22 Билет

Классификация пластмасс

По характеру связующего вещества все пластмассы делятся на термопластичные (термопласты) и терморе­активные (реактопласты). Термопластичные хорошо пере­рабатываются в изделия, характеризуются значительной упругостью и малой хрупкостью. Термореактивные отличаются хрупкостью, при переработке часто дают большую усадку, поэтому в них необходимо вводить усиливающие наполнители.

По виду наполнителя пластмассы делятся на порошко­вые, волокнистые, слоистые, газонаполненные и пласт­массы без наполнителя.

По способу переработки в изделия пластмассы подраз­деляются на литьевые и прессовочные. Литьевые перера­батываются в изделия методами литьевого прессования и являются термопластичными. Прессовочные перераба­тываются в изделия методами горячего прессования и являются термореактивными.

По назначению делятся на конструкцион­ные, хим стойкие, прокладочные и уплотнительные, фрикционные и антифрикционные, теплоизоляци­онные и теплозащитные, электроизоляционные, оптически прозрачные, облицовочно-декоративные и отделоч­ные.

Магматические породы

Основными породообразующими минералами магматических пород являются: кварц (один из самых важных минералов); полевые шпаты – самые распространенные (2/3 от общей массы п.) железисто-магнезиальные силикаты (оливин, пироксен,); водные алюмосиликаты – слюды (биотит) и гидрослюды. Увеличение содержания цветных железисто-магнезиальных силикатов придает породам высокую прочность, вязкость и стойкость против выветривания.

Образуются МП в процессе кристаллизации сложного природного силикатного расплава – магмы. Делятся на 2 группы:

Глубинные - если застывание магмы произошло в недрах земли без выхода ее на земную поверхность. Эти породы отличаются хорошей закристаллизованностью: граниты, сиениты, гранодиориты, диориты, габбро, перидотиты.

Граниты состав (кварц, полевой шпат, немного слюды), высокая мех прочностью при сжатии, малая пористость, высокой морозостойкостью.

Излившиеся – если излившаяся магма (лава) застыла на поверхности земли. имеют менее упорядоченную кристаллическую структуру и более несовершенную форму кристаллов. Различают излившиеся плотные (трахиты, липариты, базальты, диабазы) и излившиеся пористые (пемза, вулканические туфы и пеплы, туфолавы), используются как кислотоупорный материал и отчасти в качестве строительного камня.

Мех. свойства: прочность, твердость, пластичность, вязкость и др.

Виды оценки конструктивной прочности:

1.прочностные св-ва, определяемые независимо от особен­ностей изготавливаемых из них изделий и условий их службы;

2.св-ва материалов, непосредственно связанные с условия­ми службы изделий и определяющие их долговечность и надеж­ность (контактная выносливость, изно­состойкость, коррозионная стойкость и др.).

Мех св-тва определяются при мех испытаниях по специально разработанным методикам. Мех нагрузки могут быть статич, динамич и циклическими.

Статические испытания

Испытания на растяжение – определение характеристик прочности и пластичности.

Характеристики пластичности определяются по размерам образца до и после испытаний:

Для проведения испытаний на растяжение образец закрепляют в захватах испытательной машины и растягивают до разрыва, измеряя нагрузку и удлинение образца.

Испытания на твердость

Твердость–способность материала сопротивляться местной пластической деформации при внедрении в него другого, более твердого материала.

Методы определения твердости

1.Твердость по Бринеллю НВ– стальной шарик диаметром D вдавливается в испытываемый материал с усилием Р. После снятия нагрузки на поверхности материала остается лунка диаметром d.

Испытывают материалы невысокой твердости, размер отпечатков замеряют лупой.

2.Твердость по Роквеллу НR. алмазный конус с углом при вершине 120º или шарик из закаленной стали. Сначала дается предварительная нагрузка для закрепления индентора, затем прикладывают основную нагрузку.

3.Твердость по Виккерсу НV для замера твердости очень твердых материалов. Индентор – четырехгранная пирамида с углом между гранями 136º.

Динамические испытания

Испытания на ударную вязкость.

Ударная вязкость – работа, затраченная на ударное разрушение образца.

Испытания проводят на маятниковом копре.

Испытания на усталость проводят на специальных машинах.

Образцы для испытаний – стержни 55х10х10 мм с надрезом, который специально нанесен для определения склонности материала к концентраторам напряжений.