
- •Кафедра: «инструментальные и метрологические системы»
- •Тула 2013
- •Кафедра: "инструментальные и метрологические системы" задание
- •Рецензия
- •На тему:
- •2.Практическая часть:
- •2.1. Назначить режимы резания на операции формообразования;
- •2.2. Спроектировать протяжку для обработки шлицевого отверстия. Название РазделоВ*
- •«Многоцелевые станки, и станки с чпу»
- •2 Подрезание торца
- •2,1 Сверление отверстий.
- •3. Схема резания при протягивании шпоночных канавок
- •3.1 Направление и крепление протяжки
- •3.2 Подъем на зуб и число зубьев протяжки
- •3.3 Размеры стружечных канавок и зубьев протяжек
- •3.4 Геометрические параметры зубьев протяжек
- •3.5 Усилие протягивания и расчет протяжки на прочность
- •3.6 Определение длины протяжки
- •3.7 Параметры формообразующей части протяжки
- •3.8 Чистота поверхностей и термообработка протяжек
- •3.9 Термообработка протяжек
- •3.10 Допуски на элементы и размеры протяжек
- •Заключение
- •Список литературы
3. Схема резания при протягивании шпоночных канавок
Для нормальных шпоночных канавок применяется обыкновенная схема резания. При этом боковые стороны канавки профилируются по генераторной схеме, а дно канавки - по профильной (рис.1)
Припуск А на обработку протяжкой определяется размерами глубин канавки и стрелки f0 дуги окружности отверстия, соответствующей ширине в0 протягиваемой канавки:
А
=
макс
- D0
мин + f0
, (I)
где макс - наибольшее значение ;
D0 мин - наименьшее значение диаметра D0 ;
f0
= 0,5 (D0
-
).
Для стандартных шпоночных канавок величины f0 приводятся в табл.23.
Ввиду относительно большого значения допуска на глубину стандартных шпоночных канавок величина разбивания в формуле (I) обычно не учитывается, и только для специальных канавок ее надо принимать во внимание.
Для рассматриваемого примера из табл.23 f0 =1, 43 мм .
По формуле (I) получим
А = 64,02 - 56 + 1,43 = 9,45 мм .
3.1 Направление и крепление протяжки
По конструктивному оформлению направляющих поверхностей шпоночные протяжки разделяются на три вида:
а) плоская с утолщенным телом (рис.2,а) ;
б) плоская с тонким телом ("ленточная" протяжка), (рис.2,б) ;
в) плоская с цилиндрическим телом (ряс.2,в).
Рис. 2
Плоские шпоночные протяжки (рис. 2, а,б) направляются в отверстие обрабатываемой детали при помощи направляющей оправки (рис. 3). На рисунке показано поперечное сечение протяжки I по первой стружечной канавке вместе с передней частью направляющей оправки 2 и обрабатываемым изделием 3 (профиль прорезаемой шпоночной канавки обозначен пунктирной линией). Это сечение протяжки характеризуется четырьмя размерами: B, B1, h1, H0, которые проставляются на рабочем чертеже протяжки. Для протяжки с тонким телом B = b0.
Шпоночные протяжки с цилиндрическим телом работают без направляющей оправки и обычно изготовляются вместе с круглой протяжкой (комбинированные кругло – шпоночные протяжки).
Рис. 3
Протяжки с утолщенным телом применяются чаще, чем протяжки с тонким телом. Однако протяжки с тонким телом могут помещаться в отверстиях с меньшим диаметром. Согласно ГОСТ 4043-70 протяжки с утолщенным телом рекомендуется применять для пазов шириной 3…10 мм, а протяжки с тонким телом – для пазов шириной 4…50 мм.
Для стандартных шпоночных канавок размеры поперечного сечения протяжек с утолщённым и тонким телом помещены в табл. 24 и 25.
В примере при
=18
(табл. 25)
=40
мм,
=8
мм,
56
мм.
Указанное в табл. 25 значение обозначает наименьший диаметр, при котором может работать протяжка без подкладки. Размер относится к протяжкам, обрабатывающим изделие за один проход, и к протяжкам для первого прохода при протягивании за несколько проходов. Остальные элементы выбираются по тем же условиям, что и для протяжек с утолщенным телом.
Для нестандартных шпоночных протяжек размеры поперечного сечения необходимо подсчитать, руководствуясь следующими рекомендациями.
Ширина
протяжки с утолщенным телом может быть
определена по зависимости
мм.
Высота протяжки по первому режущему зубу должна удовлетворять условию прочности тела протяжки на разрыв:
,
где
-
максимальная сила протягивания, кг;
- величина допустимого
напряжения на растяжение, кг/м
;
- высота зубчатой части протяжки.
Высота зубчатой
части протяжки должна быть больше или
равна 1,25
,
а высота тела
должна быть не меньше ширины
.
Подсчитанное значение
желательно округлить до стандартной
величины, приведенной в табл. 24 и 25.
Как видно из рис. 3,
= - .
Величина является постоянной по длине протяжки, а высота увеличивается к последнему зубу на величину припуска, снимаемого протяжкой.
Полученные размеры и необходимо проверить на возможность размещения протяжки в направляющей втулке.
Глубина
паза в направляющей оправке определяется
из рис. 3:
=
+
.
При определении
размеров направляющих оправок величину
u
следует принимать не менее 0,15
.
В этом случае
.
У шпоночных протяжек с цилиндрическим телом (см. рис. 2, в), высота тела протяжки подсчитывается по формуле
мм.
Диаметр тела протяжки равен минимальному допустимому диаметру отверстия, в котором протягивается канавка. Форма и размеры режущей части выполняются такими же, как у протяжек с тонким и утолщенным телом.
По размерам поперечного сечения тела протяжки выбираются форма и размеры хвостовика протяжки (табл. 6 и 7). Размеры хвостовика должны соответствовать нормальным размерам тяговых патронов, имеющихся на станке.
Принимая хвостовик
с креплением в двухкулачковом
быстродействующем патроне, имеем Н=40
мм, b=13
мм,
=80
мм.