8.Устройство монолитных покрытий полов.

Бетонные и мозаичные покрытия изготовляют из бетонных смесей на портландцементе М 400. В качестве крупного заполнителя используют щебень крупностью 5... 15 мм из горных пород, мелким заполнителем служит речной песок.

Подвижность бетонной смеси должна быть не более 10 см ОК. Для цементно-песчаных покрытий применяют растворы с консистенцией, соответствующей погружению стандартного конуса на 25...30 мм.

монолитные бетонные полы выполняют в один слой толщиной 25... 50 мм, а мозаичные и цементно-песчаные — в два слоя: нижний слой раствора толщиной 25...30 мм, верхний —15...20 мм.

Перед укладкой покрытия поверхность бетонных плит перекры­тий, цементно-песчаных стяжек и подстилающих слоев очищают от цементной пленки механическими стальными щетками. Непос­редственно перед укладкой материала покрытия поверхность обиль­но увлажняют и грунтуют цементным молоком. Для получения мозаичного покрытия требуемого рисунка и предупреждения уса­дочных трещин на подстилающем слое предварительно выставляют жилки из стекла, латуни и алюминия. Поверхности бетонного, мозаичного и цементно-песчаного покрытий за­глаживают металлическими гладилками. Заглаживание необходимо закончить до на­чала схватывания цемента. По достижении бетоном прочности, при которой не происходит выкрашивания с его поверхности щебня, гра­вия и мраморной крошки, поверхности бетонных и мо­заичных покрытий шлифуют. Для обеспечения благоприятных условий твердению покрытия поверхность свежеуложенных полов покрывают слоем влажных опилок толщиной 2... 3 см и поддерживают во влажном состоянии в течение 5...7 сут. Металлоцементные покрытия полов устраивают в наборных цехах типографий, в механосборочных и металлообрабатывающих цехах и в цехах,. В состав смеси для металлоцементных покрытий полов входит стальная стружка. Наибольшее предпочтение следует отдавать стружке из легированных сталей, легче поддающихся дроблению. Металлоцементные покрытия укладывают по прослойке из цементно-песчаного раствора толщиной 15...20 мм.. На подготовленное основание укладывают прослойку толщиной 15... 20 мм из цементно-песчаного раствора, разравнивают правилом без загла­живания для обеспечения хорошего сцепления с металлоцементным покрытием. Металлоцементный раствор укладывают на прослойку сразу же после ее уплотнения до начала схватывания цемента прослойки. Уплотнение и заглаживание металлоцементного раство­ра осуществляют виброрейками.

Асфальтобенные покрытия полов устраивают в гаражах, аккуму­ляторных, в промышленных помещениях,. Асфальтобетонные покрытия выполняют из горячей смеси битума с песком и мине­ральными порошками. Асфальтобетонная смесь должна быть однородной, рыхлой, без комков, с равномерным распределением вяжущего на поверхности зерен минерального заполнителя. Температура асфальтобетонной смеси в начале работ по устройству покрытия не должна быть ниже 180°С, а в конце —ниже 150°С . Асфальтобенную смесь укладывают полосами шириной 1,5...2 м по маячным рейкам. Уплотнение и заглаживание асфальтобетона производят правилом и деревянными валиками или ручными ме­таллическими катками с вибраторами.

Ксилолитовые покрытия полов устраивают в цехах текстильных фабрик, ковровых комбинатов и помещениях,. Ксилолитовые покрытия, состоящие из смеси каустического магнезита, опилок и водного раствора хлористого магния, выпол­няют в два слоя. В ксилолит, укладываемый в верхний слой, добавляют пигмент. Древесные опилки для ксилолита заготавливают из хвойных пород дерева. Приготавливают кси­лолитовую смесь в оцинкованных растворосмесителях непосредст­венно на строительной площадке, Укладывают ксилолитовую смесь полосами шириной не более 2 м. Полосы ограничивают рейками, служащими маяками в про­цессе укладки смеси. Разравнивание ксилолитовой смеси произво­дят правилом, а уплотнение—трамбовками массой 3...5 кг. Укладку верхнего слоя осуществляют сразу же после затвердения нижнего. Поверхность верхнего слоя заглаживают металлическими гладилками до начала схватывания ксилолита. После затвердения ксилолита покрытие шлифуют машиной, слегка сма­чивая поверхность смесью из магнезита, сухого пигмента и раствора хлористого магния. По окончании просушки покрытие протирают подогретым раствором олифы в скипидаре и натирают мастикой, состоящей из смеси воска, скипидара и канифоли.

Полимерцементобетонные покрытия устраивают в цехах про­мышленных зданий. В состав смеси входят: комплексное вяжущее (портландцемент и пластифицированная по-ливинилацетатная дисперсия), песок, щебень или гравий и вода Готовую смесь необходимо использовать в течение 2... 3 ч.

В процессе укладки полимерцементобенную смесь уплотняют вибро­рейкой. после уплотнения покрытие выравнивают и заглаживают металлическими гладилками. Через 2...3 ч после ук­ладки смеси полимерцементобетонное покрытие укрывают мешко­виной или опилками и увлажняют в течение первых 3 сут твердения. Шлифовать - шлифо­вальными машинами по приобретении им прочности.