
- •1 Режимы и способы хранения зерна и семян с./х продукции.
- •2. Технология переработки зерна в муку.
- •3 Технология производства хлеба опарным и безопарным способом.
- •4. Технология переработки зерна в крупу
- •5. Технология переработки картофеля Чипсы
- •6 Режимы и способы хранения картофеля, плодов и овощей
- •7 Показатели качества картофеля плодов и овощей.
- •8 Классификация показателей качества зерна и их характеристика.
- •9 Способы переработки плодов и овощей. Их характеристика.
- •10 Технология хранения и показатели качества ягод.
- •11. Характеристика основного и дополнительного сырья используемого в хлебопечение.
- •12. Технология производства сахара из сахарной свеклы
- •13. Научные принципы хранения по я.Я. Никитинскому
- •14. Химический состав зерна
- •15. Виды потерь и борьба с потерями при хранении
- •16. Технология производства растительных масел
- •17. Физические свойства зерновой массы и их характеристика
- •18. Технология производства комбикормов
- •19. Физические свойства картофеля, плодов и овощей.
- •20. Технология сушки плодов и овощей.
- •21. Технология хранения и квашения капусты
- •22. Технология маринования овощей
- •23. Количественно-качественный учет зерна и семян, плодов и овощей при хранении.
- •24. Технология консервирования плодоовощной продукции (ПоП)
- •25. Основы стандартизации и сертификации продукции растениеводства
4. Технология переработки зерна в крупу
Крупа – это любое сырье, освобожденное от плодовых или цветочных оболочек с удаленным зародышем. Оболочки удаляются, т.к. они имеют низкую пит. ценность, плохо усваиваются.
Выбор способа шелушения: 1. Метод сжатия-сдвига (просо, гречиха) для удаления оболочек не сросшихся с ядром вальцедековыми и вальцевыми станками. 2. Удар и истирание (ячмень, пшеница) для плотно сросшихся оболочек – обоечные машины. 3. Метод истирания (пш., ячмень, овес, кукуруза, рис). Оболочки плотно срослись зерна подается между двумя абразивными поверхностями (по принципу жерновов).
Технологическая линия:
1) подготовительно отделение – для очистки зерна от сорной, зерновой примеси. (А. просеивание на рассевах; Б. аспирация воздухом; В. камнеотделение или пневмостолы для отделения мин примесей).
2) Фракционирование для получения однородных по размерам партий зерна (норма выхода 60%)
3) ГТО – для улучшения отделения оболочек от ядра (А. пропаривание проса и гречихи 5-8мин под давлением 2-3атм, t пара больше 100С, затем на сушку; Б. увлажнение пш., ячменя до 30-35% затем на отволаживание.
4) шелушение исходя из вида зерна
5) полученную смесь (ядро-сама крупа, дробленое ядро, мучка, лузга, необрушенное зерно) сортировать на аспираторах и рассевах.
6) после очистки зерно на шлифование, чтобы придать товарный вид и убрать остатки оболочек.
7) сортирование продуктов шелушения на рассевах и аспираторах.
8) полирование и сортирование
9) выход крупы, сортирование и контроль
Оценка кач-ва: содержание доброкачественных семян (=100-сорная примесь – мучка - испорченные семена – неошелушенные); сорная примесь, мучка; влажность; зараженность амб. вредителями.
Продел – все, что не проходит через сита с диаметром отверстий 1,5мм
5. Технология переработки картофеля Чипсы
Чипсы – хрустящий картофель, полезный, приятный, вкусный продукт, представляющий собой тонкие ломтики, обжаренные и высушенные в растительном масле. Они содержат до 40% жира, 5% влаги. Для приготовления чипсов картофель моют, очищают, режут на лепестки, соломку или пластинки, промывают для удаления крахмала и обсушивают. После обсушивания проводят обжаривание в паромасленных печах в рафинированном подсолнечном, кукурузном или др. масле в течении 5-10мин (t масла 120-140С). Обжаренный картофель вынимают из печи и укладывают на сита для стекания масла. Затем чипсы посыпают солью или смесью соли и пряностей.
Осн. требования к сырью: низкое содержание сахаров в клубнях (чипсы могут получиться темные, не привлекательные). Для переработки картофель выдерживают 1-2нед. при 18-20С, чтобы часть сахаров перешла в крахмал.
Производство крахмала. При закладке картофеля на хранение мелкие, позеленевшие клубни, поврежденные болезнями и вредителями исп-ся для производства крахмала. Выделение крахмала из измельченной массы тканей клубней основано на том, что он не растворяется в воде и плотность его значительно выше плотности воды, благодаря этому крахмальные зерна осаждаются в воде. Мойка клубней – измельчение – отделение крахмала от мезги – осаждение крахмала отстаиванием – промывка – сушки. Мезга отделяется процеживанием и идет на корм.