
- •1.2 Область применения и номенклатура мк
- •1.3 Достоинства и недостатки металлических конструкций
- •1.4 Требования , предъявляемые к мк
- •1.5 Структура стали (перечислить компоненты стали в охлажденном состоянии и дать им характеристику)
- •1.6 Химический состав строительных сталей (основные химические элементы и их содержание в процентах)
- •1.7 Виды термической обработки сталей. Цель закалки, ее суть
- •1.8 Малоуглеродистые стали: дать характеристику и показать диаграмму работы на растяжение. Маркировка стали
- •1.9 Низколегированные стали: дать характеристику и показать диаграмму работы на растяжение. Маркировка стали
- •1.10 Параметры, влияющие на выбор марки стали
- •1.11 Алюминиевые сплавы: марки и способы упрочнения
- •1.21. Общий порядок расчета любой строительной конструкции
- •1.22 Предельное состояние (дать определение, назвать виды предельных состояний первой группы)
- •1.23 Нормативная нагрузка, коэффициент надежности по нагрузке, расчетная нагрузка (дать определение и записать зависимость между этими величинами).
- •1.24Как устанавливается нормативное сопротивление стали? Что такое доверительная вероятность?
- •1.31Как определяются атмосферные нагрузки (снеговая и ветровая) .
- •1.32 Записать условие расчета по второй группе предельных состояний. В чем особенность этого расчета?
- •2.1(2)Расчет сжатых элементов на прочность. Привести расчетные формулы и раскрыть их содержание.
- •2.3Расчет изгибаемых элементов в упругой стадии (проиллюстрировать эпюрой напряжений, привести расчетные формулы и раскрыть их содержание).
- •2.4 Расчет изгибаемых элементов в упруго-пластической стадии (проиллюстрировать эпюрами напряжений, привести расчетные формулы и раскрыть их содержание).
- •2.6 При выполнении каких условий, допускается рассчитывать изгибаемые элементы по упруго-пластической стадии (для разрезных и неразрезных балок).(Дополнить Img49)
- •2.7 Расчет элементов на прочность в упругой стадии при действии изгибающих моментов в двух плоскостях (привести расчетные формулы и раскрыть их содержание).
- •2.8 Расчет элементов на прочность в упруго-пластической стадии при действии изгибающих моментов в двух плоскостях (привести расчетные формулы и раскрыть их содержание).
- •2.9 Проверка прочности изгибаемых элементов при совместном действии нормальных и касательных напряжений.
- •2.12По каким формулам определяются, напряжения при свободном кручении? Объяснить входящие в формулы величины.
- •2.14 Расчет сжатых элементов на общую устойчивость (привести расчетные формулы и раскрыть их содержание).
- •2.20 Объясните величины Фи Фие, Фиb. От каких параметров зависит каждая из них? Определение Фи и Фие по сНиП
- •2.21 Расчет На общую. Устойчивость изгибаемых элементов (привести расчетную зависимость и объяснить входящие в нее величины).
- •2.22 В каких случаях не требуется проверка общей устойчивости изгибаемых элементов? Устойчивость балок не следует проверять:
- •2.23. Как можно повысить общую устойчивость изгибаемых элементов?
- •2.25 Расчет мк на прочность с учетом хрупкого разрушения.
- •2.26 , Paсчет мк на выносливость.
- •2.27 Сортамент; виды листового проката (перечислить и указать области использования).
- •2.28 Сортамент: вида профильного проката (перечислить и указать область их использования).
- •2.29 Особенности изготовления профилей из алюминиевых сплавов
- •2.30 :Cапр определение и общая структура
- •2.31 Сапр: уровни автоматизации проектирования (перечислить и дать характеристику каждого из них).
- •2.32 Этапы проектирования мк.
- •3.1 Виды сварки: физические основы, достоинства и недостатки.
- •3.2. Что такое глубина провара, .Длина дуги, катет шва. Как учитывается глубина провара и катет при расчете сварных швов.
- •3.3.Состав и функции электродного покрытия
- •3.4Какие факторы обеспечивают перенос металла в электрической дуге
- •3.5.Величина силы и напряжения электрического тока ручной электродуговой полуавт и авт сварки
- •3,7, Виды контроля качества шва. Основные дефекты сварных швов. Влияние способа контроля на расчетные сопротивления сварного шва.
- •3.16, Расчет сварных соединений с угловыми швами. На действие осевой силы (привести расчетные зависимости с объяснением входящих в них величии).
- •3,17Расчет сварных соединений с угловыми швами на действие изгибающего момента (привести расчетные зависимости с объяснением входящих в них величин).
- •3,18Расчет сварных соединений c угловыми швами на совместное действие м , n и q (привести расчетные зависимости и объяснить входящие в них величины).
- •3,21 Какие факторы влияют на выбор минимальных величин: катета углового шва, длины углового шва. (Общий ответ)
- •3,22 Какие факторы влияют на выбор максимальных величин: катета углового шва, длины углового шва.(Общий ответ)
- •3,23Расчетное усилие болта на смятие (привести, расчетную зависимость и объяснить входящие, в нее величины).
- •3,24Расчетное усилие болта на срез (привести расчетную зависимость и объяснить входящие в нее величины).
- •3,25Расчетное усилие болта на растяжение (привести расчетную зависимость и объяснить входящие в нее величины)
- •3.26Расчетное усилив одной поверхности трения, стянутой одним высокопрочным болтом (привести расчетную формулу и объяснить входящие в нее величины).
- •3,27Из каких соображений назначают расстояния между болтами (минимальные или максимальные).
- •2,28Расчет болтов в соединении, работающем на осевую силу (привести расчетную зависимость с объяснением входящих в неё величин),.
- •3.29Расчет болтов в соединении, работающем на изгиб (привести расчетную зависимость, объяснить входящие в нее величины и указать порядок расчета).
- •3,30Расчет болтовых соединений на совместное действие n ,m и q .(привести расчетную зависимость, объяснить входящие в нее величины и указать порядок расчета).
- •3,31Расчет болтовых соединений из условия равнопрочности (порядок расчета проиллюстрировать на примере изгибаемыхэлементов)
- •3,32Особенности работы и расчета сварных и болтовых соединений на. Действие динамических нагрузок
3.4Какие факторы обеспечивают перенос металла в электрической дуге
Перенос металлов в дуге. Назначение дуги заключается в том, чтобы расплавлять кромки свариваемых деталей и электрод. В некоторых способах сварки (аргонно-дуговая сварка неплавящимся электродом, атомно-водородная сварка и другие) электрод не плавится; в этом случае в дугу вводится со стороны присадочный пруток или расплавляются кромки деталей без внесения присадочного материала.
Перенос металла с электрода на свариваемую деталь при электрической дуговой сварке осуществляется в виде капель. Капли переносятся под воздействии силы тяжести, сил поверхностного натяжения, давления газов и сжимаемого действия электрического тока (пинч-эффект).
Сила тяжести способствует переносу металла при сварке в нижнем положении и препятствует при потолочной сварке. В последнем случае приходится поддерживать минимальную длину дуги.
Силы поверхностного натяжения придают каплям сферическую форму, втягивают их в ванночку, лишь только капли касаются ее поверхности, и удерживают металл ванночки при потолочной сварке.
Давление газов, возникающих при плавлении электрода, оказывает большое влияние на перенос капель. По данным Г.И. Погодина-Алексеева, 1см кубического жидкого металла при сварке выделяет 10см кубических газа, создавая избыточное давление. Это помогает процессу переноса капли с электрода на деталь.
Сжимающее действие электрического тока состоит в том, что при отделении металла от электрода в капле образуется шейка, которая быстро уменьшается под влиянием сжимающего действия тока, при этом плотность тока в шейке увеличивается, происходит взрыв шейки, и капле сообщается толчок в направлении к ванночке.
3.5.Величина силы и напряжения электрического тока ручной электродуговой полуавт и авт сварки
РУЧНАЯ: Допускается определять значение тока по формуле: I = 50d или I = (20 + 6d)d, где d - диаметр электрода в мм. При наплавке потолочных швов (дуга под изделием) сила тока уменьшается на 20-25%, а горизонтальных и вертикальных (дуга сбоку от изделия) - на 10-15%. Напряжение дуги изменяется в интервале 16...30 В.
Полуавтомат и автомат: Сила сварочного тока, сварочное напряжение и скорость сварки могут, быть определены по эмпирическим формулам:
где h - глубина проплавления в мм;
d - диаметр электродной проволоки в мм;
КА - коэффициент пропорциональности
3.6'. Сущность газовой резки. Особенности сварки алюминиевых сплавов.
Кислородная резка основана на свойстве некоторых металлов, нагретых до высокой температуры, сгорать в струе кислорода. Образующиеся при этом окислы и шлаки удаляются напором газовой струи. Предварительный нагрев металла до температуры воспламенения производится пламенем, образующимся при сгорании горючего газа (ацетилена, паров бензина и др.) в струе кислорода (рис. 4.1).
Особенности сварки алюминия – алюминий варят в среде инертных газов. Особенность – разупрочнение при сварке (в 2-3 раза) , поэтому швы должны быть в местах малонапряженных
Расчет
производится только по сечению шва.
отсутствует тк алюминий не снижает
своих свойств при отрицательной
температуре.