2.4 Фактичне навантаження на лаву.
3.5. Розрахунок навантаження на очисної вибій по гірничотехнічним чиникам (2 - 3 стор.)
Для того щоб визначити навантаження на лаву, насамперед необхідно знайти тривалість циклу по формулі:
[20]
де; l - довжина лави, м;
Uр - робоча швидкість подачі комбайна, м/хв;
Uм - маневрова швидкість подачі комбайна, м/хв;
∑t - сумарний час на допоміжні операції, віднесене до 1 м довжини лави (при вузькозахватной виїмці ∑t = 0,4 - 0,6 м/хв);
Kв - коефіцієнт, що враховує норматив часу на відпочинок (Kв = 1,12);
Kпз - коефіцієнт, що враховує норматив часу на підготовчо-заключні операції й особистий час працюючих (Kпз = 1,15).
Час роботи в очисному вибої по видобутку за добу визначається по формулі:
[20]
де: tсм - тривалість добічної зміни, хв; (при 6-годинній зміні tсм = 360 хв);
tпз - тривалість підготовчо-заключних операцій у зміну, хв
(приймається 20 хв);
nзм - число добічних змін у добу.
Визначаємо можливе число циклів у добу по формулі:
Знаючи кількість циклів у добу, визначаємо навантаження на лаву по формулі:
[20]
де; l - довжина лави, м;
m - потужність пласту, м;
r - просування лави за цикл (глибина врубу), м;
γ - щільність вугілля, т/м3;
nц - кількість циклів у добу.
Розрахунок навантаження на стругову лаву див. далі.
Отримане навантаження на очисний вибій по горно-техниченим факторах необхідно перевірити по газовому чиннику.
Визначення припустимого навантаження на лаву по газовому фактору виробляється по формулі:
[20]
де; U - максимально припустима швидкість руху повітря в лаві (згідно вимог ПБ U = 4 ÷ 6 м/сек.)
S - мінімальна площа поперечного переріза лави (прохідний перетин), вільна для проходу повітря, м2;
Кз - коефіцієнт, що враховує захаращеність привибійного простору, приймається рівним 0,9;
m - потужність пласту, що виймається, з обліком породних прослойків;
В - мінімальна ширина привибійного простору, м, приймається відповідно до паспорта кріплення і керування покрівлею;
С - припустима Правилами безпеки концентрація метану у вихідному струмені, %;
Р - коефіцієнт, що враховує витоки повітря через вироблений простір, що безпосередньо прилягає до привибійному простору. [10]
Кн - коефіцієнт нерівномірності газовиділення в лаві. [10]
дл - відносна метановість лави, м3/т, визначається за результатами планових вимірів у шахті.
У тих випадках коли відносна метановість досить висока дл > (10 - 15) м3/т, навантаження на лаву по газовому фактору буде значно нижче навантаження, визначеної по гірничотехнічним чиннику.
У цьому випадку для досягнення високих навантажень на очисний вибій необхідно проводити заходи щодо зниження метановості засобами дегазації відповідно до рекомендацій “Посібника з дегазації вугільних шахт”. М.: Надра, [11]
Розрахунок виробляється в наступному порядку:
А) Знаючи відносну метановість лави дл, м3/т, визначаємо її абсолютну метановість (м3/хв) по формулі:
[11]
Б) Користуючись “Посібником з дегазації вугільних шахт”[21] визначаємо розрахункову метановість лави по чиннику вентиляції:
[11]
де; U - припустима по ПБ максимальна швидкість руху повітря в лаві (від 4 до 6 м/с),
S - прохідний перетин, м2,
С - припустима ПБ концентрація метану у вихідному струмені,
Кн - коефіцієнт нерівномірності метановиділення в лаві [9]
В) Якщо Iабс > Iрозр те необхідне застосування дегазації, [11].
Г) Коефіцієнт дегазації (Кдег), при якому забезпечується нормальне по чиннику вентиляції провітрювання, визначається по формулі:
[11]
Д) Знаючи коефіцієнт дегазації (Кдег), визначаємо спосіб дегазації [11]припустиме навантаження на лаву при застосуванні дегазації визначаються по формулі:
де; дл - відносна метановість лави при застосуванні дегазації
Технологія очисних робіт
Тут необхідно указати схему роботи комбайна (чолнокова або одностороння, а також послідовність виконання операцій циклу (виїмка вугілля, пересування секцій кріплення, пересу-вання конвейєра, креплення сполучення). Цей підрозділ необ-хідний для виконання графічної частини проекту. Дані взяти із звіту або з літератури (14,с.313-334;339-343;353-356;15,с.198-214). Цей підрозділ повинен складати по об'єму1,0 сторінки.
Провітрювання лави і контроль за змістом метану
Кількість повітря, необхідне для провітрювання лави, визначається по чотирьох факторах:
А) по газі метанові:
[9]
де; Iл - середнє газовиділення в очисне вироблення, м3/хв; абсолютна метановість)
Кн - коефіцієнт нерівномірності газовиділення [9]
Якщо відомо відносна метановість (Iвід, м3/т), то Iабс визначається по формулі:
де; Адоб - добовий видобуток з лави, т;
С - максимально припустима концентрація газу метану у вихідному струмені лави, %;
Со - концентрація газу метану в, що надходить у лаву струменеві повітря, %
С0 ≈ 0,05% [12].
Б) по газах, що утворить при підривних роботах у лаві:
[9]
де: t - час провітрювання вироблення, хв;
Ав - кількість одночасна що підривається ВР, кг;
U - обсяг провітрюваного виробки, м3.
В) по людям:
[9]
де; 6 - норма повітря на одну людину, м3/хв;
Пч - найбільше число одночасне зайнятих людей у лаві.
Г) по пилу:
[9]
де; Uо - оптимальна швидкість руху повітряного струменя в лаві, м/с, Uо=1,6 м/с, [9]
Sл - максимальна площа привибійного простору лави, м2.
За остаточну приймається найбільша величина Q, отримана по розрахунках.
9
Заходи безпеки на очисних роботах
Боротьба з викидами
Необхідно прийняти схему гідропухніння пласта з "Техноло-гічних схем (16),привести параметри свердловин по лаві,а також прийняти сейсмопрогноз і стисло його описати.
Контроль за змістом метану
Для шахт III категорії і сверхкатегорійних приймається апа-ратура "Метан" з датчиками ДМТ-9 і вказуються місця установ-ки датчиків,їх настройка відповіднодо"Керівництва"(17) і від-повідно до даних консультації по апаратурі газового контролю.
Боротьба з пилом
Необхідно прийняти відповідну схему пилопридушення (18,с.118-153) і стисло дати її опис.
При обслуговуванні механізмів
Необхідно привести основні заходи безпеки при обслугову-ванні механізованого кріплення, комбайна (струга), конвейєра. Дані можна взяти із звіту або з літератури(5,с.56-59;98-102; 142-144;19,с.82-86; 119-121;30-32). Цей підрозділ повинен ск-ладати по об'єму не більше за 2-х сторінок.