1.3.2Усилители давления dpa

Технические данные

(Рис 1.12)

Регулятор поставляется с ненагруженной регулирующей пружиной. После подачи входного давления пружина затягивается поворотом рукоятки регулятора до достижения желаемого уровня выходного давления.

Для контроля за выходным давлением строго рекомендуется манометр. Настройку регулятора на DPA-63/100 можно обезопасить от постороннего вмешательства с помощью защитной крышки LRVS.

Основные приимущества

• Любое положение монтажа

• Долгий срок службы

• Компактная и красивая конструкция

• Минимальные потери расхода на срабатывания распределителя

• Быстрое время заполнения

Усилитель давления является двухпоршневымприводом, способным сжимать воздух.

Когда на DPA подается сжатый воздух, встроенный распределитель и обратные клапаны автоматически начинают повышать давление на его выходе примерно до вдвоебольшегозначения, в зависимости от расхода.

Подача воздуха в обе приводные полости обеспечивается распределителем с двусторонним пневмоуправлением, который автоматически переключается в крайних положениях поршня. Выходное давление можно настроить на любое значение в диапазоне от входного до вдвое большего. Желаемое

давление задается с помощью рукоятки регулятора, через который сжатый воздух подается к рабочим поршням и который обеспечивает стабильную работу усилителя.

Усилитель начинает работать автоматически, как только на вход подается давление, и останавливается при достижении заданного значения на выходе. Останавливается автоматически, но снова начинает работать, как только давлениена выходе упадет.

(Табл 1.1)

(Рис 1.13)

(Табл 1.2)

2.Технические требования к проектируемому изделию

Исходя из проведенного анализа можно убедиться в том что, рынок нашей страны в области стабилизирующих устройств, предоставляет необходимое оборудование для решения поставленной нами задачи, а именно контроль давления в последовательно подключенных боковых раздувов. Аналогов данного изделия в этой области примененного по данному назначению мне не встретилось. Эта модернизация позволит осуществлять полноценный раздув стопы, и бесперебойную подачу листов в не зависимости от того на сколько качественную бумагу доставили вам на тираж. В разработке данного устройства следует использовать основные принципы автоматизации:

Надежность и безотказность оборудования Система снятия статического электричесва с раздувов

Универсальность Устройство должно быть просто в монтаже на самонаклад и при этом не вызывать препятсвий в процессе обслуживаня самой печатной машины.

Простота конструкции Модульный принцип

Скорость работы Устройство должно подходить для работы на разных скоростях обеспечивая стабильное, заданное давления на скоростях от 4000 до 15 000 оттисков в час

Интуитивно понятный интерфейс изделия

Оператор должен иметь возможность контроля давления и быстрой его настройки

Безопасность Ситсема аварийного отключения дутьего воздуха. Защитная крышка LRVS

Цена 50-60 тыс. Руб.

3.Разработка конструкции изделия Принцип разрабатываемого устройства заключается в усилении и возможности регулировки дутьегого воздуха, выходящего из последовательно подключенных раздувово подключенных к магистрали. Исходя из вышеизложенного принципа действия устройства возможную конструкцию: Конструкция 1 Рис.3.1(1.Рама самонаклада;2.Усилитель давления; 3.КозырекСамонаклада 4.Подключения к раздувателю листов (см рис1.7); 5.ШлангиPAN-12x1,75-SI 6.Штанга раздувов; 7.Шаровые клапаны 8.9Корпус бокового раздува. 10.Сопла) Особенность этой конструкции (Рис 3.1) в том что сжатый воздух поступаючерез подключение (4). Подается на первый боковой раздув(8) с шаровым регулятором затем пступает по шлангу(5)с подключением G8 на усилитель давления DPA, откуда с необходимым нам уровнем давления на раздув(9). Тем самым мы достигаем возможность регулировки в оздуха, более точной чем при использовании шаровых кранов и паралелльном подключении, при этом усилитель давления расположен на верхней балке рамы самонаклада под козырьком. Не мешая обслуживанию машины .В то же время в случае необходимости регулировки давления легко доступенс внешней стороны саонаклада.

Конструкция 2 Рис.3.2(1.Рама самонаклада;2.Стабилизатор давления; 3.КозырекСамонаклада 4.Подключения к раздувателю листов (см рис1.7); 5.ШлангиPAN-12x1,75-SI 6.Штанга раздувов; 7.Шаровые клапаны 8.9Корпус бокового раздува. 10.Сопла)

Исполнительный механизм находится на внутренней части рамы самонаклада, принцып действия остался таким же как и в первой конструкции за исключением того что исполнительным устройством теперь является стабилизатор СДВ(2). Который в свою очередь необходим для установления и автоматического поддержания давления воздуха.К сожалению габариты этого устройства не позволяют разместить его над рамой наклада, в отличии от первой конструкции. Внутри рамы он будет мешать обслуживанию машины и процессу печати. Так же значительно услажняет конструкцию отсутствием зарание продуманного подключения.

Из ходя из рассмотренных вариантов конструкции выберем первую, в которой использован усилитель DPA фирмы Festo.

4.Разработка исполнительного механизма. Расчетная часть. Выбор исполнительного механизма. (Рис 4.1)

(Рис 4.2)

(Таб 4.2)

Для коректного расположения устройства по Конструкции 1. А именно чтобы устройстово располагалось на верхшей балке рамы самонаклада (См рис 3.1), не мешая при этом обслуживанию машины. необходимо чтобы размер B1 (Таб 4.2) не привышал 90 мм. Так как это расстояние при котором устройсво будет распологатся не задевая стойку козырька находяхуюся на расстоянии 100 мм от кромки вершней балки и кожуха саонаклада.

Это условие не выполняеться соостветсвенно останавливаем свой выбор на модели DPA 40(Рис 4.3):

(Рис 4.3 DPA 40-10; 1 Монометры 2 Система крепления 3 Глушитель выхлопа)

Эта модель удовлетворяет нашим условиям линейных размеров. Согласно таблице 1.1 Выбираем модель DPA 40-10 полностью удовлетворяюшую нашим условиям.