2,1 Сверление отверстий.

1. Выбираем рациональные геометрические параметры винтового сверла. Т.к. сверло имеет диаметр более 12мм, принимаем двойную форму заготовки с подточкой перемычки и фаски. Выбираем значение двойного угла в плане 2φ=118° и 2φ_а = 70° угла наклона перемычки ψ=55°, заднего угла на периферии сверла α=10° и элементы заточки: В=7мм, l₁=3мм_, А=3,5мм. Выбираем угол наклона винтов канавки од-30°

2. По типу отверстий и характеру обработки задаемся значением подачи

   1. Принимаем значение условной подачи S_y=0.6mm/o6.

   2. Определяем истинную подачу учета глубины

с верления. Т.к.

Т огда

По паспорту 2А150 принимаем корректированную подачу S_k=0,56mm/o6.

3. Задаемся периодом стойкости сверла. Для диаметра сверла равного 26мм экономический период Т_эк=25мин.

4. Определяем скорость резания:

1 ) По диаметру сверла, периода стойкости, подачи, определяем условную скорость резания:

При обработке конструкционной стали с σ"_в=65 кг/мм сверлом имеем:

C _v=12,4; y_v=0,5; Z_v=0,4; m=0,2 Тогда

2) Определяем поправочный скоростной коэффициент, учитывающий измененную прочность

о брабатываемого материала:

3. Находим поправочный скоростной коэффициент, учитывающий обрабатываемость стали 60. Для стали 60 с σ_в=65 кг/мм² имеем К_с=0,85.

4. Находим поправочный скоростной коэффициент, учитывающий марку быстр, стали 86М5 сверла. К_и=0,95

5. Находим поправочный коэффициент, учитывающий

отношение глубины сверления к диаметру сверла. При

отношении

3. Определяем поправочный скоростной коэффициент

учитывающий двойную заточку, подточку фаски и перемычки сверла. К_ф=0,95

3. V=V_y*K_M*K₀*K_И*K =32,6*1,146*0,85*0,95*1*0,95=

д

=28,67 м/мин.

5. О пределяем число оборотов шпинделя:

По паспорту станка 2А150 принимаем корректированное число оборотов шпинделя п_к=355 об/мин.

5. О пределяем корректированную скорость резания:

5. Определяем крутящий момент резания:

   1. По диаметру сверла и подаче определяем условный крутящий момент:

M_y=C_M*Д^ХМ*S^YM

При сверлении стали с σ_в=65 кг/мм² имеем:

С_м=39; Х_м=2; у_м=0,8 тогда:

М_у=39*26²*0,56^0,8=16609,32 кг/м

2. О пределяем поправочный коэффициент, учитывающий прочность обрабатываемого материала:

Имеем Р_м=0,75

3)Определяем истинный крутящий момент резания М=М_у*К_м=1609,32*0.9=14948.4 кг* м

Кутящий момент резания меньше крутящего момента станка, взятого по паспорту при выбранном числе оборотов шпинделя: 14948 кг *м< 29000кг*м

8.0поделяем необходимую эффективную мощность

Необходимая эффективная мощность меньше эффективной мощности станка, взятого из паспорта:

5.45 кВт <7.44 кВт.

9 .Определяем машинное время обработки:

Д ля сверления с двойной заточкой

Установка сверла и движения в процессе работы

Углы заточки и элементы режущей части сверла.