
- •Лекция 33 Математическое моделирование при автоматизированном проектировании технологических процессов реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1. Общая часть
- •1.1 Анализ процесса термической обработки заготовок
- •1.1.1 Анализ режимов термической обработки заготовок и процесса ручного составления технологической карты для единичного производства
- •1.1.2 Анализ систем автоматизированного проектирования технологических процессов
- •1.1.3 Анализ выбора средств разработки программного обеспечения для системы автоматизированного проектирования технологических процессов
- •1.2 Разработка математической модели для проектирования технологического процесса термообработки заготовок
- •1.3 Разработка структурно-функциональной модели системы автоматизированного проектирования технологического процесса термообработки заготовок
- •1.5 Разработка методов моделирования системы проектирования технологических процессов термообработки заготовок
- •1.5.1 Разработка логической модели системы проектирования технологических процессов термообработки заготовок
- •1.6 Разработка физической модели системы проектирования технологических процессов термообработки заготовок
- •1.6.1 Разработка диаграммы классов пмк для автоматизации проектирования технологического процесса термообработки заготовок
- •1.6.2 Модульная структура пмк
- •1.6.3 Разработка диаграммы развертывания пмк для автоматизации проектирования технологического процесса термообработки заготовок
- •1.6.4 Разработка модели «сущность-связь» (er-диаграммы) для пмк автоматизации проектирования технологического процесса термообработки заготовок
- •2. Специальная часть. Разработка проекта программно-методического комплекса автоматизации проектирования технологического процесса термообработки заготовок в огмет зао нкмз
- •2.1 Структура и функциональное назначение отдельных модулей пмк для автоматизации проектирования технологического процесса термообработки заготовок в огМет зао нкмз
- •Соединение с базой данных
- •2.2 Результаты углубленной разработки отдельных модулей пмк для автоматизации проектирования технологического процесса термообработки заготовок
- •2.3 Элементы интерфейса пмк для автоматизации проектирования технологического процесса термообработки заготовок
- •2.4 Инструкция по установке пмк для автоматизации проектирования технологического процесса термообработки заготовок
- •2.5 Инструкция пользователя пмк для автоматизации проектирования технологического процесса термообработки заготовок
- •3. Экономические расчеты
- •3.1 Расчет капитальных затрат на создание пмк для автоматизации проектирования технологического процесса термообработки заготовок
- •3.2 Расчет годовой экономии от автоматизации работы технолога
- •3.3 Расчет годового экономического эффекта
- •3.4 Расчет коэффициента экономической эффективности и срока окупаемости капиталовложений
- •3.5 Выводы по разделу
- •4. Охрана труда
- •4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
- •4.2 Разработка мероприятий по обеспечению безопасных и комфортных условий труда
- •4.3 Оценка эффективности мероприятий
- •Общие выводы
- •Список использованной литературы
- •Приложение a
- •Связи между свойствами поверхностей деталей и операторами(технологическими переходами)
- •Связи между совокупностями свойств деталей и операторами (технологическими переходами)
- •Связи между свойствами поверхностей детали и операторами технологического процесса
- •Условия применимости зубошевинговальных станков
- •10.1. Назначение, сущность и составные части информационного обеспечения (ио) сапр
- •10.2. Уровни представления данных
- •10.3. Проектирование базы данных
4.3 Оценка эффективности мероприятий
После проведения мероприятий для обеспечения безопасных и благоприятных условий труда на рабочих местах, произведем оценку соответствия факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса нормативным требованиям.
Произведем количественную и аналитическую оценку условий труда.
температура, х1=2 балла;
скорость движения воздуха, х2 = 2 балла;
влажность воздуха, х3 = 1 бал;
общее освещение, х4 = 2 балла;
продолжительность сосредоточенного наблюдения, х5 = 2балла;
уровень шума,х6 =
балла.
Так как условия труда оцениваются только баллами 2, то интегральную оценку тяжести труда определяют по формуле:
, (4.9)
. (4.10)
Х= (2+2+1+2+2+2)/6 = 1.83 (баллов),
ИТ =
(балл).
Интегральная балльная оценка тяжести труда в 31 балл отвечает 2 категории тяжести труда.
Определим степень утомления в условных единицах:
, (4.11)
где 15.6 и 0.64 – коэффициенты регрессии.
Y=
Работоспособность человека определяется как величина противоположная утомлению (в условных единицах):
, (4.12)
Кроме того, можно определить каким образом изменение тяжести работы влияет на работоспособность человека и его производительность:
,
(4.13)
где
– рост производительности труда, %;
R1 и R2 – работоспособность в условных единицах до и после внедрения мероприятий по охране труда, которые снизили тяжесть труда;
0.2 – эмпирический коэффициент, который показывает влияние роста уровня работоспособности на производительность труда.
Определяем рост производительности труда по формуле (4.13):
Для оценки эффективности мероприятий по охране труда определяем также уменьшение тяжести труда и степени утомления:
%,
%.
Таким образом, в результате разработки мероприятий по обеспечению безопасных и комфортных условий труда, позволили повысить производительности труда, уменьшить тяжесть труда и степень утомления.
Общие выводы
В результате выполнения дипломного проекта был разработан проект программно-методического комплекса для автоматизации проектирования технологических процессов термообработки заготовок в ОГМет ЗАО НКМЗ, который позволяет автоматизировать процесс составления технологической карты для термообработки заготовок.
В процессе проектирования и реализации программно-методического комплекса для автоматизации проектирования технологического процесса термообработки заготовок был выполнен ряд задач, а именно:
– анализ разработанной системы проектирования автоматизации технологических процессов термообработки заготовок;
– анализ систем автоматизированного проектирования технологических процессов на рынке ПО;
– была разработана логическая и информационная модель системы проектирования технологических процессов.
Система удобна и проста в эксплуатации.
Программный продукт позволяет:
– формировать быстро и качественно технологические карты технологических процессов;
– сократить сроки на составление технологических карт;
– избавить технологов от рутинной работы поиска информации по справочникам.
Внедрение данной программной системы выгодно с экономической точки зрения и не противоречит нормам и правилам охраны труда.
Дипломный проект выполнялся в рамках комплексного дипломного проекта, охватывающего проектирование технологических процессов термообработки и ковки шестерни. В перспективе возможно добавление других технологических процессов, применяемых в машиностроении.