- •I загальні відомості про шахту
- •2.Підготовчі роботи на дільниці
- •2. Підготовчі роботи.
- •2.1 Характеристика виробки
- •2.2 Гірничо-геологічна характеристика порід.
- •2.3 Вибір типового перерізу виробки
- •2.4 Визначення коефіцієнта присічки
- •2.5 Вибір і обгрунтування способу проведення виробки.
- •2.5.1 Загальні положення
- •2.5.2 Засіб проведення виробки.
- •2.6. Вибір технологічної схеми та засобів механізації проведення гірничий вироб
- •2.6.1 Загальні положення
- •2.6.2 Технологічна схема проведення виробки.
- •2.7. Швидкість проведення вироблення
- •2.7.1 Загальні положення
- •2.7.2 Розрахунок нормативної швидкості проведення виробки
- •3.7.3 Розрахунок швидкості проведення виробки
- •Розрахункові норматіви часу по операціях робочи процесів, врахованих єдиними нормами вироблення
- •2.8 Розрахунок продуктивності прохідницького комбайну
- •2.8.1 Розрахунок теоретичної продуктивності прохідницького ком-байну
- •2.8.2 Розрахунок технічної продуктивності комбайну
- •2.9 Розрахунок і вибір кріплення гірной виробки
- •2.9.1 Загальні положення
- •2.10. Розрахунок провітрювання виробки і вибір вентилятора місцевого провітрювання.
- •2.10.1 Загальні положення
- •23.10.2 Розрахунок витрати повітря для провітрювання виробки.
- •2.10.3 Вибір вентилятора місцевого провітрювання
- •2.11.Технологія й організація робіт при проведенні виробки
- •2.12 Допоміжні процеси при проведенні виробки
- •2.12.1.Настилання рейкового шляху
- •2.12.2 Проведення водовідливної канавки
- •2.12.3 Нарощування конвеєра
- •2.12.4 Прокладка труб і кабелів
- •Освітлення вибо ю виробки
- •2.13 Охорона праці і протипожежний захист при проведенні конвеєрного штреку.
- •2.13.1 Загальні положення по охороні праці
- •2.13.2 Заходи, щодо безпечного ведіння робіт.
- •3.13.3 Міри боротьби з пилом.
- •3.13.4 Міри боротьби з метаном
- •2. 13.5 Протипожежний захист
- •Література до розділу:
- •3. Очисні роботи на дільниці
- •Довжина лави визначається по організаційно-технічних чинники
- •Площа поперечного переріза привибійного простору
- •2.4 Фактичне навантаження на лаву.
- •3.5. Розрахунок навантаження на очисної вибій по гірничотехнічним чиникам (2 - 3 стор.)
- •Розрахунок виробляється в наступному порядку:
- •Список літератури до розділу
- •4. Транспорт на дільниці
- •Література до розділу.
2.8 Розрахунок продуктивності прохідницького комбайну
Продуктивність прохідницького комбайну залежить від типу виконавчого органа, конструктивних і режимних параметрів комбайна, гірничо-геологічних умов його роботи, організації робіт у вибої й інших чинників.
2.8.1 Розрахунок теоретичної продуктивності прохідницького ком-байну
Теоретична продуктивність комбайну являє собою максимально можливу продуктивність при безупинній роботі органа і виражається кількістю відділеної від масиву гірської маси. Вона визначається по формулі:
Qтеор. = 3600·Н·В·vn·γ, т/година. (14)
де; Н – потужність (товщина) пласту вугілля, що руйнується, чи породи при поперечному переміщенні виконавчого органа по вибою, м; для конусної коронки:
Н
=
,
м; (15)
де; αк – максимальний діаметр коронки по кінцях різців, м; αк = 0,8м;
В – величина заглиблення виконавчого органу в масив вугілля чи породи (величина захвату), м; В = ___м;
vn – максимальна швидкість поперечного переміщення виконавчого органу за одиницю часу, м/с;
γ – питома вага вугілля і породи, т/м3; при спільній виїмці вугілля і породи у вибої приймається середньозважена щільність (питома вага) гірської маси, що визначається по формулі:
γср. взв = γпор.·kп + γуг. (1 - кn), т/м3; (16)
де; kп – коефіцієнт присічки;
γпор. – об'ємна вага породи, т/м3;
γуг. – об'ємна вага породи, т/м3;
2.8.2 Розрахунок технічної продуктивності комбайну
Технічна продуктивність комбайну менше теоретичної продуктивності комбайну і є максимально можливою середнєгодинною продуктивністю з урахуванням витрат часу на усунення непоправностей комбайну, маневрові операції та заміну зношеного інструмента. Вона визначається по формулі:
Qтех. = Qтеор.·kтех.., т/година. (17)
де; kтех – коефіцієнт безперервності роботи, що враховує усі види простоїв при роботі комбайна, приймається рівним 0,2 – 0,35;
2.9 Розрахунок і вибір кріплення гірной виробки
2.9.1 Загальні положення
Для збереження необхідних розмірів поперечного перетину і підтримки вироблень у безпечному стані у виробках установлюється кріплення.
Кріплення гірських виробок повинна задовольняти наступним вимогам:
-бути досить міцною, стійкою і довговічною, підтримувати виробку в безпечному стані протягом усього терміну служби;
-мінімально заповнювати перетин виробки, не заважати виконанню технологічних процесів мати невеликий опір руху повітря;
-забезпечити можливість механізації її зведення, бути транспортабельною не трудомісткою при зведенні та ремонті;
-забезпечувати можливість її максимального витягу з виробок, що погашаються, і подальшого повторного використання;
-конструкція і матеріал кріплення повинні відповідати терміну служби виробок, а сума матеріальних витрат на виготовлення, зведення, експлуатацію і ремонт протягом усього терміну служби виробок повинна бути мінімальна.
Примаєм згідно данним шахти
