожигание. Воздух очищают от древесной пыли, образующейся в деревообрабатывающих цехах, и от абразивной пыли заточных и шлифовальных станков с помощью циклонов. Для очистки воздуха от сварочного аэрозоля, выделяемого при сварке, используют мокрые пылеуловители, например барботеры, где загрязненный воздух в виде пузырьков проходит через слой жидкости и очищается, эффективность очистки составляет 95%.

Благоприятные воздействия на атмосферу в приземном слое оказывают искусственные водоемы, которые поглощают пыль, увлажняют, охлаждают и ионизируют воздух.

Соседние файлы в предмете Диагностика технических систем