17 Билет

Классификация сварных швов

Сварной шов – это участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного Ме или в результате пластической деформации при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деформации.

Сварные швы могут быть стыковыми и угловыми. Стыковой – это свар шов стыкового соединения. Угловой – это свар шов углов, нахлесточ. или таврового соедин.

Сварные швы подразделяются также по полож в простран: нижнее–Н, в лодочку–Л; полугоризонтальные–Пг, горизонтальные–Г, полувертикальные–Пв, вертикальные–В, полупотолочные–Пп, потолочные–П.

По протяженности различают сплошные и прерывистые. Прерывистые швы могут быть цепными и шахматными.

По отношению к направлению действующих усилий швы подразделяются на: продольные, поперечные, комбинированные и косые.

По форме наруж поверхности могут быть нормальными (плоскими), выпуклыми или вогнутыми.

Выпуклые швы лучше работают при статических нагрузках. выпуклые швы неэкономичны.

Плоские и вогнутые лучше работают при динамических и знакопеременных нагрузках, т.к. нет резкого перехода от основного Ме к сварному шву.

По условиям работы в процессе эксплуатации изделия подразделяются на рабочие, котор воспринимают нагрузки, и соединительные(связующие).При изготовл ответственных изделий выпуклость на рабочих швах снимают пневматическими бор-машинками, специальными фрезами.

Механические свойства древесины. Все механические свойства древесины зависят от направления приложения нагрузок. Прочность и модуль упругости наиболее высоки при действии нагрузок вдоль волокон; в плоскости поперек волокон эти показатели резко снижаются.

Прочность древесины зависит от:

под каким углом к волокнам направлено разрушающее усилие;

наличия пороков (сучки, трещины и т. п.);

породы дерева и его плотности

влажности древесины, особенно в пределах 0...З0 %, а выше рост влажности на прочность не влияет.

Модуль упругости сильно зависит от угла приложения нагрузки по отношению к направлению волокон.

При определении механич св-в не­обходимо всегда учитывать ее влажность, точно фиксировать направление действия нагрузки и применять стандартные образцы, не имеющие поро­ков.

Прочность при сжатии вдоль волокон составляет в среднем 40...60 МПа, т. е. сопоставима с прочно­стью бетона. Это объясняется тем, что пус­тотелые волокна древесины работают как жесткие пространственные элементы.

Прочность при сжатии поперек волокон

составляет примерно 0,15...0,3 от предела прочности вдоль волокон. Это объясняется тем, что при сжатии поперек волокон в действитель­ности происходит смятие клеток древесины без явного разрушения стенок.

Прочность при растяжении вдоль волокон в 2...3 раза больше проч­ности при сжатии в этом направлении и составляет 100... 120 МПа.

Прочность при изгибе в 1,5...2 раза превышает прочность при сжа­тии вдоль волокон и составляет в среднем 60...110 МПа. Прочность при изгибе у древе­сины значительно выше, чем у большинства строительных материа­лов (бетон, керамика и т. д.) и сопоставима с прочностью металлов.

Кристаллизация металлов

Кристаллизация–процесс образования кристаллов в Ме при переходе из жидкого состояния в твердое. Кристаллизация протекает в два этапа: на первом происходит зарождение центров кристаллизации, на втором – рост кристаллов

При этом с увеличением степени переохлаждения число центров кристаллизации возрастает а рост кристаллов происходит путем присоединением к центрам все большего числа атомов (кристаллов). По мере роста кристаллов они соприкасаются своими границами и перестают расти. Образовавшиеся области кристаллов называются кристаллитами или зернами. Величина зерен зависит от числа центров кристаллизации, а число последних – от скорости охлаждения. Чем выше скорость охлаждения, тем больше возникает в металле центров кристаллизации и зерна получаются мельче. Дополнительными центрами кристаллизации могут быть такие частицы, которые соизмеримыми с размерами атомов кристаллизующегося Ме. Кристаллическая решетка этих частиц должна быть близка по своему строению и параметрам к решетке основного Ме. Для этого в расплавленный металл вводят модификаторы (Al, Ti, V, Mn). Процесс измельчения зерна металла путем введения модификаторов называется модифицированием.