
- •Аннотация
- •Содержание
- •Введение
- •1.Расчет определяющих показателей качества методом медиан
- •2. Расчет средних взвешенных показателей
- •3. Контроль качества продукции
- •3.1.Средства контроля качества продукции.
- •3.2. Организация производственного технического контроля
- •3.3. Способы представления продукции на контроль.
- •3.4. Методы отбора единиц продукции в выборку.
- •3.5. Классификация выборок.
- •3.6. Обеспечение случайности и представительности выборок.
- •3.7. Статистический контроль качества.
- •Заключение
- •Список литературы
3. Контроль качества продукции
Особое место в управлении качеством продукции занимает контроль качества. Необходимость контроля качества с целью получения данных об объекте управления отражена в ГОСТе 15467–79.
Управление качеством продукции [5] – установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении, осуществляемое путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции.
Именно контроль качества как одно из эффективных средств достижения намеченных целей и важнейшая функция управления способствует правильному использованию объективно существующих, а также созданных человеком предпосылок и условий для выпуска продукции высокого качества.
Техническому контролю отводится заслуженно большая роль в современном производстве и управлении качеством продукции. От степени совершенства контроля качества, его технического оснащения и организации во многом зависит эффективность производства в целом.
В процессе контроля осуществляется сопоставление фактически достигнутых результатов в области качества с запланированным. Современные методы контроля качества продукции, позволяющие при минимальных затратах достичь высокой стабильности показателей качества, приобретают все большее значение.
Система контроля качества продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов контроля, используемых видов, методов и средств оценки качества изделий и профилактики брака на различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях управления качеством.
Существует несколько видов контроля, которые можно классифицировать по различным критериям.
1. В зависимости от возможности использования проконтролированной продукции различают разрушающий и неразрушающий контроль.
2. В зависимости от объема контроля различают:
- сплошной контроль, при котором контролируются все единицы продукции;
- выборочный контроль, при котором контролируется относительно небольшое количество единиц продукции из совокупности, к которой она принадлежит. Выборочный контроль, процедуры и правила которого основаны на законах теории вероятностей и математической статистики, называется статистическим контролем качества продукции.
3. В зависимости от цели контроля в процессе изготовления продукции различают:
- приемочный контроль (не обязательно готовой продукции), осуществляемый для принятия решения о годности продукции;
- статистическое регулирование технологического процесса, подразумевающее контроль качества продукции для оценки состояния технологического процесса с последующей наладкой, если необходимо.
4. В зависимости от места контроля в процессе изготовления продукции различают:
- входной контроль сырья, материалов, комплектующих изделий;
- операционный контроль;
- контроль готовой продукции, иногда называемый финишным. К этим видам контроля примыкают инспекционный и летучий контроль.
Инспекционный контроль – это контроль уже проконтролированной продукции, из которой удален обнаруженный брак. Его осуществляют при необходимости проверки качества работы ОТК – отдела технического контроля. В особых случаях инспекционный контроль выполняется представителями заказчика для повышения ответственности контролирующего органа предприятия.
Летучий контроль осуществляется внезапно, в незапланированные ранее моменты времени. Он является разновидностью инспекционного контроля.
5. В зависимости от контролируемого параметра различают контроль:
- по количественному признаку;
- по качественному признаку;
- по альтернативному признаку.
При контроле по количественному признаку определяются численные значения одного или нескольких показателей, которые сравниваются с нормативными значениями.
При контроле по качественному признаку каждую проверенную единицу продукции относят к определенной группе, а решение принимается в зависимости от того, сколько изделий попало в каждую группу. Частным случаем является контроль по альтернативному признаку, когда таких групп две, – изделия годные и дефектные.
6. В зависимости от характера продукции контроль может быть контролем партий штучной продукции и контролем непрерывной продукции (жидкой, сыпучей).