- •I загальні відомості про шахту
- •2.Підготовчі роботи на дільниці
- •2. Підготовчі роботи.
- •2.1 Характеристика виробки
- •2.2 Гірничо-геологічна характеристика порід.
- •2.3 Вибір типового перерізу виробки
- •2.4 Визначення коефіцієнта присічки
- •2.5 Вибір і обгрунтування способу проведення виробки.
- •2.5.1 Загальні положення
- •2.5.2 Засіб проведення виробки.
- •2.6. Вибір технологічної схеми та засобів механізації проведення гірничий вироб
- •2.6.1 Загальні положення
- •2.6.2 Технологічна схема проведення виробки.
- •2.7. Швидкість проведення вироблення
- •2.7.1 Загальні положення
- •2.7.2 Розрахунок нормативної швидкості проведення виробки
- •3.7.3 Розрахунок швидкості проведення виробки
- •Розрахункові норматіви часу по операціях робочи процесів, врахованих єдиними нормами вироблення
- •2.8 Розрахунок продуктивності прохідницького комбайну
- •2.8.1 Розрахунок теоретичної продуктивності прохідницького ком-байну
- •2.8.2 Розрахунок технічної продуктивності комбайну
- •2.9 Розрахунок і вибір кріплення гірной виробки
- •2.9.1 Загальні положення
- •2.10. Розрахунок провітрювання виробки і вибір вентилятора місцевого провітрювання.
- •2.10.1 Загальні положення
- •23.10.2 Розрахунок витрати повітря для провітрювання виробки.
- •2.10.3 Вибір вентилятора місцевого провітрювання
- •2.11.Технологія й організація робіт при проведенні виробки
- •2.12 Допоміжні процеси при проведенні виробки
- •2.12.1.Настилання рейкового шляху
- •2.12.2 Проведення водовідливної канавки
- •2.12.3 Нарощування конвеєра
- •2.12.4 Прокладка труб і кабелів
- •Освітлення вибо ю виробки
- •2.13 Охорона праці і протипожежний захист при проведенні конвеєрного штреку.
- •2.13.1 Загальні положення по охороні праці
- •2.13.2 Заходи, щодо безпечного ведіння робіт.
- •3.13.3 Міри боротьби з пилом.
- •3.13.4 Міри боротьби з метаном
- •2. 13.5 Протипожежний захист
- •Література до розділу:
- •3. Очисні роботи на дільниці
- •Довжина лави визначається по організаційно-технічних чинники
- •Площа поперечного переріза привибійного простору
- •2.4 Фактичне навантаження на лаву.
- •3.5. Розрахунок навантаження на очисної вибій по гірничотехнічним чиникам (2 - 3 стор.)
- •Розрахунок виробляється в наступному порядку:
- •Список літератури до розділу
- •4. Транспорт на дільниці
- •Література до розділу.
Список літератури до розділу
1 Правила технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт. М.:Недра, 2006.
2 Килячков А.П., Брайцев А.В. Горное дело. М.: Недра, 1989.
3 Машины и оборудование для угольных шахт. Справочник. Под ред. Харина В.М. М.: Недра, 1987.
4 Методические положения выбора и применения очистных механизированных комплексов в угольных шахтах. Под ред. Микляева Е.И. М.: ИГД им.Скочинского А.А., 1990 .
5 Казаков С.С., Элькин И.Л. Справочник машиниста угледобывающих комплексов. Киев: Техника, 1989.
|1 Горячий В.Г. и др. Справочник горного механика. Донецк: Донбасс, 1989.
7 Комплексная механизация и автоматизация очистных работ в угольных шахтах. Под ред.Братченко Б.§. М.: Недра, 1977.
8 Рудничная вентиляция. Справочник. Под ред. Ушакова К.З. М.: Недра, 1988.
9 Руководство по проектированию вентиляции угольных шахт. Киев; Основа, 1994.
10 Правила безпеки в вугільних шахтах.Київ: Основа, 2010.
11 Руководство по дегазации угольных шахт. М.: Недра, 1975,
12 Приказ № 169 от 31.03.1982. Нормативы, нагрузки на очистные забои действующих угольных шахт при различных горно-геологи -ческих условиях и средствах механизации выемки. М.: ИГД им. Скочинского А.А., 1982.
13 Инструкция по безопасному ведению горных работ на пластах, опасных по внезапным угля, породы и газа. М.: ИГД им.Скочинского А.А , 1989.
14 Заплавский Г.А., Лесных В.А. Технология подготовительных и очистных работ.. М.:Недра, 1989.
15 Сапицкий К.Ф. и др.Технология ведения очистных работ.Киев,
Техника, 1985.
16 Технологические схемы разработки пластов, опасных по. внезапным выбросам угля и газа.М.: ИГД им.Скочинского А.А., 1982.
17 Временное руководство по оборудованию и эксплуатации систем аэвргазоваго контроля в угольных шахтах (АГК).Макеевка,:
МАКНИИ, 1991
18 Руководство по борьбе с пылью. М.: Недра, 1979.
19 Кораблев А.А.и др.Горнорабочий очистного забоя.М. :Недра, 1986.
20 Сапицкий К.Ф.и др.Задачник по подземной разработке угольных месторождений. М.:Недра, 1961
4. Транспорт на дільниці
Опис транспортного ланцюга
Описується транспортний ланцюг дільниці приблизно в та-кому порядку.
По лаві вугілля доставляється конвейєром СП87ПМ, довжи-на конвейєра180 м; на транспортному штреку вугілля переван-тажується на скребчаковий конвейєр СП-202, довжина якого змінюється від 170 м до більш мінімально за величину 8-10 м по мірі посування лави. Цим конвейєром вугілля постачається до стрічкового конвейєра 1Л-80, первинна довжина конвейєра 600 м. Коли довжина скребчакового конвейєра становитиме 8-10 м, то скорочується стрічковий конвейєр на довжину 160 м, а скребчаковий знову растилается на свою повну довжину 170м. Ця робота виконується силами дільниці, механічної служби в недільний день, щоб не було простоїв лави.
Стрічковим конвейєром вугілля доставляється до схилу № 3, подальше транспортування вугілля йде загалшьношахтними транспортними шляхами.
Розрахунок потужності приводу скребчакового конвейєра
Необхідно погодити з керівником проекту, який конвейєр розраховувати /лава, штрек /.
Приклад розрахунку
Конвейєр доставляє вугілля по ходку знизу вгору, кут нахилу 4°, добове навантаження на лаву 645, т/доб, число змін по здобичі - 2. Прінімаєме чистий час роботи транспорт-ного ланцюга у зміну 4 години, тоді навантаження на транспорт-ний ланцюг складе:
Сила тяги вантажної гілки:
Сила тяги неодруженої гілки:
Якщо ланцюг рухається знизу вгору, то приймається знак "+", якщо зверху вниз "-", тобто в цьому випадку в першій формулі треба приймати знак "+", а у другий "-".Якщо кон-вейєр горизонтальний, то
Cos00=1, sin00=1.
При цьому формули приймуть вигляд:
L- довжина конвейєра, м. = 170 м.
q0- маса I м ланцюга зі скребками, кг/м. q0=20,9 кг/м для 2-х-ланцюгових конвейєрів.
f- коефіцієнт тертя ковзання при рушенні порожнього ланцюга по рештаку. Для конвейєрів СП f =0,7…0,8 ( 1, с.45 ).
Приймаємо f= 0,75.
- кут нахилу конвейєра, градуси. = 40.
cos= 0,9976, sin=0,0698.
w- коефіцієнт тертя вантажу по рештаку. Для 2-х-ланцюгових конвейєрів w=0,3 ( там же ).
qг-маса
вантажу на I м полотна конвейєра, кг/м.
V- швидкість рушення ланцюга конвейєра, м/c. V = 1,12 м/c для конвейєра СП-202 ( основна швидкість ).
q=9,81
м/c- прискорення вільного падіння
Загальна сила тяги F0=k(Fп+ Fг) /I, c.45 /. k - коефіцієнт, що враховує збільшення сили тяги на зірочках, k =1,1-1,2. Приймаємо k = 1,2
F0 = 1,2 ( 36930 + 26650 ) = 67970 Н.
Потужність приводу:
У підручнику надруковане 100, а не 1000
= 0,87 –ККД привода, V= 1,12 м/c.
Приймаємо 2 електродвигуни АИУМ-225М-4 потужністю 55 кВт кожний ( 2, с. 164 ). Двигуни будуть розташовуватися на верхньому приводі конвейєра, так як вантаж переміщається знизу вгору.
Заходи безпеки при обслуговуванні транспортних устано-вок
Стрічкові конвейєри
Необхідно описати основні заходи безпеки при обслугову-ванні стрічкового конвейєра і наявність протипожежних засобів. Треба використати літературу(3,с.116-122).
Скребчакового конвейєри
Описати основні заходи безпеки при експлуатації конвейєра
(4,с.183-185;3,с.84,86).
