Реферат

Записка содержит 25 страниц, 22 иллюстрации, 6 таблиц Ключевые слова: Пневмоцилиндр, приемный стол мехнизм, исполнительный механизм.

При выполнении курсовой работы спроектирована универсальная раздвижная рама и выбран пневмоцилиндр. Также произведен анализ конвеерных сушильных аппаратов. По заданной длине стола произведены расчеты размеров пневмоцилиндра и сварной рамы. Также произведены предварительные экономические расчеты. Разработано 2 чертежа и 1 спецификация.

Содержание Введение__________________________________________________3 1.Назначение, область применения, анализ существующего оборудования______________________________________________4 2.Технические требования к проектируемому изделию___________________________________________________23 3.Разработка конструкции изделия____________________________24 4.Разработка исполнительного механизма. Расчетная часть_______26 5.Предложение по организации работ с применением данного устройство.________________________________________________27 6.Предварительные экономические расчеты____________________28 7.Охрана труда и обслуживание изделия_______________________29 Заключение_______________________________________________30 Список источников_________________________________________31 Приложения

Введение Офсе́тная печа́ть (в полиграфии, от англ. off-set — без контакта с печатной формой) — технология печати, предусматривающая перенос краски с печатной формы на запечатываемый материал не напрямую, а через промежуточный офсетный цилиндр. Соответственно, в отличие от прочих методов печати, изображение на печатной форме делается не зеркальным, а прямым. Офсет применяется главным образом в плоской печати.

Технологии офсетной печати, в результате многолетнего опыта, ее применения, находятся на высоком уровне. Основными отличительными чертами является скорость и многотиражность производимой продукции. Потребности рынка разнообразны, поэтому для бесперебойной работы предприятие необходимо быть готовым браться за любые заказы.

Что в свою очередь подразумевает широкий диапазон запечатаемого материала, выбор которого зависит от заказов принимаемых менеджерами предприятия. К сожалению, качество материалов на которые производится печать, порой оставляют желать лучшего. Прибавим к этому, сложные погодные условия хранения и транспортировки, недобросовестность поставщиков и тд..

Работая на типографии печатником, на листовой офсетной печатной машине концерна KBA Rapida 105U с полистным самонакладом KBA typ:240 и не раз сталкивался с этой проблемой. Определяющий фактор для обеспечения бесперебойного листопрогона, даже при сложном материале, правильная работа оператора самонаклада и бесперебойная подача нужного количества сжатого воздуха на раздувы стопы, и вакуума на присосы и метки. В своей работе я модернезирую систему подачи воздуха на боковые раздувы самонаклада KBA typ:240, для обеспечения возможности более тонкой настройки давления воздуха в раздувах. Что в свою очередь сократит время затрачиваемое на печать заказов на «сложном» материале, и соответсвенно повысит выработку и как следствие увеличит прибыль.

1.Назначение, область применения, анализ существующего оборудования

Конструктивные решения листовых самонакладов реализованы в большом многообразии для различных печатных и печатно-отделочных машин. В листовых офсетных машинах находят применение самонаклады с последовательной (рис. 1.1) и ступенчатой или каскадной (рис. 1.2) подачей листов.

рис 1.1 Самонаклад с последовательной подачей: схема транспортировки листа (а); пример исполнения (Heidelberg) (б)

Что касается быстроходных, крупноформатных машин – здесь используется только каскадный самонаклад, обеспечивающий высокую скорость процесса и точно выверенное позиционирование листа.

Рис. 1.2 Самонаклад каскадного типа: схема транспортировки листа (а); пример исполнения (Heidelberg)

1.1 Назначение самонаклада В задачи самонаклада входит выполнение следующих операций: подъем и подвод стопы к головке самонаклада для отделения от неё листов, транспортировка их с помощью подающей системы на накладной и выравнивание по передним и боковым упорам. Позиционирование листа по отношению к упорам обеспечивает точное расположение изображения на поверхности оттиска (по отношению к краям и соответственно к ранее напечатанному изображению). При этом в готовом продукте визуально не должны быть заметны какие-либо неточности. При втором прогоне листа, для наложения последующей краски, можно обнаружить на изображении погрешности совмещения, вызванные неправильной регулировкой механизма подачи листа. Для того чтобы этого явления не было, требуется высокая точность работы всех узлов. Неточности, вызывающие изменение положения изображения по отношению к краям оттиска очень часто влияют на результаты последующей обработки при резке, фальцовке или штанцевании и вызывают снижение качества продукции.

1.1.1Самонаклад с последовательной подачей листов

Такой самонаклад транспортирует каждый лист последовательно на накладной стол. Для этого лист берётся за переднюю кромку несколькими присосами и позиционируется таким образом, чтобы его принимали захваты или тесьмы транспортера. Эти элементы подводят лист к передним и боковым упорам, где он выравнивается.

Отделение самого верхнего листа от поверхности стапеля для передачи его на накладной стол является непростой задачей, которая решается взаимодействием вакуумной системы и системы раздува.

В отдельных случаях из-за электростатического заряда или из-за сцепления обрезных краёв два листа слипаются, поэтому в машину возможна подача так называемых сдвоенных листов. Это происходит тогда, когда листы не разделились присосами и действием сжатого воздуха. Необнаруженные двойные листы поступают в офсетную машину и могут вызвать разрушение резинового полотна и захватов. Кроме того, незапечатанные листы приводят к выходу бракованной продукции.

При отделении листа от стапеля качество его подачи контролируется соответствующими устройствами. Передние и задние раздуватели разрыхляют верхний слой стопы. Листоотделяющие устройства приподнимают и отделяют верхний лист от нижнего. В более простых системах (рис. 1.1) регулируемое качательное движение присосов обеспечивает отделение листов за переднюю кромку. При этом передняя кромка листа отгибается при помощи присосов, слипшиеся листы немного смещаются один по отношению к другому и легко разделяются, причём упругость бумаги способствует отделению одного листа (рис 1.3).

Рис. 1.3 Разделение листов при помощи отгибания кромки листа присосом

В самонакладе с последовательной подачей листов следующий лист отделяется присосом только тогда, когда предыдущий полностью покинул стапель самонаклада. Из этого следует, что скорость транспортировки листов самонакладом почти соответствует скорости печати, а равнение листов занимает немного времени.