
- •Центрифугирование
- •1. Теоретические сведения
- •2. Описание установки
- •Порядок выполнения работы
- •Опытные данные
- •Обработка опытных данных
- •Опытные и расчетные данные
- •Контрольные вопросы
- •Изучение термического сопротивления теплообменника
- •1. Теоретические сведения
- •Описание установки
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Обработка опытных данных
- •Опытные и расчетные данные
- •Контрольные вопросы
- •Изучение гидродинамики барботажного абсорбера
- •1. Теоретические сведения
- •Описание установки
- •Порядок выполнения работы
- •4. Обработка опытных данных
- •Опытные и расчетные данные
- •Расчетные данные
- •5. Контрольные вопросы
- •Определение коэффициента массопередачи в пенном абсорбере
- •1. Теоретические сведения
- •2. Описание установки
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Обработка опытных данных
- •Экспериментальные данные
- •Опытные и расчетные данные
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лабораторная работа 2. Изучение термического сопротивления теплообменника ………………………………………………………………….. 10 Лабораторная работа 3. Изучение гидродинамики барботажного абсорбера 16
Опытные и расчетные данные
№ п/п |
n, 1/мин |
Круп-ность разделения d, м |
Вязкость среды, μ, Паּс |
Плотность среды ρ, кг/м3 |
Плотность частиц ρт, кг/м3 |
Ar |
Re |
R, м |
Кр |
ωос, м/с |
ωос, ц м/с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Контрольные вопросы
Что такое фактор разделения?
Что такое крупность разделения?
Как рассчитать скорость осаждения частиц в центрифуге?
Что такое автомодельный режим?
Как найти скорость осаждения частиц нешарообразной формы?
Чем отличается свободное осаждение от стесненного?
Лабораторная работа 2
Изучение термического сопротивления теплообменника
Ц е л ь р а б о т ы – изучение на лабораторной модели термического сопротивления теплообменника.
1. Теоретические сведения
Процессы, скорость протекания которых определяется скоростью подвода или отвода тепла, называют тепловыми процессами, а аппаратуру, предназначенную для проведения этих процессов, называют теплоиспользующей аппаратурой.
Основной характеристикой теплового процесса является количество передаваемого в процессе тепла (Q), а основным размером теплового аппарата – поверхность теплообмена. Связь между количеством передаваемого в аппарате тепла и поверхностью теплообмена (F) определяется основным уравнением теплопередачи:
d Q = KΔt dF dτ (15)
или для установившегося процесса и единицы времени это уравнение имеет вид
Q = K Δtср F, (16)
где Q – количество переданного тепла через поверхность теплообмена, Вт; K – коэффициент теплопередачи между средами, Вт/(м2К); F – площадь поверхности теплопередачи, м2; Δt – средняя разность температур между средами (движущая сила процесса), К.
В случае кожухотрубного теплообменника процесс теплопередачи от горячей воды к холодной осуществляется согласно схеме (рис. 2), а переход тепла будет выражаться следующими уравнениями:
от горячей воды к поверхности стенки трубы
d Q
=
;
(17)
переход тепла через стенку трубы (собственной стенки и ржавчины на ней)
d
Q
=
;
(18)
переход тепла от наружной поверхности стенки к холодной воде
d
Q
=
.
(19)
В уравнениях (17) – (19) Q – количество передаваемого тепла, Вт; tст.н, tст.в – температура наружной и внутренней поверхности трубы, °С; r1, r2 – термическое сопротивление при переходе тепла соответственно от горячей воды к внутренней поверхности и от наружной поверхности к холодной воде, м2·°С/Вт; ∑rст – сумма термических сопротивлений слоев, из которых состоит стенка, м2 °С/Вт.
Уравнения (17) –(19) представляем в виде уравнения теплопередачи:
d
Q
=
,
(20)
где R = r1 + ∑rст + r2 есть общее термическое сопротивление при переходе тепла от горячей воды к холодной воде.
При расчетах используют вместо r1 и r2 обратные величины:
α1 = 1/r1; α2 = 1/r2,
где α1 и α2 – коэффициенты теплопередачи, соответственно для горячей и холодной воды, Вт/(м2°С). В этом случае уравнения (17) и (19) принимают вид:
dQ = α1(T – tст.в) dF ; (21)
dQ = α2(tст.н. – t) dF ; (22)
Величину, обратную общему термическому сопротивлению R, называют коэффициентом теплопередачи:
K
= 1/R
=
(23)
Средняя движущая сила процесса Δtср теплопередачи в уравнении (16) для теплообменника есть средняя разность температур горячей и холодной воды, определяемая формулой
Δtср
=
,
(24)
где Δt1 = tн – tк ; Δt2 = t'к - t'н ; tн, tк – начальная и конечная температура горячей воды, ºС; t'н, t'к – начальная и конечная температура холодной воды, °С, (т.е. движущие силы на концах теплообменника).
Если
,
то Δtср=
.
(25)
Расход тепла Q в уравнении (16) рассчитывают по формуле
Q = V·ρ·C(tк – tн), (26)
где V – расход воды, м3/с; ρ – плотность воды, кг/м3; С – теплоемкость воды, Дж/(кг °С).
Переход тепла от стенки к протекающей среде (воде) осуществляется через пограничный слой (за счет теплопроводности), а от пограничного слоя в массу (ядро) жидкости (путем конвекции). Этот процесс может быть выражен через систему критериев подобия. Характер критериальной зависимости существенно связан с режимом движения жидкости.
Так, для развитого турбулентного течения жидкости. Когда критерий Рейнольдса Re > 10 000 и отношение длины трубы L к ее внутреннему диаметру L/d ≥ 50, расчетное критериальное уравнение имеет вид
Nu = 0,023 Re0,8 · Pr0,5 . (27)
При переходном режиме движения 2300 < Re < 10000 критериальное уравнение выражается так:
Nu = 0,00069 Re1,24 · Pr0,5 , (28)
где
Nu
=
- критерий Нуссельта; (29)
Re
=
-
критерий Рейнольдса; (30)
Pr
=
- критерий Прандтля; (31)
где α – коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2·°С); d – внутренний диаметр трубы, м; λ – коэффициент теплопроводности жидкости, Вт/(м·°С); W – скорость жидкости в трубах, м/с; ρ – плотность жидкости, кг/м3; μ – динамический коэффициент вязкости жидкости, (Па с); с – теплоемкость жидкости, Дж/(кг·°С).
Скорость жидкости определяют через ее расход:
W = V/(0,785·n·d2 ), (32)
тогда критерий Рейнольдса (Re):
Re
=
,
(33)
где n – количество трубок в теплообменнике, d –диаметр труб, м; V – расход жидкости, м3/с.