2. Аккумуляторная батарея

   1. Внешний осмотр технического состояния блоков каждой группы АКБ: состояние корпусов боков, межблочных и концевых соединителей, кабелей подключения АКБ и кабельных наконечников.

   2. Очистка батарей от пыли и грязи, возможного выделения электролита.

   3. Протяжка динамометрическим ключом межблочных и концевых соединителей в соответствии с инструкциями завода-изготовителя.

   4. Измерение буферного напряжения АКБ и каждого из 24 блоков одной группы АКБ, измерение тока подзаряда АКБ и температуры в месте ее установки.

   5. Контрольный разряд одной группы АКБ в течение 10 часов с использованием технологического стенда-нагрузки компании «УЗО-Электро» и измерением и регистрацией напряжения на каждом блоке или экспресс-диагностика блоков АКБ с использованием специализированного измерительного тестера для АКБ.

   6. Замена отказавших блоков АКБ в случае необходимости или выдача рекомендаций о необходимости замены блоков.

   7. Заряд разряженной группы АКБ от отдельного выпрямительного устройства (допускается режим ускоренного заряда АКБ, начиная с 5 часа заряда).

   8. Подключение заряженной группы АКБ к действующей ЭПУ.

   9. Оформление протокола контрольного разряда АКБ или экспресс диагностики блоков, выдача рекомендаций по обслуживанию или замене блоков, утративших емкость.

Работа в отделе технического контроля и качества (отк и к)

ОТК и К — отдел технического контроля и качества предприятия.

Задачи, решаемые отделом

1. Обеспечение нормального функционирования системы менеджмента качества в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001 — 2001.

2. Обеспечение требуемого качества выпускаемой предприятием продукции на всех этапах ее жизненного цикла (от этапа проектирования до эксплуатации).

3. Проведение мероприятий по повышению качества продукции (работ, услуг), подготовкой ее к государственной аттестации и сертификации, разработкой и внедрением систем управления качеством, стандартов и нормативов, показателей, регламентирующих качество продукции (работ, услуг), наиболее совершенных методов контроля.

4. Предотвращение выпуска предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, утвержденным образцам (эталонам), проектно-конструкторской документации.

5. Соблюдение условий поставки, комплектности продукции по договорам.

6. Укрепление производственной дисциплины, повышение ответственности всех структурных подразделений предприятия за качество выпускаемой продукции.

Функции отдела

1. Проведение приемо–сдаточных испытаний (ПСИ) готовой продукции и оформление документов, удостоверяющих качество продукции (работ, услуг).

2. Проверка (входной контроль) поступающих на предприятие материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий) и подготовка заключений о соответствии их качества стандартам и техническим условиям.

3. Проведение инспекционного контроля за качеством отдельных технологических операций, технологическим оборудованием и инструментом.

4. Определение номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений.

5. Выявление причин несоответствия продукции требованиям нормативно-технической документации, определение возможности исправления брака и устранения дефектов, проведение мероприятий по их устранению.

6. Разработка предложений по повышению качества выпускаемой продукции, а также по повышению требований к качеству потребляемых предприятием материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий).

7. Обеспечение изъятия из оборота забракованной продукции при невозможности (нецелесообразности) устранения дефектов, а также анализ и технический учет брака продукции.

8. Рекламационная работа.

9. Контроль правильности хранения в подразделениях предприятия и на складах сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, готовой продукции.

10. Подготовка продукции к аттестации и сертификации.

11. Ведение учета показателей качества продукции, брака и его причин и составление периодической отчетности о качестве выпускаемой продукции, выполняемых работ (услуг).

12. Подготовка к представлению и защите Системы менеджмента качества предприятия во время ее ресертификации и ежегодных аудиторских проверках сертификационным центром или другими государственными или ведомственными аудиторами на соответствие стандартам ИСО 9000 или другим нормативным документам.

13. Планирование и проведение внутренних аудитов Системы менеджмента качества предприятия.