
- •Основные элементы технической эксплуатации автомобилей, направления их развития и совершенствования. Техническое состояние и работоспособность автомобиля, понятия и определения.
- •1)Тех исп.- это реализация экспл. Свойств автомобиля путем выбора и обеспечения оптимальных режимов его работы(тепловые, скоростные, нагрузочные)соотв уст нормам, назначению, усл. Экспл.
- •2)Тех обслужив и ремонт, тех обслужив-напр. На поддерживание его в тех. Испр сост., ремонт-направлен на выст тех сост.
- •3)Хранение-подразумевает обеспечение тех сохр и экспл свойств в межсменное время.
- •Причины изменения технического состояния и работоспособности автомобиля. Виды трения и их характеристики.
- •Классификация видов изнашивания. Коррозия деталей автомобилей
- •Виды коррозии. Закономерности изнашивания, методы оценки износа. Общая характеристика факторов, влияющих на изменение технического состояния автомобиля.
- •Динамичность автомобиля, параметры динамичности. Топливная экономичность, параметры топливной экономичности. Влияние автомобиля на окружающую среду, критерии оценки.
- •Производительность автомобиля и его связь с технич эксплуатацией. Эффективность использования автомобиля и ее связь с качеством и его эксплуатационные свойства
- •Эффективность работы автомобиля
- •Составляющие себестоимости перевозок и их связь с технико-экономическими показателями технич эксплуат
- •Надежность автомобиля как комплексный показатель качества, определяющий их эффективность. Классификация отказов и неисправностей, их влияние на автомобиль.
- •13. Закономерности изменения технического состояния автомобиля по его наработке (закономерности тэа первого вида)
- •Закономерности случайных процессов изменения технич. Сост. Автомобилей (закономерности 2 вида). Вероятность безотказной работы, плотность вероятности отказов, интенсивность отказов
- •Понятие о процессе восстановления (закономерности 3 вида). Средняя наработка между отказами, коэффициент полноты восстановления ресурса.
- •Коэффициент технич готовности, как интегральный показатель надежности. Влияние надежности на показатели эффективности: производительность подвижного состава и персонала, себестоимость перевозок.
- •Понятие об управлении работоспособностью автомобилей. Нормативы технич эксплуат, методы определения переодичностей. Определение трудоемкости то и ремонта.
- •Определение переодичности то по допустимому значению и закономерности изменения параметров тс, экономико-вероятностный метод
- •Определение переодичности то по допустимому уровню безотказности, технико-экономический метод
- •21. Проверки тормозных свойств автомобиля.
- •22. Инструментальное определение технического состояния автомобиля методами диагностики. Понятие диагностика автомобиля. Диагностические параметры, требования к ним.
- •23. Диагностические нормативы, методы их определения. Методы определения предельно допустимого значения диагностического параметра.
- •24. Постановка диагноза. Определение работоспособности и ресурса изделия.
- •25. Классификация методов и средств диагностирования.
- •26. Технико-экономические предпосылки внедрения диагностики в практику то и ремонта автомобилей. Место и роль диагностики в технологических процессах то и ремонта.
- •27. Назначение и принципиальные основы системы технического обслуживания и ремонта. Положение.
- •29. Корректирование нормативов периодичности и трудоёмкости то и ремонта автомобилей.
- •30. Предприятия автомобильного транспорта, типы предприятий.
- •31.Принципиальная схема технологических процессов на атп. Технологические процессы то и ремонта автомобилей,
- •32. Внешний уход за автомобилем. Уборочно-моечные работы, технология, организация, применяемое оборудование.
- •33.Повторное использование воды, очистные сооружения; антикоррозийная обработка автомобилей.
- •34.Смазочные работы, применяемое оборудование. Крепёжные работы, применяемое оборудование.
- •35.Диагностирование тягово-экономических качеств.
- •36.Диагностирование тормозной эффективности. Методы и средства регулировки
- •37.Диагностика ходовой части и рулевого механизма. Методы и средства регулировки.
- •38.Диагностические и регулировочные работы по двигателю и его системам электрооборудованию и трансмиссии.
- •39.Текущий ремонт, общая характеристика работ. Разборочно-сборочные и производственно-цеховые работы, Подъёмно-осмотровое оборудование.
- •40. Организация и технология работ при то-1 с диагностированием д-1
- •41.Организация и технология работы при д-2
- •42.Формы и методы организации технологических процессов то и тр на атп. Выбор методов.
- •Тупиковые посты: - универсальные
- •43.Методы организации производства то и ремонта автомобилей, анализ методов.
- •44.Основные принципы формирования системы цуп, структурная схема управления технической службой
- •45.Центр управления производством, комплекс управления производством и их функционированием. Планирование, документооборот и учет при то и ремонте автомобилей
- •46.Влияние затрат на шины, на себестоимость перевозок.
- •47.Типы шин, их маркировка и классификация.
- •48.Анализ причин преждевременного износа и повреждений автомобильных шин
- •49.То и ремонт дисков, колес, шин, камер. Учет хранения шин и камер.
- •51.Стадии проектирования атп. Исходные данные для проектирования. Определение периодичности то.
- •52. Расчет производственной программы по то и ремонту. Расчет коэффициентов технической готовности и переход от цикла к году.
- •53. Расчет трудоемкости работ по то и ремонту. Расчет численности производственного персонала.
- •54. Расчет постов, линий и зон то и тр. Расчет площадей производственных помещений и складов.
- •55. Основы планировочных решений. Технико-экономическая оценка.
- •56. Влияние качества дизельного топлива на долговечность топливной аппаратуры.
- •57. Детонационная стойкость бензинов, требования к октановому числу.
- •58. Газообразные топлива. Особенность их применения. Преимущества и недостатки газообразных топлив при их эксплуатации
- •59. Вязкостно-температурные свойства масел, их оценка. Расшифруйте и дайте рекомендации по применению марки масла. Классификация sae и api
- •60. Классификация моторных масел и основные требования к их эксплуатационным свойствам. Соответствие отечественных и зарубежных моторных масел.
- •61. Особенности применения масел в трансмиссиях автомобилей. Основные требования. Расшифруйте и дайте рекомендацию по применению масла (тм-5-18) (тм-3-18)
- •62. Виды трения и методы их снижения в двигателе и агрегатах трансмиссии
- •63. Пластичные смазки. Требования к ним. Классификация смазок
- •64. Требования предъявляемые к тормозным жидкостям. Марки тормозных жидкостей.
- •65. Оценка низкотемпературных свойств дизеля. Методы обеспечения запуска дизеля в зимнее время
- •66. Влияние смазки на износ элементов двигателя
- •67. Антидетонационные присадки. Особенности применения этилированных бензинов
- •68. Методы определения октанового числа, марки бензинов и возможности их применения
- •69. Низкозамерзающие охлаждающие жидкости. Рекомендации по их применению.
- •70. Условия работы моторных масел в двигателе, основные показатели качества этих масел.
- •71. Влияние качества бензинов на работу двигателей с впрысковой системы подачи топлива
- •72. Экономическая эффективность внедрения газообразных топлив
- •73. Методы и режимы проверки токсичности автомобилей с бензиновым двигателем. Средства контроля
- •74. Методы и режимы проверки дымности автомобилей с дизельным двигателем. Средства контроля
- •75. Факторы, определяющие вредное влияние автомобилей на окружающую среду
- •76. Проверка технического состояния тормозной системы. Методы дорожного испытания по госТу
- •77. Проверка технического состояния тормозной системы. Методы стендовых испытания по госТу
- •78. Проверка технического состояния рулевого управления по госТу
- •79. Проверка технического состояния системы освещения, сигнализации, фар по госТу.
- •80. Проверка технического состояния ходовой части, шин по госТу
40. Организация и технология работ при то-1 с диагностированием д-1
ТО-1 заключается в наружном техническом осмотре всего автомобиля и выполнении в установленном объёме контрольно-диагностических, крепежных, регулировочных, смазочных, электротехнических и заправочных работ с проверкой работа двигателя, рулевого управления, тормозов и других механизмов. Комплекс диагностических работ (Д-1), выполняемый при или перед ТО-1, служит для диагностирования механизмов и систем, обеспечивающих безопасность движения автомобиля.
Проводится ТО-1 в межсменное время, периодически через установленные интервалы по пробегу и должно обеспечить безотказную работу агрегатов, механизмов и систем автомобиля в пределах установленной периодичности.
ТО-1 – периодичность по тыс.км 3-10, трудоемкость человеко-часов – 3 (легковой автомобиль) – 12 (автобус) – виды работ: контроль, регулирование по потребностям форм управления, приборы системы питания (токсичность), внешние световые приборы; крепежные работы/ узлы обеспечивающие безопасность движения колеса; смазочные работы (двигатель и узлы трения)
Д-1 – периодичность по тыс.км – во время или перед ТО-1 – 10-20% от ТО-1 – контроль узлов, обеспечивающих безопасность движения
На АТП Д-1 и Д-2 объединяют на одном участке с использованием комбинированных стационарных стендов. На крупных АТП и на базах централизованного обслуживания все средства диагностирования централизуют и оптимально автоматизируют.
41.Организация и технология работы при д-2
цель Д-2: 1) опр и уточнение объемов ТО-2
2) поиск конкретных неисправностей перед ТР
Д-2 – периодичность тыс.км перед ТО-2 или ТР – трудоемкость человеко-часов-1-2 – виды работ: контроль тягово-экономических показателей, электрооборудование, системы питания, трансмиссия (все, что при ТО-2 и Д-1); Д-2 при ТР – обнаружение неисправности при приходе с линии
1)тягово-скоростные показатели (тяговый стенд)
эконом
торм система
пер мост, рул упр
Углубленное диагностирование Д-2 проводят за 1 -2 дня до ТО-2 для того, чтобы обеспечить информацией зону ТО-2 о предстоящем объеме работ, а при выявлении большого объема текущего ремонта заранее переадресовать автомобиль в зону текущего ремонта. Второе техническое обслуживание
ТО-2 включает выполнение в установленном объеме крепежных, регулировочных, смазочных и других работ, а также проверку действия агрегатов, механизмов и приборов в процессе работы. Проводится ТО-2 со снятием автомобиля на 1-2 дня с эксплуатации.
На АТП Д-1 и Д-2 объединяют на одном участке с использованием комбинированных стационарных стендов. На крупных АТП и на базах централизованного обслуживания все средства диагностирования централизуют и оптимально автоматизируют.
42.Формы и методы организации технологических процессов то и тр на атп. Выбор методов.
ТО и ТР могут выполнятся на:
1)поточная линия (целесообразна тогда, когда в день более 15 а/м) ТО2 стараются делать на тупиковых постах из-за большого объема сопутствующих работ
на работы снизу 40%, на работы сверху 20%, сбоку – 40% (линия, на ней два ответвления, там автобусы или машины стоят). Тупиковые посты – универсальные или специализированные (двигатель здесь, тормоза – в другом месте)
1) Метод поточный (применяется при ТО-2):
- конвейер (дорогостоящий, сейчас не актуально)
- крюк
Преимущества поточного метода: 1) четкое распределение работ между постами 2) привязка оборудования к определенным постам 3)привязка ремонтных рабочих к посту и их узкая специализация. 4) достаточно высокий темп работ.
Недостатки: нарушение объема работ хотя бы на одном посту вызывает простои на других постах и нарушает процесс. Такой метод требует однотипности автомобилей и одинакового объема обслуживания.
2) Метод тупиковый и проездные канавы (применяется при ТО-2 и ТР):