
- •6.Технология засыпки и уплотнения грунта.
- •7.Способы бурения.
- •8.Разработка грунта взрывом.
- •9.Разработка грунта в зимних условиях.
- •10.Способы временного крепления стенок выемок.
- •1.Область применения свай.
- •2.Технология погружения свай.
- •3.Метод устройства набивных свай.
- •5.Организация труда каменщика в звене.
- •6.Сравним однорядную и многорядную сис-му перевязки швов.
- •7.Укладка камней в конструкцию.
- •8.Особенности каменной кладки облегченной конструкции.
- •9.Укладка фунд подушек и стеновых блоков.
- •10. Организация работ при каменной кладке.
- •11. Как происходит увязка каменных работ с монтажом сборных элементов.
- •12. Перемычки при перекрытии проемов.
- •13. Кам. Кладка из ячеисто-бетон. Блоков.
- •14. Устройство бутовой и бутобетонной кладки.
- •15. Каменные работы в зимнее время.
- •16. Кладка в период весеннего оттаивания.
- •17. Контроль качества
- •1.Назовите виды сварки и раскройте область их применения.
- •2. Опишите технологию ручной дуговой электросварки.
- •3.Назовите виды сварных соединений и швов.
- •4.Охарактеризуйте автоматическую и полуавтоматическую сварку под флюсом.
- •5. Опишите технологию газовой сварки.
- •6.Опишите технологию кислородной резки.
- •7. Опишите технологию контактной сварки
- •8. Кратко охарактеризуйте способы контроля качества сварных швов.
- •4.Технология устройства опалубки.
- •5.Технология арматурных работ.
- •6.Обеспечение защитного слоя бетона.
- •7.Технология бетонирования отдельных к-ций.
- •8.Технология изготовления смеси и транспортирование.
- •9.Способы подачи смеси.
- •10.Обеспечение уплотнения смеси,рабочие швы.
- •11.Мероприятия для норм твердения смеси. Распалубливание.
- •12.Специальные способы бетонирования: Вакуумирование.
- •13.Особенности бетонирования зимой.
- •14.Модуль поверхности к-ции.
- •15.Особенности бетонирования в сухом климате.
- •1.Параметры, характеризующие монтажную технологичность строительных конструкций.
- •2.Состав монтажного процесса.
- •3.Перечислите и кратко охарактеризуйте методы монтажа.
- •4.Транспортные процессы при монтажных работах.
- •5.Характеристика подготовительных процессов.
- •6.Приведите порядок расчета выбора башенного крана.
- •7.Приведите порядок расчета выбора самоходного гусеничного крана.
- •8.Назовите страповочные устройства и виды захватных приспособлений.
- •9.Порядок расчета сечения строповочного каната.
- •10.Основные положения монтажного цикла.
- •11.Строительство одноэтажных зданий.
- •12.Монтаж многоэтажных каркасно-панельных зданий.
- •13.Монтаж зданий из объемных элементов.
- •14.Опишите технологию монтажа бескаркасных крупнопанельных зданий.
- •15.Монтаж зданий методом подъема этажей и перекрытий.
- •16.Монтаж фундаментов стаканного типа.
- •1.Штукатурные работы.
- •2.Облицовка гипсокартонными листами.
- •3. Устройство подвесных потолков.
- •4.Остекление.
- •7.Полы.
- •8.Устройство монолитных покрытий полов.
5. Опишите технологию газовой сварки.
Газовая сварка-это сварка плавлением, при которой металл в зоне соединения нагревают до расплавления газовым пламенем. При нагреве газовым пламенем кромки свариваемых заготовок расплавляются вместе с присадочным металлом, который может дополнительно вводиться в пламя горелки. После затвердения жидкого металла образуется сварной шов.
Преимущества газовой сварки-простота способа, несложность оборудования, отсутствие источника электрической энергии. Недостатками являются меньшая производительность, сложность механизации, большая зона нагрева и более низкие механические свойства сварных соединений, чем при дуговой сварке.
Газовую сварку используют при изготовлении и ремонте изделий из тонколистовой стали толщиной 1— 3 мм, сварке чугуна, алюминия, меди, латуни, наплавке твердых сплавов, исправлении дефектов литья и др.
Техника сварки. Применяют два способа сварки — правый и левый. При правом способе сварку ведут слева направо, сварочное пламя направляют на сваренный участок шва, а присадочную проволоку перемещают вслед за горелкой. Так как при правом способе пламя направлено на сваренный шов, то обеспечиваются лучшая защита сварочной ванны от кислорода и азота воздуха, большая глубина проплавления, замедленное охлаждение металла шва в процессе кристаллизации. Теплота пламени рассеивается меньше, чем при левом способе, поэтому угол разделки кромок делается не 90°, а 60—70°, что уменьшает количество наплавленного металла и снижает коробление. При правом способе производительность на 20—25 % выше, а расход газов на 15—20 % меньше, чем при левом. Правый способ целесообразно применять при сварке металла толщиной более 5 мм, а также металлов с большой теплопроводностью.При левом способе сварку ведут справа налево, сварочное пламя направляют на еще не сваренные кромки металла, а присадочную проволоку перемещают впереди пламени. Сварщик хорошо видит свариваемый металл, поэтому внешний вид шва лучше, чем при правом способе; предварительный подогрев кромок свариваемого металла обеспечивает хорошее перемешивание сварочной ванны. Благодаря этим свойствам левый способ широко распространен и применяется для сварки тонколистовых материалов и легкоплавких металлов.
6.Опишите технологию кислородной резки.
Техника резки. Рез листового металла начинают у какой-либо кромки. При вырезке внутреннего контура изделия в металле сверлят отверстие и от него начинают резку; тонкий металл толщиной менее 10 мм пробивают с помощью резака. Начало резки по контурам может быть выбрано в любом месте, кроме углов. Наружный контур вырезается в последнюю очередь. При резке металла со скосом кромки поверхности реза получаются не одинаковыми по качеству. Подготовку скоса кромок под сварку производят на машине сразу двумя или тремя резаками. Резаки смещают в направлении реза, чтобы не происходило соприкосновение струй кислорода от резаков и образование завихрений, приводящих к ухудшению качества реза.При резке уголка, после того как будет прорезана одна полка, резак разворачивают и устанавливают перпендикулярно второй полке; при резке двутавра в местах утолщения металла скорость резки понижают, чтобы полностью прорезать металл; при резке швеллера резак можно располагать со стороны внутренней или наружной поверхности швеллера. Заготовку из стали квадратного сечения начинают резать с угла. Повысить производительность резки прутков малого диаметра можно, применяя безостановочный процесс. В местах перехода на каждый последующий пруток следует наклонять резак в сторону, обратную направлению резки. Резку стали толщиной более 300 мм выполняют специальными резаками на пониженном давлении кислорода.