Расчет параметров трубопровода
Исходные данные приведены в таблице 3.
Таблица 3– Исходные данные
Условия эксплуатации |
|
|
|
Среда использования |
Трубопровод очистной системы |
|
|
|
морская вода |
Напряжения в трубопроводах определяются в зависимости от действующих внешних нагрузок. В общем случае осевые напряжения (вдоль оси трубы) равняются:
Здесь
– коэффициент условий работы трубопровода,
принимаем
для транспортировки инертных жидкостей
;
– прочность
КМ в продольном направлении для выбранного
пакета [1, с. 205].
– напряжение
от внутреннего давления,
где
– коэффициент перегрузки,
– внутреннее
давление на трубопровод;
– толщина
трубопровода;
– средний
диаметр трубопровода.
Результаты расчета напряжения от внутреннего давления приведены в таблице 4.
Таблица
4 – Результаты расчета напряжений
|
|
|
|
2,4 |
42,4 |
1,0 |
5,3 |
3,2 |
43,2 |
4,05 |
|
4,4 |
44,4 |
3,03 |
– напряжение
от внешнего давления,
где
– внешнее давление на трубопровод, его
значение достаточно малое и оно не
учитывается.
– наибольшие
напряжения от влияния равномерно
распределенной нагрузки
,
где
– длина межопорной части трубопровода,
принимаем
;
– равномерно распределенная нагрузка, которая может быть определена согласно формуле:
где
– коэффициенты перегрузки, которые
равны соответственно:
– нагрузки
от собственного веса трубопровода,
где
– плотность материала трубопровода,
– внутренний диаметр трубопровода;
– нагрузки
от теплоизоляции или антипроникающего
покрытия плотностью
и диаметром
.
Результаты расчета напряжения от влияния равномерно распределенной нагрузки приведены в таблице 5.
Таблица
5 – Результаты расчета напряжений
|
|
|
|
|
|
2,4 |
42,4 |
0,347 |
0,2 |
398,695 |
2212 |
3,2 |
43,2 |
0,462 |
0,163 |
420,424 |
1471 |
4,4 |
44,4 |
0,636 |
0,131 |
442,202 |
1099 |
Результаты расчета осевых напряжений (вдоль оси трубы) приведены в таблице 6
Таблица
6 – Результаты расчета напряжений
|
|
|
|
|
2,4 |
5,3 |
2212 |
2219,8 |
108,8 |
3,2 |
4,05 |
1471 |
1476,3 |
|
4,4 |
3,03 |
1099 |
1103,05 |
Кольцевые (тангенциальные) напряжения от внутреннего давления определяются согласно формуле:
где
– прочность КМ в кольцевом направлении.
Результаты расчета кольцевых (тангенциальных) напряжений от внутреннего давления приведены в таблице 7.
Таблица
7 – Результаты расчета напряжений
|
|
|
|
|
2,4 |
42,4 |
0,007 |
0,0045 |
96 |
3,2 |
43,2 |
0,005 |
0,0021 |
|
4,4 |
44,4 |
0,002 |
0,0009 |
Расстояние между опорами горизонтального трубопровода находят в соответствии с условиями прочности
и
жесткости (отсутствия провисания)
Если рассматривать секцию трубопровода как шарнирно опертую балку с достаточно тонкими стенками, то расстояние между опорами горизонтального трубопровода согласно с условиями жесткости можно рассчитать так:
Если
известны значения
и
,
то можно определить коэффициент
армирования
– отношение количества волокон,
ориентированных в поперечном направлении,
к количеству продольных слоев при
продольно-поперечной намотке:
После определения всех геометрических параметров проверим прочность трубопровода согласно критерию прочности Мизеса-Хилла:
Результаты расчета геометрических параметров трубопровода приведены в таблице 8.
Таблица 8 – Геометрические параметры трубопровода
|
|
|
|
|
|
2,4 |
2219,8 |
12,498 |
12,498 |
2 |
1,9446 |
3,2 |
1476,3 |
15,4 |
18,191 |
2 |
1,4169 |
4,4 |
1103,05 |
18,01 |
21,523 |
2 |
0,9832 |
При действии только внутреннего давления nАРМ=2.
Окончательно
принимаем
– толщина трубопровода, количество
слоев – 44,
– расстояние между опорами и коэффициент
армирования
.
Необходимость
использования теплоизолирующего слоя
определяется условиями работы трубопровода
(температурой эксплуатации) и свойствами
рабочей среды. В нашем случае толщина
трубопровода состоит из непосредственно
толщины трубы
(определенной согласно условий прочности)
и толщины теплоизолирующего слоя
.
В этом случае теплопередача через стенку
трубопровода рассчитывается как передача
тепла через двухслойную стенку (рис.
1).
Толщину теплоизолирующего слоя можно определить из уравнения Фурье для двухслойной стенки:
Рисунок 1 – Распределение температуры в двухслойной стенке
где
– потеря тепла на единицу длины
трубопровода, принимаем
–
коэффициент
теплопроводности стеклопластика;
–
коэффициент
теплопроводности стеклянной ваты.
Из
уравнения (8) получаем
,
принимаем
.
Следовательно
