
- •6.Технология засыпки и уплотнения грунта.
- •7.Способы бурения.
- •8.Разработка грунта взрывом.
- •9.Разработка грунта в зимних условиях.
- •10.Способы временного крепления стенок выемок.
- •1.Область применения свай.
- •2.Технология погружения свай.
- •3.Метод устройства набивных свай.
- •5.Организация труда каменщика в звене.
- •6.Сравним однорядную и многорядную сис-му перевязки швов.
- •7.Укладка камней в конструкцию.
- •8.Особенности каменной кладки облегченной конструкции.
- •9.Укладка фунд подушек и стеновых блоков.
- •10. Организация работ при каменной кладке.
- •11. Как происходит увязка каменных работ с монтажом сборных элементов.
- •12. Перемычки при перекрытии проемов.
- •13. Кам. Кладка из ячеисто-бетон. Блоков.
- •14. Устройство бутовой и бутобетонной кладки.
- •15. Каменные работы в зимнее время.
- •16. Кладка в период весеннего оттаивания.
- •17. Контроль качества
- •1.Назовите виды сварки и раскройте область их применения.
- •2. Опишите технологию ручной дуговой электросварки.
- •3.Назовите виды сварных соединений и швов.
- •4.Охарактеризуйте автоматическую и полуавтоматическую сварку под флюсом.
- •5. Опишите технологию газовой сварки.
- •6.Опишите технологию кислородной резки.
- •7. Опишите технологию контактной сварки
- •8. Кратко охарактеризуйте способы контроля качества сварных швов.
- •4.Технология устройства опалубки.
- •5.Технология арматурных работ.
- •6.Обеспечение защитного слоя бетона.
- •7.Технология бетонирования отдельных к-ций.
- •8.Технология изготовления смеси и транспортирование.
- •9.Способы подачи смеси.
- •10.Обеспечение уплотнения смеси,рабочие швы.
- •11.Мероприятия для норм твердения смеси. Распалубливание.
- •12.Специальные способы бетонирования: Вакуумирование.
- •13.Особенности бетонирования зимой.
- •14.Модуль поверхности к-ции.
- •15.Особенности бетонирования в сухом климате.
- •1.Параметры, характеризующие монтажную технологичность строительных конструкций.
- •2.Состав монтажного процесса.
- •3.Перечислите и кратко охарактеризуйте методы монтажа.
- •4.Транспортные процессы при монтажных работах.
- •5.Характеристика подготовительных процессов.
- •6.Приведите порядок расчета выбора башенного крана.
- •7.Приведите порядок расчета выбора самоходного гусеничного крана.
- •8.Назовите страповочные устройства и виды захватных приспособлений.
- •9.Порядок расчета сечения строповочного каната.
- •10.Основные положения монтажного цикла.
- •11.Строительство одноэтажных зданий.
- •12.Монтаж многоэтажных каркасно-панельных зданий.
- •13.Монтаж зданий из объемных элементов.
- •14.Опишите технологию монтажа бескаркасных крупнопанельных зданий.
- •15.Монтаж зданий методом подъема этажей и перекрытий.
- •16.Монтаж фундаментов стаканного типа.
- •1.Штукатурные работы.
- •2.Облицовка гипсокартонными листами.
- •3. Устройство подвесных потолков.
- •4.Остекление.
- •7.Полы.
- •8.Устройство монолитных покрытий полов.
2.Облицовка гипсокартонными листами.
Облицовывают стены в помещениях, где в процессе эксплуатации относительная влажность воздуха не превышает 50%. Влажность самих листов в процессе облицовки не должна быть более 2%. Крепят гипсокартонные листы к деревянным поверхностям гвоздями или шурупами. Перед началом облицовки проверяют вертикальность поверхностей с помощью отвеса. С учетом выявленных отклонений отделываемой поверхности от вертикальности устанавливают расстояние между нею и гипсокартонными листами. Фиксацию этого расстояния осуществляют путем постановки маяков из гипсового раствора. Гипсокартонные листы крепят к бетонным, кирпичным и гипсобетонным поверхностям на клеящих марках из мастики, которую наносят на облицовываемую поверхность в шахматном порядке через 35.. .40 см. В местах стыковки листов устраивают вертикальные полосы из мастики на расстоянии 1,2. ..'1,5м одна от другой. После нанесения на отделываемую поверхность марок и вертикальных полос производят раскраивание листов на специальном столе ножами или дисковой пилой. Крепление листов к отделываемой поверхности осуществляют так, чтобы их нижняя грань не доходила до пола на 10... 15 мм. При оклейке обоями швы заполняют шпатлевкой, приготовленной из гипса, мела и известко-во-клеевого замедлителя схватывания.. В отдельных случаях используют способ: в месте шва с гипсокартонного листа снимают полосу бумаги шириной 5...6 см, на гипс наносят шпатлевку, разравнивают и оклеивают марлей. Крепление гипсокартонных листов к деревянным поверхностям осуществляют оцинкованными гвоздями, которые забивают по периметру листов не реже чем через 100 мм с отступлением от кромки на 10... 15 мм.
Облицовка керамическими плитками используют для облицовки бетонных, кирпичных и гипсобетонных поверхностей. Керамические плитки изготовляют квадратной и прямоугольной формы. Их лицевая поверхность бывает гладкой, рифленой или пирамидальной, одно- или многоцветной. К бетонным и кирпичным поверхностям плитки крепят на цементно-песчаном растворе или полимерцементной мастике, к гипсобетонным поверхностям —только на полимерцементной мастике.
Полимерцементную мастику приготавливают в построечных условиях путем добавления в цементно-песчаный раствор поливи-нилацетатной эмульсии. Предварительно производят подготовку поверхности. После очистки ее провешивают с целью определения величин отклонения от вертикали и горизонтали и размечают. После этого проводят окончательную выверку по установленным маркам. Марки изготавляют из полимерцементного раствора или гвоздей. Затем устанавливают маячные плитки на расстоянии 100. ..200 см друг от друга, выверяя уровнем и отвесом. Облицовку выполняют снизу вверх горизонтальными рядами с соблюдением вертикальности и горизонтальности швов. Под нижний ряд плиток устанавливают рейку высотой 60... 70 мм, соответствующей высоте плинтуса. Для обеспечения постоянной толщины швов между плитками вставляют инвентарные скобы. Для соблюдения горизонтальности рядов облицовки натягивают шнур-причалку. После установки первого ряда плиток шнур-причалку переставляют и устанавливают второй ряд. Швы между плитками должны заполняться полимерцементным или цементным раствором через 1...2 сут после установки плиток. По окончании облицовки поверхность протирают ветошью, а раствор смывают водой.
Облицовку поверхностей плитками из природного камня осуществляют после обмера поверхности; подборки плит по размерам и расцветкам; подгонки плит путем обработки кромок по периметру, а угловых плит «на ус», вчетверть или внахлестку. Подгонку плит производят вручную скарпелью и рашпилем или механизированным. Крепление плит к облицовываемой поверхности осуществляют крюками или пиронами . Для этого в плитах просверливают отверстия диаметром 10... 12 мм. Отверстия аналогичного диаметра просверливают и в облицовываемой конструкции. При облицовке бетонных поверхностей, а также колонн и столбов по ним устраивают каркас, как правило, из арматуры диаметром 8... 10 мм. К бетонным стенам каркас прикрепляют сваркой с закладными элементами, заранее установленными в бетоне, или с помощью монтажного пистолета.
Первый ряд плит располагают строго по уровню и отвесу с креплением их крюками или пиронами, а в углах —металлическими скобами. Зазор между установленными плитами и облицовываемой поверхностью примерно на 1/3 высоты плиты заливают цементным раствором. После схватывания раствора зазор заливают на всю высоту плиты. При креплении плит «насухо», без применения цементно-песчаного раствора, в отверстия в плитах и стене или колонне устанавливают специальные закрепы из нержавеющей стали, которые впоследствии заклинивают. Одновременно с заклиниванием закрепов вставляют пироны. Иногда производят полировку отдельных мест облицовки с применением различных полирующих составов. В заключение облицовку очищают и промывают водой.