2. Основные свойства

Пневматические конструкции уникально легки и предельно компактны в сложенном виде. Они легко перевозятся любым видом транспорта и возводятся в кратчайшие сроки, измеряемые часами, без тяжелых вспомогательных конструкций. С помощью пневматических конструкций можно перекрывать помещения больших объемов и площадей. Они обладают сейсмостойкостью и в процессе эксплуатации не могут обрушиться.

Вместе с тем срок службы их не более 10-12 лет.

Учитывая вышеперечисленные свойства, пневматические конструкции рекомендуются для применения в покрытиях быстровозводимых временных или сборно-разборных сельскохозяйственных, промышленных и общественных зданий. Кроме того, они могут применяться как укрытия для зимнего строительства и опалубки при возведении железобетонных и сборке крупногабаритных конструкций.

Пневматические конструкции состоят из воздухонепроницаемых оболочек, в которых поддерживается постоянное избыточное давление воздуха. Оболочки изготавливаются из воздухонепроницаемых синтетических тканей с резиновым или поливинилхлоридным покрытием и армированных капроновыми сетками синтетических пленок.

2.1. Общие сведения и классификация

Пневматические конструкции строительного назначения делятся на два основных типа: воздухоопорные и воздухонесомые (рис.3).

Выбор типа и формы пневматической конструкции зависит от назначения здания, требуемых габаритов, условий эксплуатации помещения, технико-экономических показателей и т.п.

2.2. Воздухоопоные конструкции

Воздухоопорные конструкции представляют собой незамкнутые пневмооболочки цилиндрической или сферической формы или их сочетания (таб.1.). оболочки работаю совместно с воздухом помещения, находящимся под избыточным давлением, величина которого устанавливается расчетом и практически составляет от 0,001 до 0,01 ати или от 10 до 100 кгс/м².

Воздухоопорные конструкции применяются, в основном, холодные, но могут быть и утепленные. В этом случае применяются двухслойные ткани с эластичным утеплителем.

Наиболее рациональными воздухоопорными конструкциями - являются цилиндрические (Рис.4.).

Рис.4.

Они просты при раскрое, в процессе изготовления и при устройстве и ремонте заводских и монтажных швов.

Соединения воздухонепроницаемых тканей выполняются путем прошивки нитями, на клею или сочетанием прошивки со склеиванием. Швы, как правило, герметизируются с наружной и внутренней сторон тканевыми лентами на клею.

Конструкция соединительных швов выбирается в зависимости от условий работы оболочки, типа склеиваемых прорезиненных тканей и клея.

Воздухоопорные конструкции крепятся к основанию с помощью лотков или труб, расположенных по периметру оболочки и заполняемых песком или водой. Более надежным считается крепление к винтовым (штопорным) металлическим анкерам.

Для создания внутреннего избыточного давления при подъеме оболочки и поддержания его в процессе эксплуатации воздухоопорная конструкция снабжается двумя центробежными или осевыми вентиляторами. Мощность каждого вентилятора подбирается по расчету в зависимости от скорости подъема оболочки и потерь воздуха в процессе эксплуатации.

Недостатками таких оболочек являются постоянная подкачка воздуха, большие теплопотери, выпадение конденсата в зимнее время и перепрев в летнее, необходимость устройства Последнее обстоятельство исключает возможность применения воздухоопорных оболочек для сооружений с постоянным движением техники, например для гаражей [5].