- •§ 1. Цели и задачи курса «Деталей машин», его связь с другими предметами
- •§ 2. Основные направления в развитии машиностроения. Требования, предъявляемые к проектируемым машинам, узлам и деталям
- •§ 3. Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин
- •§ 4. Проектные и проверочные расчеты
- •§ 5. Предельные и допустимые напряжения. Коэффициент запаса прочности
- •§ 6. Краткие сведениа о машиностроительных материалах и основах их
- •0.2. Углеродистая и легированная конструкционная сталь
- •§ 7. Основы стандартизации и взаимозаменяемости в машиностроении
- •Часть I механические передачи
- •Глава 1
- •§ 1. Назначение и роль передач в машинах
- •§ 2. Классификация механических передач
- •§ 3. Основные кинематические и силовые отношения в передачах
- •Глава 2 фрикционные передачи
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Геометрические параметры, кинематические и силовые соотношения во фрикционных передачах
- •Контрольная карточка 2.1
- •§ 3. Цилиндрическая фрикционная передача. Устройство, основные геометрические и силовые соотношения
- •§ 4. Расчет на прочность цилиндрической фрикционной передачи
- •2.1. Значения коэффициента трения f для различных материалов
- •2.2. Допускаемые контактные напряжения, модуль упругости для катков из различных материалов
- •Контрольная карточка № 2.2.
- •§ 5. Коническая фрикционная передача. Устройство и основные геометрические соотношения
- •§ 6. Расчет на прочность конической фрикционной передачи
- •§ 7. Вариаторы
- •Глава 3 зубчатые передачи
- •§ 1. Общие сведения и классификация зубчатых передач
- •§ 2. Краткие сведения о методах изготовления зубчатых колес, их конструкциях, материалах
- •§ 3. Основные элементы зубчатой передачи. Термины, определения и обозначения
- •3.1. Стандартные значения модулей
- •§ 4. Основная теорема зубчатого зацепления. Понятия о линии и полюсе зацепления. Профилирование зубьев
- •§ 5. Краткие сведения о корригировании зацеплений
- •§ 6. Виды разрушений зубьев
- •§ 7. Цилиндрические прямозубые передачи. Устройство и основные геометрические соотношения.
- •§ 8. Расчет зубьеа цилиндрической прямозубой передачи
- •3.36. В каком случае проводят вроверочньж расчет зубчатой передачи на изгиб?
- •§ 9. Расчет цилиндрической прямозубой передачи на контактную прочность
- •§ 10. Последовательность проектного расчета цилиндрической прямозубой передачи
- •§ 11. Цилиндрические косозубые и шевронные зубчатые
- •§ 12. Расчет зубьев цилиндрической косозубой и шевронной передач на изгиб
- •§ 13. Расчет цилиндрической косозубой и шевронной передач на контактную прочность
- •§ 14. Последовательность проектного расчета цилиндрической косозубой передачи
- •3.65. Контрольная карточка 3.9.
- •§ 15. Конические зубчатые передачи.
- •§ 16. Расчет зубьев прямозубой конической передачи на изгиб
- •§ 17. Расчет конических прямозубых передач на контактную прочность
- •§ 18. Последовательность проектного расчета конической зубчатой передачи
- •§ 19. Зубчатые передачи с зацеплением Новикова. Устройство, основные геометрические соотношения
- •§ 20. Расчет передачи с зацеплением Новикова на контактную прочность
- •§21. Расчет зубьев на излом
- •§ 22. Планетарные зубчатые передачи. Устройство передачи и расчет на прочность
- •§ 23. Волновые зубчатые передачи. Устройство передачи и расчет на прочность
- •Глава 4 передача винт - гайка
- •§ 2. Расчет передачи винт - гайка на прочность
- •Глава 5 червячные передачи
- •§ 1. Общие сведения, устройство передачи, материалы, область применения, достоинства и недостатки
- •§ 2. Геометрическое соотношение размеров червячной некорригированной передачи с архимедовым червяком.
- •§ 3. Основные критерии работоспособности червячных передач и расчет их на прочность
- •§ 4. Расчет червячной передачи на контактную прочность
- •§ 5. Расчет червячной передачи . На прочность по напряжениям изгиба
- •§ 6. Тепловой расчет червячной передачи
- •§ 7. Последовательность проектного расчета червячных передач
- •Глава 6 ременные передачи
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Плоскоременная передача. Конструкция и основные геометрические соотношения
- •§ 3. Геометрия передачи
- •§ 4. Клиноременная передача.
- •§ 5. Основы теории расчета ременных передач.
- •§ 6. Расчет плоскоременной передачи по тяговой силе. Долговечность передачи
- •§ 7. Расчет клиноремеиной передачи на тяговую способность и долговечность
§ 8. Расчет зубьеа цилиндрической прямозубой передачи
на изгиб
3.33. Ниже излагается упрощенный метод расчета зуба
на изгиб, основанный на положениях сопротивления материалов.
На рис. 3.34 показаны схема зацепления двух зубьев
М 1:1
Рис. 3.32 Рис. 3.33
Рис. 3.34
в полюсе и силы, действующие на зубья колес со стороны шестерни; трение не учитывается. Нормальная сила Fn,разлагается на две составляющие: окружную силу Ft и радиальную или распорную - Fr.
При выводе формул принимают следующие упрощения и допущения: зуб рассматривают как консольную балку
Рис. 3.35
прямоугольного сечения, работающую на изгиб и сжатие; вся нагрузка, действующая в зацеплении, передается одной парой зубьев и приложена к их вершинам; нагрузка равномерно распределена по длине зуба Ьw.
На рис. 3.35 показан профиль балки равного сопротивления (s - толщина зуба в опасном сечений; l - плечо изгибающей силы; bw - длина зуба; Fn - нормальная сила, действующая на зуб).
Определим силы в опасном сечении корня зуба. Разложим силу Р„ в точке А на две составляющие: F't и F'r; условно принимаем, что сила Fn приложена только к одному зубу (перекрытием пренебрегаем), а сила Ft равна окружной силе на начальной окружности.
Сила F't изгибает зуб, а сила Fr сжимает его. Из рис. 3.35 находим
F't = Fn cos a'; Fr = Fn sin а',
где а' - угол направления нормальной силы Fn приложенной у вершины, который несколько больше угла зацепления aw; Fn= Ft/cos aw - нормальная сила.
В каком сечении зуба рис. 3.35 возникает наибольшая концентрация напряжений?
3.34. Исходя из изложенного выше, за расчетное напряжение принимают напряжения «а растянутой стороне зуба:
σf=σиз - σсж (3.1)
3.4. Значение коэффициентов
Расположение шестерни относительно опор |
Твердость НВ поверхностей зубьев колеса |
Kfb при ψbd=bw/d1 |
KHB при ψbd=bw /d1 |
||||||||||
|
|
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1,2 |
1,6 |
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1,2 |
1,6 |
Консольное |
До 350 |
1,16 |
1,37 |
1,64 |
- |
- |
- |
1,08 |
1,17 |
1,28 |
- |
- |
- |
(опоры-шарикоподшип- |
Св. 350 |
1,33 |
1,70 |
- |
- |
- |
- |
1,22 |
1,44 |
- |
- |
- |
- |
ники) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Консольное |
До 350 |
1,10 |
1,22 |
1,38 |
1,57 |
- |
- |
1,06 |
1,12 |
1,19 |
1,27 |
- |
- |
(опоры-роликоподшип- |
Св. 350 |
1,20 |
1,44 |
1,71 |
- |
- |
- |
1,11 |
1,25 |
1,45 |
- |
- |
- |
ники) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Симметричное |
До 350 |
1,01 |
1,03 |
1,05 |
1,07 |
1,14 |
1,26 |
1,01 |
1,02 |
1,03 |
1,04 |
1,07 |
1,10 |
|
Св. 350 |
1,02 |
1,04 |
1,08 |
1,14 |
1,30 |
- |
1,01 |
1,02 |
1,04 |
1,07 |
1,16 |
1,26 |
Несимметричное |
До 350 |
1,05 |
1,10 |
1,17 |
1,25 |
1,42 |
1,61 |
1,03 |
1,05 |
1,07 |
1,12 |
1,19 |
1,28 |
|
Св. 350 |
1,09 |
1,18 |
1,30 |
1,43 |
1,73 |
- |
1,06 |
1,12 |
1,20 |
1,29 |
1,48 |
- |
Для Опасного сечения ВС условие прочности
где σf- напряжение изгиба в опасном сечении корня зуба;
W- осевой момент сопротивления; А = bws - площадь сечения ножки зуба.
Выразим l и s в долях модуля зубьев: l =km; s = cm, где k и с - коэффициенты, зависящие от формы зуба, т. е. от угла aw и числа зубьев z.
Тогда изгибающий момент в опасном сечении
Mи= Fll =Ftkm
осевой момент сопротивления прямоугольного сечения зуба
Подставим в формулу (3.2) входящие в него параметры Ми и W, введем коэффициенты расчетной .нагрузки KfB (табл. 3.4), Kfv (табл. 3.5) и теоретический коэффициент концентрации напряжений Кт, получим
(3.3)
а также
σF = YF(Ft /bwm)KfbKfv (3.4)
Как определяются в формулах (3.3) и (3.4) коэффициенты Kt , KfB , Kfv , YF ?
3.35. Выведем формулу проверочного расчета прямозубых передач на усталость при изгибе через вращающий момент М2.
С учетом того, что Ft = 2M1/d1 = 2M1/mz1 = 2M2/mz1u;
Степень точности передачи |
Твердость HB поверхности зубьев колеса |
Kfv (KHv) при окружной скорости, м/с |
|||||
|
|
1 |
2 |
3 |
6 |
8 |
10 |
7 |
До 350 |
1,08/1,03 |
1,16/1,06 |
1,33/1,11 |
1,50/1,16 |
1,62/1,22 |
1,80/1,27 |
|
|
(1,04/1,02) |
(1,07/1,03) |
(1,14/1,05) |
(1,21/1,06) |
(1,29-/ 1,07) |
(1,36/1,08) |
|
Св. 350 |
1,03/1,01 |
1,05/1,02 |
1,09/1,03 |
1,13/1,05 |
1,17/1,07 |
1,22/1,08 |
|
|
(1,03/1,00) |
(1,05/1,01) |
(1,09/1,02) |
(1,14/1,03) |
(1,19/1,03) |
(1,24/1,04) |
8 |
До 350 |
1,10/1,03 |
1,20/1,06 |
1,38/1,11 |
1,58/1,17 |
1,78/1,23 |
1,96/1,29 |
|
|
(1,04/1,01) |
(1,08/1,02) |
(1,61/1,04) |
(1,24/1,06) |
(1,32/1,07) |
(1,40/1,08) |
|
Св. 350 |
1,04/1,01 (1,03/1,01) |
1,06/1,02 (1,06/1,01) |
1,12/1,03 (1,10/1,02) |
1,16/1,05 (1,16/1,03) |
1,21/1,05 (1,22/1,04} |
1,26/1,08 (1,26/1,05) |
9 |
До 350 |
1,13/1,04 |
1,28/1,07 |
1,50/1,14 |
1,72/1,21 |
1,98/1,28 |
2,25/1,35 |
|
|
(1,05/1,01) |
(1,10/1,03) |
(1,20/1,05) |
(1,30/1,07) |
(1,40/1,09) |
(1,50/1,12) |
|
Св. 350 |
1,04/1,01 |
1,07/1,02 |
1,14/1,04 |
1,21/1,06 |
1,27/1,08 |
1,34/1,09 |
|
|
(1,04/1,01) |
(1,07/1,01) |
(1,13/1,02) |
(1,20/1,03) |
(1,26/1,04) |
(1,32/1,05) |
3.6, Коэффициент YF для звольвбитного наружного зацепления при аw=20° (при ,x=0)
Число зубьез |
YF |
Число зубьев |
YF |
Число зубьев |
YF |
17 |
4,26 |
28- |
3,81 |
65 |
3,62 |
20 |
4,07 |
30 |
3,79 |
80 |
3,60 |
22 |
3,98 |
. 35. |
3.75 |
100 |
3,60 |
24 |
3,92 |
40 |
3,70 |
150 |
3,60 |
26 |
3,88 |
45 |
3,66 |
300 |
3,60 |
|
|
50 |
3,65 |
Рейка |
3,63 |
3.7. Рекомендуемые значения коэффициента ψbd =bw /d1 в зависимости от твердости активных поверхностей зубьев
Расположение колес относительно опор |
НВ2 < 350 или HB1 н НВ2< 350 |
НВ1 и HВ2>350 |
Симметричное Несимметричное Консольное |
0,8-1,4 0,6-1,2 0,3-0,4 |
0,4-0,9 0,3-0.6 0,2-0,25 |
