- •Курсовая работа По дисциплине «Организация производства на предприятиях отрасли» на тему: «Организация производства на ооо «Кузбассхлеб» на примере хлебозавода №2»
- •Содержание
- •Введение
- •1 Технико-экономическая характеристика ооо «кузбассхлеб"
- •1.1 Организационно-правовая форма предприятия
- •1.2 Краткая историческая справка о предприятии
- •1.3 Производственная структура предприятия
- •1.4 Организационная структура управления предприятием
- •1.5 Режим работы цехов предприятия
- •2 Характеристика анализируемой поточной линии и структура производственного процесса
- •2.1 Состав оборудования поточной линии
- •2.2 Краткое описание технологического процесса, осуществляемого на линии по производству формового хлеба из пшеничной муки 1 сорта
- •Численность рабочих на поточной линии, их функции, тарификация работ
- •2.4 Основные показатели работы линии по производству мелкоштучных булочных изделий за 2012 год
- •2.5 Структура производственного процесса
- •4 Производственная мощность и резервы ее использования
- •Заключение
- •Список литературы
2.1 Состав оборудования поточной линии
Таблица 3 - Состав и характеристика оборудования поточной линии
Наименование оборудования, марка |
Количество единиц |
Год ввода в эксплуатацию |
Принцип действия |
Степень износа, % |
Техническая норма производительности, т/час |
Фактическая производительность, т/час |
Мукопросеиватель «Бурат» Бункер АЕ-160 Автовесы МД-100 Тестомесильная машина А2-ХТБ Укладчик -делитель УДГЛ Расстоечный шкаф (ОМЗ г. Кемерово) Печь«ХПА-40» Циркуляционный стол Контейнер ХКА-18
|
1
1 1
1
1
1
1
1
4 |
1967
1967 1971
1971
1967
2002
1999
1999
2000 |
периодически
периодически периодически
периодически
периодически
периодически
периодически
-
- |
49
51 43
33
48
4
6
43
26 |
0,8
- 0,49
0,47
0,47
0,53
0,5
-
- |
0,78
- 0,45
0,43
0,45
0,45
0,48
-
- |
Оборудование линии имеет довольно высокую степень износа. Большая часть наименований данной поточной линии требует замены. На данной поточной линии довольно высок уровень механизации, о чём свидетельствует тот факт. Что большинство операций производятся не вручную. Автоматизация же отсутствует.
2.2 Краткое описание технологического процесса, осуществляемого на линии по производству формового хлеба из пшеничной муки 1 сорта
Таблица 4 - Рецептура формового хлеба из пшеничной муки 1-го сорта
Наименование сырья |
Расход сырья, г |
Мука пшеничная 1-го сорта Вода Дрожжи хлебопекарные прессованные Соль поваренная пищевая
|
100 40 3
1
|
Минимальный выход 158%
Минимальная влажность готового изделия 14,5%
Таблица 5 - Производственная структура и режим технологического процесса (на дежу 330 л)
Наименование сырья |
Опара |
Тесто |
Отделка |
Мука пшеничная хлебопекарная в/с (W 14,5%), кг Вода, л Дрожжи прессованные, кг Солевой раствор (1,18г/см3), л
Температура начальная, град Продолжительность брожения, мин Конечная кислотность, град Влажность, % Вес тестовой заготовки, г
Продолжительность расстойки, мин Продолжительность выпечки, мин Температура печи, град |
70
28,6 2 -
27-29 180-240 25 40 -
- - |
28
7,1 1 3,5
29-30 30-50 2,5 350-,5 95-100+10г повидло+5г крошка 60-80 12-14 240-250 |
2
- - -
- - - -
- - |
На рисунке 1
представлена схема приготовления
формового хлеба из
пшеничной
муки 1 сорта. На производство мука
доставляется специализированным
транспортом. Для разгрузки емкости
автомуковоза подключают с помощью
гибкого гофрированного шланга к приемному
щитку 8. Далее мука по трубам 10 аэрозоль
транспортом передается в силосы 9, в
Рисунок 1. Машино- аппаратурная схема приготовления формового хлеба из пшеничной муки I сорта.
которых хранится. Из силосов мука (подается) забирается роторным питателем 7 и через переключатель 11 поступает в бункер 12, а затем – в просеиватель 13, промежуточный бункер 14, на автоматические весы 15. Далее мука передается в производственные силосы 16, из которых дозируется тестомесильную машину 17.
Работу аэрозоль транспорта обеспечивает компрессорная станция, оборудованная компрессором 4, ресивером 5 и фильтром 3. Для равномерного распределения сжатого воздуха при всех режимах работы пред питателем установлены ультразвуковые сопла 6.
При тарном хранении сахар поступает и хранится в мешках; дрожжи, маргарин, яйца – в ящиках, жиры в бочках. Скоропортящееся сырье хранится в холодильных камерах.
При бестарном хранении соль, сахарный песок, дрожжевое молоко, жиры, молочная сыворотка доставляются специализированным транспортом. При поступлении в жидком виде сырье перекачивается по трубопроводом в расходные бочки и от туда через дозирующее устройства – на замес.
Подача жидких компонентов к тестомесильной машине осуществляется дозировочными станциями 18, питающимися от расходных баков 20 и 21.
Опара замешивается в тестомесильной машине 17 и подается на брожение в шестисекционный бункерный агрегат 19. Выброженная опара подается насосом на замес теста. Тесто бродит в емкости 22, а затем с помощью делительно-посадочного агрегата 1 тестовые заготовки укладываются в формы, закрепленные на люльках 2, соединенного с печью 24 общим цепным конвейером. Выпеченный хлеб выгружается из форм путем опрокидывания на ленточный транспортер 23 и поступает на циркуляционный стол 25. Далее его загружают в контейнеры, которые направляются в экспедицию.
