
- •6.Технология засыпки и уплотнения грунта.
- •7.Способы бурения.
- •8.Разработка грунта взрывом.
- •9.Разработка грунта в зимних условиях.
- •10.Способы временного крепления стенок выемок.
- •1.Область применения свай.
- •2.Технология погружения свай.
- •3.Метод устройства набивных свай.
- •5.Организация труда каменщика в звене.
- •6.Сравним однорядную и многорядную сис-му перевязки швов.
- •7.Укладка камней в конструкцию.
- •8.Особенности каменной кладки облегченной конструкции.
- •9.Укладка фунд подушек и стеновых блоков.
- •10. Организация работ при каменной кладке.
- •11. Как происходит увязка каменных работ с монтажом сборных элементов.
- •12. Перемычки при перекрытии проемов.
- •13. Кам. Кладка из ячеисто-бетон. Блоков.
- •14. Устройство бутовой и бутобетонной кладки.
- •15. Каменные работы в зимнее время.
- •16. Кладка в период весеннего оттаивания.
- •17. Контроль качества
- •1.Назовите виды сварки и раскройте область их применения.
- •2. Опишите технологию ручной дуговой электросварки.
- •3.Назовите виды сварных соединений и швов.
- •4.Охарактеризуйте автоматическую и полуавтоматическую сварку под флюсом.
- •5. Опишите технологию газовой сварки.
- •6.Опишите технологию кислородной резки.
- •7. Опишите технологию контактной сварки
- •8. Кратко охарактеризуйте способы контроля качества сварных швов.
- •4.Технология устройства опалубки.
- •5.Технология арматурных работ.
- •6.Обеспечение защитного слоя бетона.
- •7.Технология бетонирования отдельных к-ций.
- •8.Технология изготовления смеси и транспортирование.
- •9.Способы подачи смеси.
- •10.Обеспечение уплотнения смеси,рабочие швы.
- •11.Мероприятия для норм твердения смеси. Распалубливание.
- •12.Специальные способы бетонирования: Вакуумирование.
- •13.Особенности бетонирования зимой.
- •14.Модуль поверхности к-ции.
- •15.Особенности бетонирования в сухом климате.
- •1.Параметры, характеризующие монтажную технологичность строительных конструкций.
- •2.Состав монтажного процесса.
- •3.Перечислите и кратко охарактеризуйте методы монтажа.
- •4.Транспортные процессы при монтажных работах.
- •5.Характеристика подготовительных процессов.
- •6.Приведите порядок расчета выбора башенного крана.
- •7.Приведите порядок расчета выбора самоходного гусеничного крана.
- •8.Назовите страповочные устройства и виды захватных приспособлений.
- •9.Порядок расчета сечения строповочного каната.
- •10.Основные положения монтажного цикла.
- •11.Строительство одноэтажных зданий.
- •12.Монтаж многоэтажных каркасно-панельных зданий.
- •13.Монтаж зданий из объемных элементов.
- •14.Опишите технологию монтажа бескаркасных крупнопанельных зданий.
- •15.Монтаж зданий методом подъема этажей и перекрытий.
- •16.Монтаж фундаментов стаканного типа.
- •1.Штукатурные работы.
- •2.Облицовка гипсокартонными листами.
- •3. Устройство подвесных потолков.
- •4.Остекление.
- •7.Полы.
- •8.Устройство монолитных покрытий полов.
3. Устройство подвесных потолков.
Подвесные потолки предназначены для придания интерьеру помещения надлежащего архитектурного вида и возможности расположения между несущим перекрытием и конструкцией потолка электро- и телефонной разводки, вентиляционных коробов, различных трубопроводов и т. п.Устраивают подвесные потолки по металлическому или деревянному каркасу, который, в свою очередь, крепят к закладным деталям, устанавливаемым в швах между плитами перекрытий или в отверстиях в плитах.При облицовке потолков по металлическому каркасу плиты «Акмигран» крепят с помощью алюминиевых направляющих в виде двутавра высотой 3 см с полкой шириной 2 см, которые монтируют к ранее установленным прогонам металлического каркаса. Алюминиевые направляющие прикрепляют к прогонам металлического каркаса с помощью специальных подвесок, одновременно фиксируя гребенкой-шаблоном постоянное расстояние между направляющими, равное 300 мм. Затем устанавливают металлические погонажные детали или устраивают штрабы глубиной 20... 30 мм для опирания фризовых панелей. Акустические плитки предварительно сортируют на столе-верстаке с помощью шаблона по размеру, тону и направлению волокон, затем плиты заводят пазами на полки алюминиевых направляющих. Вставленные плитки поочередно продвигают по направляющим, заполняя между ними пространство. Плитки соединяют пластмассовыми шпонками, устанавливаемыми в специальные пазы по две шпонки на каждую плитку. При этом смежные плитки должны плотно прилегать друг к другу без щелей и просветов. Потолок заполняют плитками рядами, начиная от одной из стен по направлению к противоположной. В процессе окончательной отделки декоративные акустические плитки окрашивают водоэмульсионными синтетическими красками.
4.Остекление.
Обеспечивает необходимое освещение в помещениях, защиту их от увлажнения и создание нормальных температурных условий при выполнении отделочных работ и последующей эксплуатации зданий. Выполняют остекление до начала отделочных работ внутри здания. Используют также стеклопакеты и стеклоблоки. Витрины общественных зданий, витражи, светопрозрачные перегородки, дверные полотна. Профильное стекло, называемое «стеклопрофилитом», изготовляют замкнутого и открытого профиля и используют для устройства прозрачных ограждений без переплетов. Два стекла и более, соединенные сваркой, склейкой или пайкой так, что между ними имеются воздушные прослойки, называют стеклопакетом. Крепят стекла различными замазками, прокладками из резины, деревянными и металлическими штапиками, шпильками, пружинами и штырями. Непосредственному остеклению переплетов и проемов предшествуют заготовительные процессы, включающие разметку и резку стекол, приготовление замазки или резиновых прокладок и нарезку штапиков. Раскрой и резку стекла производят с помощью шаблонов-линеек на специальных столах. Остекление деревянных переплетов, снятых с навесов, осуществляют в горизонтальном положении на специальных столах. Крепят стекла, как правило, металлическими шпильками или деревянными штапиками на замазке. При закреплении стекол шпильками предварительно проолифливают фальцы, затем на всю их ширину по периметру переплета наносят слой замазки толщиной 2... 3 мм, на который кладут стекло и закрепялют его шпильками. Расстояние между шпильками должно быть не более 300 мм. После этого наносят на фальцы второй (верхний) слой замазки, закрывающий шпильки, разравнивают, уплотняют и заглаживают ее. Деревянные штапики предварительно олифят. Затем устанавливают по периметру переплета на слой замазки и крепят шурупами или гвоздями под углом к поверхности стекла не более 45°. Стеклопакеты устанавливают с помощью замазки или резиновых прокладок с закреплением штапиками. Забивку шпилек осуществляют, как правило, специальными пистолетами. Стеклоблоки укладывают на цементном или полимерцементном растворе без переплетов.
5.Подготовка поверхностей под окраску.
К подготовительным операциям относят: сглаживание поверхности, разрезку трещин, вырубку сучков и засмолов, очистку поверхности, проолифливание, огрунтовку, подмазку, шпатлевку и шлифовку. Сучки и засмолы на деревянных поверхностях вырубают полукруглой стамеской и молотком. Затем эти места заделывают шпатлевкой. Очистку поверхностей от пыли -сжатым воздухом или щетками. Загрязнения, жирные и смоляные пятна удаляют ветошью, стальными шпателями и щелочью. От ржавчины металлические поверхности очищают стальными шпателями, щетками. Огрунтовка-предварительная окраска жидкими окрасочными составами, выполняется с целью пропитки поверхности, обеспечивающей прочное сцепление с ней последующих окрасочных слоев. В комплект оборудования для механизированного нанесения грунтовки входят растворонасосы или нагнетательные бачки; малярные удочки. Подмазкой называют заполнение шпатлевочными составами (подмазочными пастами) предварительно огрунтованных разрезанных щелей в деревянных конструкциях, трещин в штукатурке и поврежденных мест на бетонных поверхностях. Подмазку выполняют вручную деревянными или стальными шпателями. При ручном способе шпатлевку наносят на поверхность и сглаживают вручную шпателем. Используют для этого деревянные, стальные и резиновые шпатели различных конструкций и размеров. При механизированном способе шпатлевку наносят воздушным распылителем или с помощью механизированных шпателей. Шлифованием называют процесс сглаживания поверхности. Шлифовку осуществляют после каждой подмазки и шпатлевки, Шлифование производят пемзой или шлифовальной шкуркой вручную или пневмо- и элек-трощлифовальными машинками.
6.Подготовка поверхностей под обои.
Очистку осуществляют лещадью или стеклянной шкуркой. Шероховатые поверхности тщательно сглаживают. Русты между листами сухой штукатурки заполняют шпатлевкой заподлицо со всей поверхностью и оклеивают полосками бумаги в 1...3 слоя. Подмазку отдельных мест выполняют так же, как при малярных работах подмазочными составами деревянными или стальными шпателями. После высыхания бумажных полосок и подмазанных мест их зачищают и шлифуют шкуркой или пемзой. Деревянные поверхности обивают картоном, предварительно смоченным водой. Неровные поверхности штукатурки или бетона частично подмазывают или сплошь шпатлюют. После этого поверхности оклеивают газетами или другой бумажной макулатурой. Под оклейку синтетическими пленками поверхности подготавливают. Очищают их от загрязнений, проолифливают и шпатлюют масляно-клеевой или синтетической шпатлевкой. Окончательное выравнивание поверхностей осуществляют шлифованием. Затем на поверхности отбивают линию верхней границы оклейки пленками и размечают отвесом границу первого полотнища, наклеиваемого от угла помещения. Оклейка стен обоями. Обои перед наклейкой подбирают по оттенкам. После этого с обоев срезают кромки и нарезают полотнища в соответствии с высотой помещения. Обрезку кромок, нарезку полотнищ и перфорацию рулонов на полотнища обоев, не требующих подбора рисунка, производят централизованно в заготовительных мастерских на обойных полуавтоматах. Полуавтомат состоит из трех узлов: узла обрезки кромок обоев, узла перфорации и счетного механизма и узла намотки.. обои поступают с обрезанной кромкой, заготовленными по длине в рулонах, на объекте.