
- •I загальні відомості про шахту
- •2.Підготовчі роботи на дільниці
- •2. Підготовчі роботи.
- •2.1 Характеристика виробки
- •2.2 Гірничо-геологічна характеристика порід.
- •2.3 Вибір типового перерізу виробки
- •2.4 Визначення коефіцієнта присічки
- •2.5 Вибір і обгрунтування способу проведення виробки.
- •2.5.1 Загальні положення
- •2.5.2 Засіб проведення виробки.
- •2.6. Вибір технологічної схеми та засобів механізації проведення гірничий вироб
- •2.6.1 Загальні положення
- •2.6.2 Технологічна схема проведення виробки.
- •2.7. Швидкість проведення вироблення
- •2.7.1 Загальні положення
- •2.7.2 Розрахунок нормативної швидкості проведення виробки
- •3.7.3 Розрахунок швидкості проведення виробки
- •Розрахункові норматіви часу по операціях робочи процесів, врахованих єдиними нормами вироблення
- •2.8 Розрахунок продуктивності прохідницького комбайну
- •2.8.1 Розрахунок теоретичної продуктивності прохідницького ком-байну
- •2.8.2 Розрахунок технічної продуктивності комбайну
- •2.9 Розрахунок і вибір кріплення гірной виробки
- •2.9.1 Загальні положення
- •2.10. Розрахунок провітрювання виробки і вибір вентилятора місцевого провітрювання.
- •2.10.1 Загальні положення
- •23.10.2 Розрахунок витрати повітря для провітрювання виробки.
- •2.10.3 Вибір вентилятора місцевого провітрювання
- •2.11.Технологія й організація робіт при проведенні виробки
- •2.12 Допоміжні процеси при проведенні виробки
- •2.12.1.Настилання рейкового шляху
- •2.12.2 Проведення водовідливної канавки
- •2.12.3 Нарощування конвеєра
- •2.12.4 Прокладка труб і кабелів
- •Освітлення вибо ю виробки
- •2.13 Охорона праці і протипожежний захист при проведенні конвеєрного штреку.
- •2.13.1 Загальні положення по охороні праці
- •2.13.2 Заходи, щодо безпечного ведіння робіт.
- •3.13.3 Міри боротьби з пилом.
- •3.13.4 Міри боротьби з метаном
- •2. 13.5 Протипожежний захист
- •Література до розділу:
- •3. Очисні роботи на дільниці
- •Довжина лави визначається по організаційно-технічних чинники
- •Площа поперечного переріза привибійного простору
- •2.4 Фактичне навантаження на лаву.
- •3.5. Розрахунок навантаження на очисної вибій по гірничотехнічним чиникам (2 - 3 стор.)
- •Розрахунок виробляється в наступному порядку:
- •Список літератури до розділу
- •4. Транспорт на дільниці
- •Література до розділу.
Довжина лави визначається по організаційно-технічних чинники
Довжину лави берём пр данним шахти
Перевірка довжини лави по фактору провітрювання
Перевіряємо довжину лави по фактори вентиляції по наближеній формулі:
[9].
де; S - прохідний перетин лави, м2; приймається по технічній характеристиці комплексу, або визначається по формулах [1] або береться з [9]
U - припустима по ПБ швидкість руху повітря по лаві (від 4 до 6 м/с);
d - припустима по ПБ концентрація метану у вихідному струмені лави (не більш 1 % );
K - коефіцієнт, що враховує рух частини повітря по виробленому просторі (при повному обваленні К = 1,2 - 1,4); [9]
дл - відносна метановість лави, м3/т;
Кн - коефіцієнт, що враховує природну дегазацію в період відсутності добичних робіт (при довгих стовпах і повному обваленні покрівлі Кн = 0,7);[9]
nц - кількість циклів у добу;
r - ширина захоплення комбайна, м;
m - потужність пласту, м;
γ - щільність вугілля, т/м3.
Для комплексів такі дані приводяться в літературі ( 8,с.87, табл.7.25;9,с. 124-125,табл.6.5).
Площа поперечного переріза привибійного простору
всвіту очисних вирабок с механизованної крепі.
Тип крепі комплек са |
Винімає ма потужність пласта, м |
Поріз в світу м2 |
Тип крепі комплек са |
Винімаєма потужність пласта, м |
Поріз в світу м2 |
Тип крепі комплек са |
Винімає- мая потужність пласта, м |
Поріз в світу м2 |
1КДД |
0,9-1,6 |
2,9-5.1 |
1КМТ |
1,1-1,5 |
22,4-3,3 |
МК200 |
0.9-1.5 |
2.4-4,4 |
2КДД |
1,35-2.4 |
4,8-8,6 |
2КМТ |
1.35-2,0 |
2.9-4.4 |
1КМК0,6/1,5 |
0.85-1,4 |
3.3-5,4 |
1ДТ |
1.1-1,8 |
3,8-6,2 |
ДТМ |
2,1-3,5 |
4,7-7.9 |
2КМК0,6/1,5 |
1.3-1.6 |
5.0-6,2 |
2ДТ |
1,45-2,5 |
5,3-9,1 |
ДМ |
0,8-1,5 |
1,5-2,6 |
КМ138 |
1,4—2,2 |
2,9-5.2 |
1КД80 |
0,85-1,2 |
1.7-2.4 |
1МК98Д |
0,8-1,1 |
2.3-3,2 |
1УКП |
1,3-2,5 |
2,0-5,2 |
2КД80 |
1,1-1,5 |
2,2-3,0 |
2МК98Д |
0,95-1.3 |
2,8-3.8 |
2УКП |
2,4-4,0 |
4,0-8,0 |
1КД90 |
0,8-1,25 |
2.3-3,5 |
1М87Л |
1,0-1.6 |
2,0-3.2 |
30КП |
2,5-3,3 |
3,1-5,8 |
2КД90 |
1,1-1,5 |
3,1-4,2 |
2М87Л |
1,35-2.0 |
2,7-4,0 |
КМ137 |
0,8-1,1 |
1,6-3,5 |
3КД90 |
1,35-2,0 |
3,8-5,6 |
1МК103М |
0,7-0,95 |
2.9-3,7 |
МК75 |
1,6-2,2 |
2,8-3,9 |
Примечание. Прі потужності пласта и площа поперечного поріза, не
указанных в таблице, поріз в світу определяєтся інтерполяції.
де; m – потужность разрахованого пласта, м.;
m1 – минимальнна потужность пласта для данного мехкомплекса, м.;
m2 – максимальная потужность пласта для данного мехкомплекса, м.;
S – площа поперечного поріза для разрахованого пласта, м2.;
S1 - минимальная площа поперечного поріза для данного мехком-
плекса, м2.;
S2 – максимальная площа поперечного поріза для данного мехком-
плекса, м2
Якщо довжина лави незначна по розрахунку при прийнятій Vmax =4м/с, то треба провести дегазацію пласта. Відповідно до "Керівництва"(11,с.7,табл. I.I) коефіцієнт ефективності дегазації може бути в межах kдег.=0,2…0,5 в залежності від способу дегазації. Якщо коефіцієнт дегазації kдег = 0,4, то метановиділення складе (спочатку було 20 м3/т):
g0r= 20(I - 0,4 )=12м3/т
Після цього треба зробити перерахунок. Якщо пласт не га-зовий, то такий розрахунок виконувати не треба.