- •В.А.Носенко, п. В. Ольштынский, с. Н. Ольштынский, м.В. Даниленко
- •Учебное пособие
- •1. Лабораторная работа № 1 Кинематика резания при точении
- •1.1. Цель работы
- •1.2. Теоретическая часть
- •1.3. Классификация резцов
- •1.4. Поверхности и координатные плоскости резца
- •1.5. Геометрические параметры режущей части резца
- •1.6. Кинематические (рабочие) углы резца
- •1.7. Методические указания по выполнению работы
- •1.8. Охрана труда и техника безопасности
- •1.9. Задание для самостоятельного выполнения работы
- •1.10. Содержание отчета
- •1.11. Контрольные вопросы
- •2.2.1. Общие сведения о пластической деформации металла в зоне резания
- •2.2.2. Понятие о процессе стружкообразования
- •А стадии деформации и отделения срезаемого слоя; б процесс образования сливной стружки
- •2.2.3. Вид и форма стружки
- •2.2.4. Усадка стружки
- •2.2.5. Влияние различных факторов на деформацию стружки
- •2.2.6. Методы определения коэффициента усадки
- •Охрана труда и техника безопасности
- •2.4. Методика проведения экспериментальных исследований и обработки результатов
- •Экспериментальные данные
- •2.5. Содержание отчета
- •2.6. Контрольные вопросы
- •3.2.1. Влияние элементов режима резания на температуру резания
- •3.2.2. Влияние физико-механических свойств на температуру резания
- •Влияние геометрических параметров инструмента
- •3.2.4. Влияние смазочно-охлаждающей жидкости на температуру резания
- •3.3. Охрана труда и техника безопасности
- •3.4. Порядок проведения эксперимента
- •3.5. Обработка экспериментальных данных
- •3.5.1. Определение показателей степени X, y, z
- •3.5.3. Определение коэффициента с общей математической модели
- •3.6. Содержание отчета
- •3.7. Контрольные вопросы
- •4. Лабораторная работа № 4 Исследование износа резца
- •4.1. Цель работы
- •4.2. Теоретическая часть
- •4.2.1. Абразивное изнашивание
- •4.2.2. Адгезионное изнашивание
- •4.2.3. Диффузионное изнашивание
- •4.2.4. Окислительное изнашивание
- •4.3. Влияние скорости резания на период стойкости инструмента
- •4.4. Влияние материала детали на стойкость инструмента
- •4.5. Охрана труда и инструкция по технике безопасности
- •4.6. Методика проведения эксперимента и обработка результатов
- •1 Окуляр микроскопа, 2 резец, 3 измерительная шкала, 4 изношенная часть резца
- •4.7. Содержание отчета
- •4.8. Контрольные вопросы
- •5.3. Теоретическая часть
- •5. 4. Методика проведения экспериментальных исследований Оборудование и аппаратура
- •5.5. Графоаналитическая обработка экспериментальных данных
- •5.6. Охрана труда и техника безопасности
- •5.7. Порядок выполнения экспериментальной части работы
- •Результаты измерения силы резания
- •5.7. Содержание отчета
- •5.9. Контрольные вопросы
- •6. Лабораторная работа № 6 Кинематика резания при сверлении
- •6.1. Цель работы
- •6.2. Конструктивные и геометрические элементы сверла
- •6.3. Методические указания по выполнению работы
- •6.3.1. Измерение конструктивных и геометрических элементов сверла
- •6.3.2. Измерение заднего угла сверла
- •6.3.3. Определение передних углов сверла
- •6.4. Охрана труда и техника безопасности
- •6.5. Задание для самостоятельного выполнения работы
- •7.3. Влияние условий обработки на шероховатость поверхности
- •7.3.1. Влияние скорости резания на шероховатость обработанной
- •7.3.2. Влияние подачи резца и глубины резания на шероховатость обработанной поверхности
- •7.3.3. Влияние геометрических параметров режущего инструмента на шероховатость обработанной поверхности
- •7.4. Нормируемые параметры шероховатости
- •Параметры шероховатости, связанные с высотными свойствами неровностей
- •2. Параметры шероховатости в направлении длины профиля
- •3. Параметры шероховатости, связанные с формой неровностей профиля
- •7.5. Приборы для измерения шероховатости поверхности
- •Технические характеристики
- •7.6. Задачи экспериментальных исследований
- •7.7. Методика выполнения лабораторной работы
- •7.8. Содержание отчета
- •Протокол исследования влияния подачи резца на среднее арифметическое отклонение профиля Ra при точении
- •7.7. Контрольные вопросы
- •8.3. Выбор режущего инструмента
- •8.3.1. Общие конструктивные элементы резцов
- •Выбор марок твердого сплава для различных видов токарной обработки
- •8.3.2. Геометрия резцов
- •Значения угла в зависимости от вида обработки
- •8.4. Методика определения режима резания при точении
- •8.5. Порядок выполнения лабораторной работы
- •8.6. Содержание отчета
- •8.7. Контрольные вопросы
- •Словарь терминов и определений
- •Список рекомендуемой литературы
1.9. Задание для самостоятельного выполнения работы
1. Ознакомиться с содержанием и методикой проведения работы.
2. Изучить конструкцию различных типов резцов.
3. Ознакомиться с конструкцией и принципом действия измерительных приборов.
4. Произвести измерение конструктивных и геометрических элементов комплекта резцов. Результаты измерений занести в табл. 1.1.
Таблица 1.1
Геометрические параметры лезвия резцов
№ резца |
Наименование резца |
Размер резца ВхН, мм |
Углы резца в градусах |
||||||||
главные |
- |
в плане |
|
||||||||
Передний |
Задний |
Заострения |
Резания |
Угол наклона главной режущей кромки |
Главный |
Вспомогательный 1 |
При вершине |
Вспомогательный задний 1 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
5. Зарисовать эскизы резцов с простановкой всех угловых и линейных размеров. Зарисовать схему обработки для каждого резца.
1.10. Содержание отчета
1. Название работы.
2. Цель работы.
3. Задание на измерение основных конструктивных и геометрических параметров указанного резца.
4. Заполненная таблица 1.1.
5. Эскиз резца с указанием основных конструктивных размеров и углов резания.
6. Привести схему измерения одного из углов (по заданию преподавателя).
7. Указать область применения измеренного резца и работы, выполняемые им.
1.11. Контрольные вопросы
1. Какие виды работ могут выполнять токарные проходные резцы?
2. Какие движения имеют деталь и резец в процессе резания?
3. Назовите поверхности на детали при обработке её точением?
4. Какая поверхность называется обрабатываемой поверхностью?
5. Какая поверхность называется обработанной поверхностью?
6. Какая поверхность называется поверхностью резания?
7. Назовите основные части резца.
8. Для чего служит головка резца?
9. Для чего служит державка резца?
10. Какие поверхности имеются на головке резца?
11. Какая плоскость называется основной плоскостью?
12. Какая плоскость называется плоскостью резания?
13. Сколько режущих кромок имеет прямой проходной токарный резец?
14. Пересечением каких поверхностей образуется главная режущая кромка?
15. Пересечением каких поверхностей образуется вспомогательная режущая кромка?
16. Что называется вершиной резца?
17. Какой угол называется передним углом резца?
18.Когда передний угол считается положительным, отрицательным, нулевым?
19. Какой угол называется главным задним углом?
20. Почему главный задний угол всегда положителен?
21. Какой угол называется углом заострения? Что определяет этот угол?
22. Какой угол называется углом резания? На что оказывает влияние угол резания?
23. Какой угол называется вспомогательным задним углом?
24. Какой угол называется углом наклона главной режущей кромки? На что оказывает влияние этот угол?
25. В каких случаях угол наклона главной режущей кромки имеет положительное, отрицательное или нулевое значение?
26. Какой угол называется углом в плане ?
27. Какой угол называется вспомогательным углом в плане 1?
28. На что оказывают влияние углы и 1?
29. Что называется вспомогательной секущей плоскостью?
30. Что называется главной секущей плоскостью?
31. В каких плоскостях измеряются углы α, α1, γ, λ, и 1?
Лабораторная работа № 2
Исследование влияния элементов режима резания на усадку стружки
2.1. Цель работы
2.1.1. Ознакомление студентов с понятием о процессе стружкообразования и основными параметрами, определяющими процесс стружкообразования.
2.1.2. Изучение методов определения усадки стружки.
2.1.3. Выявление зависимости усадки стружки от элементов режима резания.
2.1.4. Знакомство с видом и формой стружек, образующихся при резании стали.
2.2. Теоретическая часть