Содержание

Введение 2

Задача № 1 3

Задача № 2 7

Задача №3 9

Задача №4 13

Задача №5 14

Задача № 6 17

Задача №7 20

Задача №8 22

Задача № 9 27

Заключение 27

Библиографический список 29

Введение

Метрология и стандартизация важны для создания надежных технических средств измерения, что в свою очередь ведет к развитию машиностроения.

Стандартизация - это установление и применение правил с целью упорядочения деятельности в определенной области на пользу и при участии всех заинтересованных сторон, в частности для достижения всеобщей оптимальной экономии при соблюдении условий эксплуатации и требований безопасности. Стандартизация основана на объединенных достижениях науки, техники и передового опыта, определяет основу не только настоящего, но и будущего развития промышленности. Высокое качество стандартов определяет высокое качество продукции. Методы комплексной и опережающей стандартизации нашли широкое применение. Появляются новые специальности на основе унификации и стандартизации.

Метрология - наука об измерениях физических величин, методах в средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности. Основные задачи метрологии- установление единиц физических величин, государственных эталонов и образцовых средств измерений, разработка методов оценки погрешностей, состояние средств измерений и контроля, а акже передачи размеров единиц от эталонов или образующих средств измерений рабочим среде там измерений

Владение техникой измерений является неотъемлемой частью ряда задач стоящих перед инженерами. Данное обстоятельство ведет к увеличению объема высококачественной продукции.

Подготовка высококвалифицированных кадров включает в себя освещение множеств вопросов по метрологии, стандартизации и сертификации. Это связано с предъявлением высоких требований к техническим средствам измерений.

Сертификация - это деятельность по подтверждению соответствие продукции установленным требованиям. Сертификация направлена на достижение следующих целей: создание условий для деятельности предприятий, учрежде­ний, организаций и предпринимателей на едином товарном рын­ке России, а также для участия в международном экономичес­ком, научно-техническом сотрудничестве и международной тор­говле, содействие потребителям в компетентном выборе продукции; содействие экспорту и повышение конкурентоспособности продукции; защита потребителя от недобросовестности изготовителя (продавца, исполнителя), контроль безопасности продукции для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества; подтверждение показателей качества продукции, заявленных изготовителями.

Задача № 1 Назначение посадки и обоснование посадки с зазором или переходной

Исходные данные:

1. Условное обозначение соединения -

2. Номинальный диаметр D = 65 мм;

Определить: 1. Предельные отклонения;

2. Предельные размеры;

3. Предельные зазоры (натяги);

4. Вид посадки.

Иллюстрации:

1. Эскиз узла (ксерокопия);

2. Итоговая таблица с результатами вычислений;

3. Схема расположения полей допусков для отверстия и вала.

Решение.

Рисунок 1 – Редуктор конический

Рисунок 2 – Редуктор конический: детали

Рассчитаем параметры соединения:

1. Наибольший предельный размер отверстия

=65+0,03 = 65,03 мм

2. Наибольший предельный размер вала

=65+0,032= 65,032 мм

3. Наименьший предельный размер отверстия

_{=65+0 = 65 мм}

4. Наименьший предельный размер вала

_{dmin=D+ei=65+0,002 = 65,002 мм}

5. Допуск отверстия и вала

TD = = 65,03−65 = 0,03 мм

Td = es – ei = 0,032 – 0,002 = 0,03 мм

S_max=D_max−d_min=ES-ei = 0,03 – 0,002 = 0,028мм

6. Максимальный зазор

N_max=d_max−D_min=es−EI = 0,032–0=0,032 мм

7. Допуск зазора

TS(TN)=S_max+N_max = 0,028 + 0,032 = 0,06 мм

Таблица 1 – Параметры сопряжения

№ п/п	Вопросы задания	Вид обозначения или поверхности	Значение параметра, мм
			посадка с зазором
1.	Обозначения размеров и допусков на сборочном чертеже	буквенное	∅65
		цифровое	∅90
2.	Обозначение размеров и допусков на чертеже охватывающей детали	буквенное	∅65 H7
		цифровое	∅
3.	Обозначение размеров и допусков на чертеже охватываемой детали	буквенное	∅65 K7
		цифровое	∅
4.	Наибольший предельный размер	отверстия	65,03
		вала	65,032
5.	Наименьший предельный размер	отверстия	65
		вала	65,002
6.	Допуск	отверстия	0,03
		вала	0,03
7.	Предельный зазор	наибольший	0,028
		наименьший	0
8.	Допуск посадки		0,06

Рисунок 3 – Схема расположения полей и допусков для отверстия и для вала.