- •§ 1. Цели и задачи курса «Деталей машин», его связь с другими предметами
- •§ 2. Основные направления в развитии машиностроения. Требования, предъявляемые к проектируемым машинам, узлам и деталям
- •§ 3. Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин
- •§ 4. Проектные и проверочные расчеты
- •§ 5. Предельные и допустимые напряжения. Коэффициент запаса прочности
- •§ 6. Краткие сведениа о машиностроительных материалах и основах их
- •0.2. Углеродистая и легированная конструкционная сталь
- •§ 7. Основы стандартизации и взаимозаменяемости в машиностроении
- •Часть I механические передачи
- •Глава 1
- •§ 1. Назначение и роль передач в машинах
- •§ 2. Классификация механических передач
- •§ 3. Основные кинематические и силовые отношения в передачах
- •Глава 2 фрикционные передачи
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Геометрические параметры, кинематические и силовые соотношения во фрикционных передачах
- •Контрольная карточка 2.1
- •§ 3. Цилиндрическая фрикционная передача. Устройство, основные геометрические и силовые соотношения
- •§ 4. Расчет на прочность цилиндрической фрикционной передачи
- •2.1. Значения коэффициента трения f для различных материалов
- •2.2. Допускаемые контактные напряжения, модуль упругости для катков из различных материалов
- •Контрольная карточка № 2.2.
- •§ 5. Коническая фрикционная передача. Устройство и основные геометрические соотношения
- •§ 6. Расчет на прочность конической фрикционной передачи
- •§ 7. Вариаторы
- •Глава 3 зубчатые передачи
- •§ 1. Общие сведения и классификация зубчатых передач
- •§ 2. Краткие сведения о методах изготовления зубчатых колес, их конструкциях, материалах
- •§ 3. Основные элементы зубчатой передачи. Термины, определения и обозначения
- •3.1. Стандартные значения модулей
- •§ 4. Основная теорема зубчатого зацепления. Понятия о линии и полюсе зацепления. Профилирование зубьев
- •§ 5. Краткие сведения о корригировании зацеплений
- •§ 6. Виды разрушений зубьев
- •§ 7. Цилиндрические прямозубые передачи. Устройство и основные геометрические соотношения.
- •§ 8. Расчет зубьеа цилиндрической прямозубой передачи
- •3.36. В каком случае проводят вроверочньж расчет зубчатой передачи на изгиб?
- •§ 9. Расчет цилиндрической прямозубой передачи на контактную прочность
- •§ 10. Последовательность проектного расчета цилиндрической прямозубой передачи
- •§ 11. Цилиндрические косозубые и шевронные зубчатые
- •§ 12. Расчет зубьев цилиндрической косозубой и шевронной передач на изгиб
- •§ 13. Расчет цилиндрической косозубой и шевронной передач на контактную прочность
- •§ 14. Последовательность проектного расчета цилиндрической косозубой передачи
- •3.65. Контрольная карточка 3.9.
- •§ 15. Конические зубчатые передачи.
- •§ 16. Расчет зубьев прямозубой конической передачи на изгиб
- •§ 17. Расчет конических прямозубых передач на контактную прочность
- •§ 18. Последовательность проектного расчета конической зубчатой передачи
- •§ 19. Зубчатые передачи с зацеплением Новикова. Устройство, основные геометрические соотношения
- •§ 20. Расчет передачи с зацеплением Новикова на контактную прочность
- •§21. Расчет зубьев на излом
- •§ 22. Планетарные зубчатые передачи. Устройство передачи и расчет на прочность
- •§ 23. Волновые зубчатые передачи. Устройство передачи и расчет на прочность
- •Глава 4 передача винт - гайка
- •§ 2. Расчет передачи винт - гайка на прочность
- •Глава 5 червячные передачи
- •§ 1. Общие сведения, устройство передачи, материалы, область применения, достоинства и недостатки
- •§ 2. Геометрическое соотношение размеров червячной некорригированной передачи с архимедовым червяком.
- •§ 3. Основные критерии работоспособности червячных передач и расчет их на прочность
- •§ 4. Расчет червячной передачи на контактную прочность
- •§ 5. Расчет червячной передачи . На прочность по напряжениям изгиба
- •§ 6. Тепловой расчет червячной передачи
- •§ 7. Последовательность проектного расчета червячных передач
- •Глава 6 ременные передачи
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Плоскоременная передача. Конструкция и основные геометрические соотношения
- •§ 3. Геометрия передачи
- •§ 4. Клиноременная передача.
- •§ 5. Основы теории расчета ременных передач.
- •§ 6. Расчет плоскоременной передачи по тяговой силе. Долговечность передачи
- •§ 7. Расчет клиноремеиной передачи на тяговую способность и долговечность
§ 17. Расчет конических прямозубых передач на контактную прочность
3.77. В основу данного расчета берется формула (3.20). В параметрах эквивалентной цилиндрической прямозубой передачи по среднему дополнительному конусу.
Учитывая связь тригонометрических функций и формул для определения передаточного числа (см. шаг 3.68), делительного диаметра эквивалентного колеса запишем
После подстановки в исходную формулу значений dvi и uv,. ,и несложных преобразований получим формулу проверочного расчета для стальных прямозубых конических колес
(3.30)
(3.31)
где σH- возникающее нормальное контактное напряжение, МПа; d1 - средний делительный диаметр шестерни, мм; М2 - вращающий момент на колесе, Н-мм; ZH = 1,76 cos β -коэффициент, учитывающий форму сопряжения поверхности зубьев; ZM = 275 МПа - коэффициент, учитывающий механические свойства материала; σbd - коэффициент ширины (длины) зуба (см. шаг 3.71); u - передаточное отношение ,КHθ = 0,85 - коэффициент, учитывающий снижение контактной прочности конической передачи по сравнению с прямозубой; [σ]H - допускаемое контактное напряжение (см. шаг 3.45). Из двух значений [σ]H выбирается меньшее.
Каким образом можно снизить нормальное контактное напряжение в передаче, не изменяя силовых параметров передачи и передаточного числа?
§ 18. Последовательность проектного расчета конической зубчатой передачи
3.79. Последовательность расчета закрытой передачи.
1. Определить передаточное число и и углы делительных конусов шестерни и колеса δ1 и δ2.
2. В зависимости от условий работы передачи выбрать материалы колес, назначить термическую обработку и значения твердости рабочих поверхностей зубьев.
3. Определить базу испытаний NHO, расчетную циклическую долговечность NH, коэффициенты режима, допускаемые контактные напряжения и допускаемые напряжения изгиба (см. шаги 3.39 - 3.41, 3.45).
4. Выбрать коэффициент \|/bd длины зуба (см. шаг 3.71).
5. Определить средний делительный диаметр из условия контактной прочности [формула (3.32)].
6. Задать число зубьев шестерни z2 определить число зубьев колеса z1 .
7. Рассчитать внешний модуль me и округлить его до стандартного значения (см. табл. 3.1), а также средний модуль m = me-b/2sin δ.
8. Определить числа зубьев эквивалентных колес zv1 и zv2
и по табл. 3.6 - коэффициенты формы зуба шестерни YF1 и колеса YF2.
9. Проверить прочность зубьев по напряжениям изгиба. При неудовлетворительных результатах (σF > [σ]F) необходимо путем соответствующего изменения числа зубьев и модуля при том же конусном расстоянии добиться определенного изменения напряжений изгиба, не нарушая при этом условия контактной прочности.
10. Произвести геометрический расчет передачи (см. табл. 3.17).
11. Определить окружную скорость колес и по табл. 3.12 назначить соответствующую степень точности.
Пример 3.4 (домашнее задание), рассчитать закрытую коническую прямозубую передачу одноступенчатого редуктора по следующим данным: мощность Р = 5 кВт; частота вращения шестерни n = 1000 об/мин; передаточное число u = 3.15; нагрузка постоянная.
3.80. Последовательность расчета открытых конических передач.
1. Определить передаточное число и и углы у делительных конусов шестерни и колеса δ1 и δ2 (см. шаг 3.68).
2. В зависимости от условий работы передачи выбрать материалы колес, назначить термическую обработку и значения твердости рабочих поверхностей зубьев.
3. Определить базу испытаний NHO, расчетную циклическую долговечность, коэффициенты режима и определить допускаемые напряжения изгиба (см. шаги 3.39 - 3.41).
4. Задать число зубьев шестерни z1 и по передаточному числу u определить число зубьев колеса z2.
5. Определить число зубьев эквивалентных колес ZP] и г„2, коэффициенты формы зуба YF1 и YF2 по табл. 3.6.
6. Выбрать коэффициент длины зуба (ширины венца) ψbd
1. Из условия прочности на изгиб (формула 3.29) определить средний модуль m, после чего подсчитать внешний модуль me, значение которого округлить до ближайшего большего стандартного (см. табл. 3.1). При необходимости следует пересчитать m в зависимости от стандартного me.
Для проектного расчета открытой конической передачи в соответствии с рекомендуемой последовательностью расчета запишите (домашнее задание) в конспект расчетные формулы. Повторите изученный в § 16 материал и запишите расчетные формулы для проектного расчета открытой конической передачи.
