- •§ 1. Цели и задачи курса «Деталей машин», его связь с другими предметами
- •§ 2. Основные направления в развитии машиностроения. Требования, предъявляемые к проектируемым машинам, узлам и деталям
- •§ 3. Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин
- •§ 4. Проектные и проверочные расчеты
- •§ 5. Предельные и допустимые напряжения. Коэффициент запаса прочности
- •§ 6. Краткие сведениа о машиностроительных материалах и основах их
- •0.2. Углеродистая и легированная конструкционная сталь
- •§ 7. Основы стандартизации и взаимозаменяемости в машиностроении
- •Часть I механические передачи
- •Глава 1
- •§ 1. Назначение и роль передач в машинах
- •§ 2. Классификация механических передач
- •§ 3. Основные кинематические и силовые отношения в передачах
- •Глава 2 фрикционные передачи
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Геометрические параметры, кинематические и силовые соотношения во фрикционных передачах
- •Контрольная карточка 2.1
- •§ 3. Цилиндрическая фрикционная передача. Устройство, основные геометрические и силовые соотношения
- •§ 4. Расчет на прочность цилиндрической фрикционной передачи
- •2.1. Значения коэффициента трения f для различных материалов
- •2.2. Допускаемые контактные напряжения, модуль упругости для катков из различных материалов
- •Контрольная карточка № 2.2.
- •§ 5. Коническая фрикционная передача. Устройство и основные геометрические соотношения
- •§ 6. Расчет на прочность конической фрикционной передачи
- •§ 7. Вариаторы
- •Глава 3 зубчатые передачи
- •§ 1. Общие сведения и классификация зубчатых передач
- •§ 2. Краткие сведения о методах изготовления зубчатых колес, их конструкциях, материалах
- •§ 3. Основные элементы зубчатой передачи. Термины, определения и обозначения
- •3.1. Стандартные значения модулей
- •§ 4. Основная теорема зубчатого зацепления. Понятия о линии и полюсе зацепления. Профилирование зубьев
- •§ 5. Краткие сведения о корригировании зацеплений
- •§ 6. Виды разрушений зубьев
- •§ 7. Цилиндрические прямозубые передачи. Устройство и основные геометрические соотношения.
- •§ 8. Расчет зубьеа цилиндрической прямозубой передачи
- •3.36. В каком случае проводят вроверочньж расчет зубчатой передачи на изгиб?
- •§ 9. Расчет цилиндрической прямозубой передачи на контактную прочность
- •§ 10. Последовательность проектного расчета цилиндрической прямозубой передачи
- •§ 11. Цилиндрические косозубые и шевронные зубчатые
- •§ 12. Расчет зубьев цилиндрической косозубой и шевронной передач на изгиб
- •§ 13. Расчет цилиндрической косозубой и шевронной передач на контактную прочность
- •§ 14. Последовательность проектного расчета цилиндрической косозубой передачи
- •3.65. Контрольная карточка 3.9.
- •§ 15. Конические зубчатые передачи.
- •§ 16. Расчет зубьев прямозубой конической передачи на изгиб
- •§ 17. Расчет конических прямозубых передач на контактную прочность
- •§ 18. Последовательность проектного расчета конической зубчатой передачи
- •§ 19. Зубчатые передачи с зацеплением Новикова. Устройство, основные геометрические соотношения
- •§ 20. Расчет передачи с зацеплением Новикова на контактную прочность
- •§21. Расчет зубьев на излом
- •§ 22. Планетарные зубчатые передачи. Устройство передачи и расчет на прочность
- •§ 23. Волновые зубчатые передачи. Устройство передачи и расчет на прочность
- •Глава 4 передача винт - гайка
- •§ 2. Расчет передачи винт - гайка на прочность
- •Глава 5 червячные передачи
- •§ 1. Общие сведения, устройство передачи, материалы, область применения, достоинства и недостатки
- •§ 2. Геометрическое соотношение размеров червячной некорригированной передачи с архимедовым червяком.
- •§ 3. Основные критерии работоспособности червячных передач и расчет их на прочность
- •§ 4. Расчет червячной передачи на контактную прочность
- •§ 5. Расчет червячной передачи . На прочность по напряжениям изгиба
- •§ 6. Тепловой расчет червячной передачи
- •§ 7. Последовательность проектного расчета червячных передач
- •Глава 6 ременные передачи
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Плоскоременная передача. Конструкция и основные геометрические соотношения
- •§ 3. Геометрия передачи
- •§ 4. Клиноременная передача.
- •§ 5. Основы теории расчета ременных передач.
- •§ 6. Расчет плоскоременной передачи по тяговой силе. Долговечность передачи
- •§ 7. Расчет клиноремеиной передачи на тяговую способность и долговечность
§ 4. Расчет червячной передачи на контактную прочность
5.14. При аналогии с расчетом зубьев зубчатых колес наибольшие контактные напряжения в зоне зацепления определяют по формуле Герца:
где Епр - приведенный модуль упругости материалов червяка и колеса; рnp - приведенный радиус кривизны профилей сцепляющихся зуба, колеса и витка червяка; μ - коэффициент Пуассона (Для стали, бронзы и чугуна |i = 0,3); qk - нормальная нагрузка, приходящаяся на единицу длины контактных линий
(5.6)
где Fn = 2M2/(d2 cos a cos γ) - нормальная нагрузка к поверхности зуба червячного колеса и витка червяка (ее условно считают приложенной в полюсе зацепления); М2 - вращающий момент на червячном колесе; а = 20° - угол зацепления; γ= 4 ÷ 26° - угол подъема линии витка по делительному цилиндру; d2 - делительный диаметр червячного колеса. Выражение для приведенного радиуса
ρnp=d2sin a /2cos γ (5.7)
Значение приведенного модуля упругости
Enp=2E1E2/E1+E2
Для червячных передач принимают Епр = 2,1*10 МПа (стальной червяк); Е2=0,9*10 МПа (бронзовое или чугунное колесо).
Подставляя в формулу (5.5) вместо qk, рnp, Fпр и μ их значения и решая это уравнение относительно межосевого расстояния aw, получим формулы для проверочного и проектного расчета червячных передач по контактным напряжениям.
Проанализируйте формулу проверочного расчета зубчатой передачи по контактным напряжениям. От каких основных параметров зависит σH в цилиндрической косозубой передаче?
5.15. Проверочный расчет
(5.9)
где σH - расчетное контактное напряжение в поверхностных слоях зубьев колеса, МПа; q - коэффициент диаметра червяка; aw - межосевое расстояние, мм; МP2 = M2KBKv - расчетный момент на червячном колесе, H *мм; z2 - число зубьев колеса; KB - коэффициент неравномерности нагрузки (при постоянной нагрузке KB = 1,0 при переменной нагрузке в зависимости от жесткости червяка KB = 1,1 ÷ 1,3); Кv - коэффициент динамической нагрузки (при окружной скорости v2 ^ 3 м/с принимается Kv = 1,1 -f- 1,0, при v2 > 3 м/с ; Кv = 1,1 ÷ 1,3). Допускаемое напряжение [σ]н получают умножением табличных значений [σ]HO на коэффициент долговечности KHL, т. е. при этом
[σ]H=[σ]HO KHL
где NH - циклическая долговечность.
Для постоянной нагрузки NH = 60n2 tE; для переменной , где n2 - частота вращения червяка, об/мин;
Здесь Мi, Мmax - промежуточные и максимальные моменты; ni , nMmax
соответствующие этим моментам частота вращения и продолжительность работы.
Значения [σ]H можно выбрать по табл. 5.3 и 5.4.
Зависит ли σH от передаточного числа? Что обозначает параметр q? Как влияет его величина на работоспособность передачи?
5.16. Проектный расчет. Решая уравнение (5.9) относительно параметра aw (межосевое расстояние), получим формулу
5.3. Значения [σ]HO, МПа, для оловянных бронз
|
Твердость поверхности |
|
Материалы и способ литья |
витков червяка |
|
|
До HRС 45 |
Св. HRС45 |
БрОФ10- 1, в песчаные формы БрОФ10- 1, в кокиль БрОНФ, центробежное |
130 190 210 |
160 225 250 |
5.4. Значение [σ]HO, МПа, для твердых бронз и чугунов по условию стойкости передачи к заеданию
|
Скорость скольжения vck, м/с |
||||||
|
0,5 |
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
БрАЖ9 - 4 - закаленная |
250 |
230 |
210 |
180 |
160 |
120 |
90 |
сталь |
|
|
|
|
|
|
|
СЧ 15 или СЧ 20 -сталь |
130 |
115- |
90 |
__ |
__ |
__ |
_ |
20 или 20Х (цемен- |
|
|
|
|
|
|
|
тованная) |
|
|
|
|
|
|
|
СЧ 10 или СЧ 15- |
ПО |
90 |
70 |
_ |
_ |
_ |
_ |
сталь 45 или Ст6 |
|
|
|
|
|
|
|
проектного расчета червячных передач:
Выведите в конспекте формулу проектного расчета червячной передачи. Как определяют [σ]H для червячной передачи?
