
- •3. Расчет технико-экономических показателей цеха
- •3.1 План производства и реализации продукции (производственная программа)
- •3.2. Выбор формы организации производства на участке
- •3.3 Расчёт стоимости производственных фондов
- •3.3.1. Расчёт потребного количества основного и вспомогательного оборудования
- •3.3.2. Определение стоимости зданий и сооружений подразделения
- •3.3.3. Расчет стоимости прочих средств, входящих в состав основных фондов
- •3.4. План по трудовым ресурсам и заработной плате
- •3.4.1. Расчет потребного количества рабочих
- •3.4.2. Расчет часовых тарифных ставок
- •3.4.3. Расчёт фонда заработной платы рабочих–сдельщиков
- •3.4.4. Расчёт количества вспомогательных рабочих
- •3.4.5 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих
- •3.4.6. Штатное расписание и фонд заработной платы итр, служащих и моп
- •3.5. Расчет затрат по калькуляционным статьям Статья «Сырье и материалы»
- •Статья «Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты»
- •Статья «Топливо и энергия на технологические цели» Расходы воды на технологические нужды
- •Расход сжатого воздуха
- •Расход пара
- •Расход электроэнергии
- •Продолжение таблицы 3.15
- •- Расходы на текущий ремонт производственного оборудования
- •- Расходы по возмещению износа и восстановлению инструмента общего назначения
- •3.6 Определение сметы затрат по экономическим элементам
- •3.7 Технико–экономические показатели работы цеха
3.5. Расчет затрат по калькуляционным статьям Статья «Сырье и материалы»
Затраты на основные материалы определяются по формуле:
где,
- вес заготовки, кг;
-
годовая программа выпуска, шт;
- стоимость 1 кг
материалов , руб.
Стоимость 1 кг материала Сталь АВ-Т1 равна 144,03 рублей.
СОСН.М=1,08х21582х144,03=3357131,9 руб.
Статья «Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты»
Стоимость покупных изделий и полуфабрикатов определяется по формуле:
где,
количество
и цена комплектующих изделий и
полуфабрикатов одного наименования,
входящих в сборочную единицу;
В нашем случае покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты не закупаются.
Статья «Возвратные отходы»
Стоимость возвратных отходов определяется по формуле:
где,
- вес отходов, кг;
- стоимость 1 кг
отходов (примем 10% от стоимости основного
материала), руб.
СОТХ.=0,88х21582х14,4=273487,1 руб.
Статья «Топливо и энергия на технологические цели» Расходы воды на технологические нужды
- Охлаждающие жидкости:
Годовой расход воды, используемой при приготовлении СОЖ, определяется по формуле:
где
- средний часовой расход СОЖ на станок
(0,6 л/час);
- количество
станков, работающих с охлаждением;
- эффективный
годовой фонд работы единицы оборудования;
- средний коэффициент
загрузки работы оборудования по времени.
Тогда годовой расход воды:
QВ.ОХЛ.=0,6х50х3843,84х0,88=101477,38 л.
- Расход воды на бытовые нужды:
Годовой расход определяется по формуле:
где
- число людей в цехе;
- количество воды
на одного работающего в смену (25 литров).
nсм – число рабочих смен в году;
Тогда расход воды на бытовые нужды:
QВ.ХОЗ.=184х25х247=1136200 л.
Расход сжатого воздуха
Годовая потребность сжатого воздуха определяется по формуле:
где
- коэффициент, учитывающий утечки воздуха
(
=1,2);
- количество
станков, на которых применяются
приспособления с пневмоприводами;
- расход воздуха
при непрерывной работе воздухоприёмников
(6 м3/час);
- коэффициент
использования пневмоприводов (
=0,7).
Тогда годовая потребность сжатого воздуха
QСЖ.ВОЗ.=1,2х19х6х3843,84х0,7=368086,11 м3.
Расход пара
- Расход пара на отопление и вентиляцию:
Расход пара определяется из расчёта возмещения тепловых потерь, приходящихся на 1 м3 здания. Годовая потребность пара в тоннах составляет:
,
где
-расход тепла на 1 м3
здания , ккал/час, (
=15
ккал/ч);
-
количество часов в отопительном периоде
(для средней полосы России
=4320
ч);
-
объём здания, м3;
-
среднее теплосодержание 1 кг пара (
=
540 ккал/кг).
Определим объем здания:
где
- соответственно высота производственных
и вспомогательных помещений;
-
высота конторско-бытовых и прочих
помещений;
VЗД.=2285,25х6+799,84х6+822,69х3=20978,61 м3.
Тогда
QПАР.ОТ.=
=2517,43
т.
Расход электроэнергии
- Расход силовой электроэнергии:
Расход электроэнергии определяется по формуле:
,
где
- установленная мощность электродвигателей,
кВт;
суммарная мощность всех электродвигателей =1140 кВт;
к – количество электроприёмников;
- коэффициент
спроса, учитывающий недогрузку и
неодновременность работы электромприемников,
;
QЭЛ.Э.СИЛ.=1140х3843,84х0,3х0,88=1156842,09 кВт/ч.
- Расход электроэнергии на освещение:
Расход электроэнергии на освещение производственных помещений определяется по нормам расхода на 1 м2 по формуле:
где
- площадь участка освещения, м2;
-
средний расход электроэнергии на 1 м2
цеха (для производственных и
вспомогательных площадей механических
и механосборочных цехов
;
для конторско-бытовых и прочих помещений
=0,01 кВт/ч);
-число
часов освещения (для средней полосы
России
=2100 ч);
-
коэффициент дежурного освещения
(
=1,05);
.- коэффициент
спроса (
=
0,8).
Для освещения производственных и вспомогательных площадей расход электроэнергии будет равен:
QЭЛ.Э.СИЛ.ПР.ВСП.=(2285,25+850,59)х0,02х2100х1,05х0,8=110632,44 кВт.
Для освещения конторско-бытовых и прочих помещений расход электроэнергии будет равен:
QЭЛ.Э.СИЛ.К-Б.ПР.=571,31х0,01х2100х1,05х0,8=10077,91 кВт.
Таким образом, суммарный электроэнергии на освещение цеха будет равен:
QЭЛ.Э.СИЛ.= QЭЛ.Э.СИЛ.ПР.ВСП+ QЭЛ.Э.СИЛ.К-Б.ПР.=110632,44+10077,91=120710,34 кВт.
Тогда суммарный расход электроэнергии по участкам равен:
QЭЛ.Э.
кВт.
Результаты расчетов по статье «Топливо и энергия на технологические цели» сведем в таблицу 3.15
Таблица 3.15- Затраты на все виды энергии для производственных целей
Вид энергии или материалов |
Единицы измерения |
Цена за единицу, руб. |
Потребность на программу |
Стоимость, руб. |