Круговая интерполяция

Для обработки криволинейных поверхностей, у которых образующий контур представляет собой дугу с произвольным углом, необходимо использовать команды G02 (G2) и G03 (G3).

G02 обеспечивает движение по окружности по часовой стрелке.

G03 обеспечивает движение по окружности против часовой стрелки.

В данном устройстве с помощью этих функций можно запрограммировать движение инструмента внутри одного квадрата (рисунок 2), т.е. дуги окружности менее 90градусов.

Рисунок 2 - Схема движений инструмента по дуге согласно квадрантов

Дуга окружности менее 90градусов, но принадлежащая сразу двум квадрантам не может быть запрограммирована одной командой G02 (рисунок 4) или G03 (рисунок 3).

В таком случае следует разделить дугу на две примыкающие друг другу дуги.

Формат команд G02 и G03 имеет вид:

G02 (G03)*

X ( )…*

Z ( )…*

P1………*

P2………

где Х – величина приращения по оси Х или же конечная точка дуги при работе в абсолютной системе отсчета.

Z – величина приращения по оси Z или же конечная точка дуги при работе в абсолютной системе отсчета.

Р1 – проекция от начальной точки дуги до центра дуги по оси X,

Р2 – проекция от начальной точки дуги до центра дуги по оси Z,

Р1 и Р2 задаются только на радиус.

Рисунок 3 – Круговая интерполяция против часовой стрелки G03

Рисунок 4 – Круговая интерполяция по часовой стрелке G02

Обработка галтелей и скруглений

Для обработки криволинейных поверхностей, у которых образующий контур предоставляет собой дугу с углом в 90градусов, необходимо использовать команды G12, G13.

G12 обеспечивает скругление по часовой стрелки.

G13 обеспечивает скругление против часовой стрелки.

Формат команд G12 и G13 имеет вид:

G12, (G13)*

X ( )…*

Z ( )…

где Х – величина приращения по оси Х или же конечная точка дуги при работе в абсолютной системе отсчета,

Z – величина приращения по оси Z или же конечная дуги при работе в абсолютной системе отсчета.

ПРОГРАММИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЦИКЛОВ

Многопроходный черновой продольный цикл G77.

Цикл G77 обеспечивает объем чернового припуска в продольном направлении со стружкодроблением.

Цикл G77 имеет следующий формат:

~ G77*

X (X )…*

Z (Z )…*

(F…)*

P1…*

P2…

где ~ - признак, указывающий, что установка резца на глубину резания будет происходить на ускоренном ходу. Если признак опущен, то установка резца на глубину резания будет осуществляется на рабочей подаче.

Х (Х ) – конечный диаметр или общая величина припуска по оси Х,

Z (Z ) – координата конечной точки прохода или длина прохода по оси Z,

F – контурная рабочая подача на черновых проходах. Действует только в цикле. При опускании параметра F, учитывается модальное значение подачи, определенное ранее в кадрах УП,

Р1 – припуск на проход, задается на диаметр,

Р2 – величина скоса по оси Z.

P1 и Р2 – всегда положительные.

В заключительной стадии цикла, когда величина припуска становится меньше или равной величине припуска на проход Р1, осуществляется зачистной проход без стружкодробления на подаче, заданной в УП до выполнения цикла.

- признак, указывающий на необходимость возврата на контур в направлении раскроя припуска. Если признак опущен, то по окончании цикла инструмент возвращается в исходную точку цикла.

Многопроходный черновой поперечный цикл G78.

Цикл G78 обеспечивает съем чернового припуска в поперечном направлении со стружкодроблением.

Аналогичен циклу G77 и отличается от него тем, что снятие припуска происходит в поперечном направлении.

Формат цикла G78 :

~ G78*

X (X )…*

Z (Z )…*

(F…)*

P1…*

P2…

Составляющие цикла аналогичны по циклу G77.

Цикл глубокого сверления G73

Цикл глубокого сверления G73 предназначен для сверления глубокого отверстия, ось которого совпадает с осью Z.

Цикл G73 имеет следующий вид:

G73*

X (X )…*

Z (Z )…*

(F…)*

P…

где: Х (Х ) – координата (смещение) оси сверла после операции сверления.

Если Х не задано, то инструмент после завершения цикла остается на оси отверстия.

Z (Z ) – координата конечной точки отверстия или глубина отверстия.

F – рабочая подача в цикле.

Р – глубина сверления за один проход.

Р должно быть меньше или равно глубине отверстия.

Многопроходный цикл нарезания торцевых канавок G74.

Цикл G74 обеспечивает нарезание на торце концентрических канавок или одной широкой канавки.

Цикл G74 имеет следующий формат:

~ G74 *

X (X )…*

Z (Z )…*

(F…)*

P…

где: ~ - признак, определяющий режим движения по оси Х, если задано, то движение по Х на быстром ходу, если не задано, то на рабочей подаче.

Х (Х ) – координата по оси Х исходной точки последней канавки (последнего резания широкой канавки) или приращение по Х до указанной исходной точки последнего резания.

Z (Z ) – координата по оси Z дна канавки или смещение по оси Z до дна канавки.

F – контурная рабочая подача. Действует только в цикле. При опускании F, в цикле будет действовать модальное значение подачи, определенное ранее в кадрах УП.

Р – шаг канавки (резания). Величина Р задается на диаметр и не должна превышать Х.