- •В.А.Носенко, п. В. Ольштынский, с. Н. Ольштынский, м.В. Даниленко
- •Учебное пособие
- •1. Лабораторная работа № 1 Кинематика резания при точении
- •1.1. Цель работы
- •1.2. Теоретическая часть
- •1.3. Классификация резцов
- •1.4. Поверхности и координатные плоскости резца
- •1.5. Геометрические параметры режущей части резца
- •1.6. Кинематические (рабочие) углы резца
- •1.7. Методические указания по выполнению работы
- •1.8. Охрана труда и техника безопасности
- •1.9. Задание для самостоятельного выполнения работы
- •1.10. Содержание отчета
- •1.11. Контрольные вопросы
- •2.2.1. Общие сведения о пластической деформации металла в зоне резания
- •2.2.2. Понятие о процессе стружкообразования
- •А стадии деформации и отделения срезаемого слоя; б процесс образования сливной стружки
- •2.2.3. Вид и форма стружки
- •2.2.4. Усадка стружки
- •2.2.5. Влияние различных факторов на деформацию стружки
- •2.2.6. Методы определения коэффициента усадки
- •Охрана труда и техника безопасности
- •2.4. Методика проведения экспериментальных исследований и обработки результатов
- •Экспериментальные данные
- •2.5. Содержание отчета
- •2.6. Контрольные вопросы
- •3.2.1. Влияние элементов режима резания на температуру резания
- •3.2.2. Влияние физико-механических свойств на температуру резания
- •Влияние геометрических параметров инструмента
- •3.2.4. Влияние смазочно-охлаждающей жидкости на температуру резания
- •3.3. Охрана труда и техника безопасности
- •3.4. Порядок проведения эксперимента
- •3.5. Обработка экспериментальных данных
- •3.5.1. Определение показателей степени X, y, z
- •3.5.3. Определение коэффициента с общей математической модели
- •3.6. Содержание отчета
- •3.7. Контрольные вопросы
- •4. Лабораторная работа № 4 Исследование износа резца
- •4.1. Цель работы
- •4.2. Теоретическая часть
- •4.2.1. Абразивное изнашивание
- •4.2.2. Адгезионное изнашивание
- •4.2.3. Диффузионное изнашивание
- •4.2.4. Окислительное изнашивание
- •4.3. Влияние скорости резания на период стойкости инструмента
- •4.4. Влияние материала детали на стойкость инструмента
- •4.5. Охрана труда и инструкция по технике безопасности
- •4.6. Методика проведения эксперимента и обработка результатов
- •1 Окуляр микроскопа, 2 резец, 3 измерительная шкала, 4 изношенная часть резца
- •4.7. Содержание отчета
- •4.8. Контрольные вопросы
- •5.3. Теоретическая часть
- •5. 4. Методика проведения экспериментальных исследований Оборудование и аппаратура
- •5.5. Графоаналитическая обработка экспериментальных данных
- •5.6. Охрана труда и техника безопасности
- •5.7. Порядок выполнения экспериментальной части работы
- •Результаты измерения силы резания
- •5.7. Содержание отчета
- •5.9. Контрольные вопросы
- •6. Лабораторная работа № 6 Кинематика резания при сверлении
- •6.1. Цель работы
- •6.2. Конструктивные и геометрические элементы сверла
- •6.3. Методические указания по выполнению работы
- •6.3.1. Измерение конструктивных и геометрических элементов сверла
- •6.3.2. Измерение заднего угла сверла
- •6.3.3. Определение передних углов сверла
- •6.4. Охрана труда и техника безопасности
- •6.5. Задание для самостоятельного выполнения работы
- •7.3. Влияние условий обработки на шероховатость поверхности
- •7.3.1. Влияние скорости резания на шероховатость обработанной
- •7.3.2. Влияние подачи резца и глубины резания на шероховатость обработанной поверхности
- •7.3.3. Влияние геометрических параметров режущего инструмента на шероховатость обработанной поверхности
- •7.4. Нормируемые параметры шероховатости
- •Параметры шероховатости, связанные с высотными свойствами неровностей
- •2. Параметры шероховатости в направлении длины профиля
- •3. Параметры шероховатости, связанные с формой неровностей профиля
- •7.5. Приборы для измерения шероховатости поверхности
- •Технические характеристики
- •7.6. Задачи экспериментальных исследований
- •7.7. Методика выполнения лабораторной работы
- •7.8. Содержание отчета
- •Протокол исследования влияния подачи резца на среднее арифметическое отклонение профиля Ra при точении
- •7.7. Контрольные вопросы
- •8.3. Выбор режущего инструмента
- •8.3.1. Общие конструктивные элементы резцов
- •Выбор марок твердого сплава для различных видов токарной обработки
- •8.3.2. Геометрия резцов
- •Значения угла в зависимости от вида обработки
- •8.4. Методика определения режима резания при точении
- •8.5. Порядок выполнения лабораторной работы
- •8.6. Содержание отчета
- •8.7. Контрольные вопросы
- •Словарь терминов и определений
- •Список рекомендуемой литературы
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
ВОЛГОГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
КАМЫШИНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)
ВОЛГОГРАДСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО
УНИВЕРСИТЕТА
В.А.Носенко, п. В. Ольштынский, с. Н. Ольштынский, м.В. Даниленко
Лабораторный практикум по дисциплине
“РЕЗАНИЕ МАТЕРИАЛОВ”
Учебное пособие
РПК “Политехник”
Волгоград
2007
УДК 621.911 + 621.9.02] (075.3)
0-56
В.А.Носенко, П. В. Ольштынский, С. Н. Ольштынский, М.В. Даниленко Лабораторный практикум по дисциплине “Резание материалов”: Учеб. пособие / ВолгГТУ. Волгоград, 2007. с.
Излагаются краткая теория и методика выполнения лабораторных работ по основным темам курса “Резание материалов”.
Предназначено для направления подготовки бакалавров 552900 (150900.62) “Технология, оборудование и автоматизация машиностроительного производства” и студентов, обучающихся по специальностям 151001.65, 151002.65 всех форм обучения.
Ил. Табл. Библиогр.: назв.
Рецензенты:
Печатается по решению редакционно-издательского совета Волгоградского государственного технического университета
ISBN
© Волгоградский
государственный
технический
университет, 2007
ВВЕДЕНИЕ
Настоящий лабораторный практикум по курсу «Резание материалов» предназначен для студентов высшего профессионального образования, обучающихся по направлению подготовки бакалавров “Технология, оборудование и автоматизация машиностроительного производства” и специальности «Технология машиностроения», направления подготовки дипломированных специалистов «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» всех форм обучения.
При изучении специальных дисциплин, таких как «Технология машиностроения», «Технологическая оснастка», «Металлорежущие станки», «Режущий инструмент», студентам приходится решать вопросы проектирования технологических процессов обработки деталей и сборки узлов, конструирования технологической оснастки и проектирования режущих инструментов. Решение этих задач невозможно без освоения дисциплины «Резание материалов».
Лабораторный практикум включает комплекс лабораторных работ, охватывающих важнейшие разделы курса. В руководстве определены цель, содержание и порядок выполнения каждой лабораторной работы, указан перечень необходимого лабораторного оборудования, приборов, инструментов и соответствующих материалов. Особое внимание уделяется технике безопасности при выполнении работ.
Целью выполнения лабораторных работ является экспериментальное подтверждение теоретических положений, изложенных на лекциях, изучение основ методики проектирования экспериментальных исследований, получение опытных данных, графоаналитическая их обработка, анализ полученных результатов и их применение для решения практических задач. Кроме того, при проведении лабораторных работ студенты изучают оборудование, инструменты и измерительные приборы, применяемые для исследования процессов резания.
В пособии студенты на практике знакомятся с кинематикой резания при точении и сверлении, исследуют процесс деформации и усадки стружки, температурные явления в зоне резания, износ инструмента и возникающие силы резания при точении, определяют влияние условий резания на эти явления.
Лабораторная работа планируется при одновременном участии 10-15 студентов, которые разбиваются на подгруппы в количестве 3-4 человек, выполняющих различные работы. Это позволяет студентам проявить самостоятельность и высокую активность при выполнении лабораторной работы. Завершающим этапом выполнения лабораторной работы является составление отчета каждым студентом и его защиты у преподавателя.