
- •Ф и л и а л в г. Сызрани
- •Содержание
- •Введение
- •1 Цели и задачи курсового проектирования
- •2 Этапы проектирования асу
- •3 Тематика, содержание и объем
- •4 Характеристика производственных процессов как объектов автоматизации
- •5 Требования к автоматизированным системам
- •6 Автоматизация разработки и проектирования элементов и систем автоматики
- •7 Технико-экономическое обоснование уровней автоматизации производственных процессов
- •8 Пример выполнения проекта
- •8.1 Реферат
- •8.2 Введение
- •8.3 Технологическое описание тепловой станции
- •8.4. Определение требований к системе
- •8.5 Построение структуры системы
- •8.6 Построение алгоритма работы системы
- •8.7 Генерация программного кода
- •8.8 Реализация аппаратной части
- •Модификация минитерм 450.22.0 содержит:
- •Четыре входа вместо второго и третьего тс. Основные выходы:
- •8.9 Анализ технико-экономических показателей
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Наименование объекта автоматизации
7 Технико-экономическое обоснование уровней автоматизации производственных процессов
Внедрение автоматизированных систем направлено на повышение эффективности производственных процессов.
Основанием для прогнозирования технических параметров, свойств и характеристик проектируемой системы автоматизации служат результаты анализа технико-экономического уровня отечественной и зарубежной техники, а также результаты изучения условий эксплуатации будущей автоматизированной системы по исходным данным, техническому заданию и существующим прототипам систем.
Экономическая оценка автоматизированной системы проводится на основе расчета технико-экономической эффективности. Решение о целесообразности создания и внедрения новой техники принимается на основе расчета годового экономического эффекта, который может быть получен в результате использования новой техники.
Годовой экономический эффект представляет собой суммарную экономию всех производственных ресурсов, включая капитальные вложения, которую получит предприятие в результате внедрения проектируемой системы. Определение годового экономического эффекта основано на сопоставлении приведенных затрат на единицу продукции до и после внедрения системы.
При оценке эффективности системы автоматизации определяют количественные показатели успешности выполнения системой поставленной задачи в заданных условиях эксплуатации и стоимостные показатели эффективности системы.
Экономическая эффективность системы автоматизации оценивается по минимуму приведенных затрат на производство продукции в производственных процессах с используемой системой автоматизации.
Стоимостные показатели системы оцениваются следующими данными:
стоимостью разработки;
стоимостью производства одного экземпляра системы;
стоимостью эксплуатации одного экземпляра системы в год, определяемой затратами на профилактику и ремонт, на содержание обслуживающего персонала и энергетическими затратами.
Капитальные вложения – это единовременные затраты на создание проектируемой системы, определяемые как сумма затрат на создание, проектирование, программирование, программное обеспечение, отладку и ввод системы в работу.
Расчет годовых текущих затрат на функционирование системы предполагает определение текущих затрат, посредством расчета годовых текущих затрат на эксплуатацию системы и на заработную плату специалистов в условиях функционирования системы с начислениями.
Все стоимостные показатели рассчитываются в рублёвом эквиваленте.
8 Пример выполнения проекта
8.1 Реферат
Проект состоит из графической части, объемом 2 листа и пояснительной записки объемом ХХХ листов, содержащей ХХ таблиц, ХХ рисунков.
Ключевые слова: тепловой пункт, теплоснабжение, моделирование, контроль, управление, диаграммы, окупаемость, безопасность.
Рассматриваемый объект – индивидуальный тепловой пункт жилого комплекса.
Цель работы – проектирование автоматизированной системы диспетчерского контроля и управления ИТП с учетом тепловых и эксплуатационных особенностей системы с применением современных средств.
Рассмотрена система тепло/водоснабжения. Определены основные технические характеристики объекта.
Смоделирован технологический процесс в программном пакете Rational Rose, в результате чего был сгенерирован программный код системы на языке высокого уровня С++.
Определен состав аппаратной части проектируемой системы.
Выполнены технико-экономические расчеты.