
- •Введение
- •Характеристика технологической части проекта
- •Технологическая схема производства приведена на рисунке 1
- •План цеха
- •2 Анализ пожарной опасности применяемых в технологическом процессе веществ и материалов
- •2.1 Оценка пожарной опасности обрабатывающихся веществ и материалов
- •2.2 Оценка возможности образования горючей среды внутри технологического оборудования
- •Анализ пожарной опасности аппаратов
- •2.3 Анализ образования горючей среды в помещениях
- •2.4 Возможные источники зажигания и самовоспламенения
- •2.5 Пути распространения пожара
- •3 Проверка соответствия требования нормативных документов
- •Расчет избыточного давления для горючих пылей
- •Методы определения категорий помещений в1—в4
- •Расчет индивидуального пожарного риска
- •Индивидуальный пожарный риск в зданиях и на территории объекта.
- •План эвакуации людей
- •Заключение
- •Список используемой литературы
План цеха
1 пила 2торцовочный станок
3 пресс 4 униконтроль
5 вайма 7 пылесос
6 Калибровально-шлифовальный станок консольного типа
8 вентилятор 9 короб с опилками
10 окрасочный цех 11 склад красок
Исходя из этого, можно сделать вывод, что целью работы является анализ пожарной опасности и разработка мероприятий по противопожарной защите деревообрабатывающего завода ЗАО ЗСК «ИНКОН». Для достижения этой цели поставлены следующие задачи: анализ пожарной опасности и мер противопожарной защиты цеха, проверка соответствия требованиям норм.
2 Анализ пожарной опасности применяемых в технологическом процессе веществ и материалов
В процессе изучения документации на технологические процессы определяется количество и агрегатное состояние применяемого сырья, промежуточных продуктов, вспомогательных материалов, отходов производства и готовой продукции, а именно вещества и материалы, свойства которых каким-либо образом благоприятствуют возникновению или развитию пожаров и взрывов в условиях производства, относятся к пожаровзрывоопасным.
На деревообрабатывающем заводе ЗАО ЗСК «ИНКОН» используется пожароопасное сырье в виде деревянного бруса. Обьем бруса, складируемого внутри цеха в среднем составляет 30 м куб. В ходе его обработки появляются побочные продукты: деревянные опилки и пыль. Деревянные опилки складируются в короба внутри цеха общим обьемом 3м куб., а так же удаляются по пневмотрубопроводу на временный склад опилок за пределом цеха. Деревянная пыль удаляется со станков пылесосами и складируется в мешках внутри цеха объемом 16 м куб.
2.1 Оценка пожарной опасности обрабатывающихся веществ и материалов
Наименование вещества |
Показатели пожарной опасности |
|||||
Группа горючести |
tвос 0C |
tсвос 0C |
tтлен 0C |
max д/взр. КПа/с |
V нар. д/взр МПа/с |
|
древесина буковая |
горючий |
490 |
|
320 |
810 |
5,6 |
древесина дубовая |
горючий |
238 |
375 |
298 |
580 |
5,9 |
древесина еловая |
горючий |
241 |
397 |
305 |
550 |
6,7 |
древесина сосновая |
горючий |
399 |
399 |
295 |
520 |
5,5 |
древесна пыль аэрогель |
горючий |
250 |
380 |
300 |
710,2 |
17,2 |
древесная пыль аэровзвесь |
горючий |
450 |
380 |
300 |
710,2 |
17,2 |
Вывод: Наиболее опасным веществом из обращающихся веществ на производстве является древесная пыль аэрогель.