
- •Назначение учпу «электроника нц-31»
- •Программирование технологических команд, вспомогательных и подготовительных функций
- •Программирование номера инструмента
- •Привязка инструмента к системе отчета, система координат станка
- •Вспомогательные функции
- •Программирование скорости главного движения
- •Подготовительные функции
- •Программирование рабочей подачи
- •Круговая интерполяция
- •Многопроходный цикл нарезания цилиндрических канавок g75.
- •Нарезание резьбы резцом. Многопроходный цикл резьбонарезания g31
- •Нарезание резьбы плашкой или метчиком по функции g33.
- •Составление управляющей программы
- •Дисциплина «Программирование для автоматизированного оборудования»
- •Дисциплина «Программирование для автоматизированного оборудования»
- •Ход работы:
- •Очет должен содержать:
Многопроходный цикл нарезания цилиндрических канавок g75.
Цикл G75 позволяет осуществить нарезание группы канавок или одной широкой канавки на цилиндрической ступени
Цикл G75 аналогичен циклу G74 и отличается от него тем, что снятие припуска происходит по оси Z.
Формат цикла G75 имеет вид:
~ G75 *
X (X )…*
Z (Z )…*
(F…)*
P…
где: ~ - признак определяющий режим движения по оси Z, если ~ задан, то движение по оси Z осуществляется на быстром ходу, если нет, то на рабочей подаче.
X (X ) – координата по оси Х дна канавки или смещение по оси Х до конца дна канавки.
Z (Z ) – координата по оси Z исходной точки последней канавки (последнего резания широкой канавки) или приращения по Z до указанной точки последнего резания.
F – контурная рабочая подача, действует только в цикле. При опускании F в цикле будет действовать модальное значение подачи, определенное ранее в кадрах УП.
Р – шаг канавки (резания). Величина Р не должна превышать Z.
Нарезание резьбы резцом. Многопроходный цикл резьбонарезания g31
Цикл G31 предназначен для нарезания резьбы с автоматическим распределением припуска по проходам.
Шаг резьбы выдерживается для оси, имеющей большее перемещение при резьбовом движении.
Цикл G31 имеет формат:
~ G31 *
X (X )…*
Z (Z )…*
(F…)*
P1…*
P2…*
P3…
где: X (X ) – наружный диаметр резьбы или смещение до наружного диаметра из исходно-конечной точки цикла.
Z (Z ) – координата конечной точки резьбы или длины резьбы.
F – шаг резьбы, дискретность задания 0,0001 мм. Диапазон нарезаемых резьб: 0,0001 – 99,99 мм. Если F опущен, то предполагается задание шага, равного текущему значению F.
Р1 – глубина резьбы (положительная, задается на радиус, в приращениях),
Р2 – глубина резания на 1 м. проходе (положительная, задается на радиус в приращениях),
Р3 – конусность резьбы (положительная, задается на диаметр, в приращениях).
Исходную точку цикла необходимо выбирать так, чтобы она отстояла от тела детали по оси Х на 8-10 мм, а по оси Z – на 2-3 шага резьбы.
Опускание параметров Р1, Р2, Р3 означает, что резьба режется на один проход, при адресе Х должен задаваться внутренний диаметр резьбы.
Опускание параметров цикла Р2, остается постоянной до тех пор, пока текущий припуск не станет меньше удвоенной глубины резания.
Затем устанавливается глубина резания, равная разнице А между текущим припуском и заданной глубиной резания Р2. После этого припуск распределяется на четыре прохода. За счет изменения величины Р2 можно добиться того, что проход с глубиной резания А можно исключить.
Нарезание резьбы плашкой или метчиком по функции g33.
Нарезание резьбы метчиком (плашкой) осуществляется по функции G33.
Цикл G33 имеет следующий формат:
G33 *
X (X )…*
Z (Z )…
(F…)
где: Z (Z ) – координата конечной точки резьбы или глубина резьбы.
X (X ) – координата (смещение) инструмента после выполнения цикла по оси Х
F – шаг резьбы, дискретность задания 0,0001 мм. Диапазон 0,001 – 99,99 мм. Если F в цикле опущен, то предполагается задание шага резьбы, равное текущему значению F. Начало резьбового движения из исходной точки цикла синхронизируются с нулевой меткой датчика шпинделя при наличии признака . Если признак отсутствует, то синхронизация не происходит.
За время обработки технологических команд синхронизация вращения шпинделя и подачи не производится.