- •§ 1. Цели и задачи курса «Деталей машин», его связь с другими предметами
- •§ 2. Основные направления в развитии машиностроения. Требования, предъявляемые к проектируемым машинам, узлам и деталям
- •§ 3. Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин
- •§ 4. Проектные и проверочные расчеты
- •§ 5. Предельные и допустимые напряжения. Коэффициент запаса прочности
- •§ 6. Краткие сведениа о машиностроительных материалах и основах их
- •0.2. Углеродистая и легированная конструкционная сталь
- •§ 7. Основы стандартизации и взаимозаменяемости в машиностроении
- •Часть I механические передачи
- •Глава 1
- •§ 1. Назначение и роль передач в машинах
- •§ 2. Классификация механических передач
- •§ 3. Основные кинематические и силовые отношения в передачах
- •Глава 2 фрикционные передачи
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Геометрические параметры, кинематические и силовые соотношения во фрикционных передачах
- •Контрольная карточка 2.1
- •§ 3. Цилиндрическая фрикционная передача. Устройство, основные геометрические и силовые соотношения
- •§ 4. Расчет на прочность цилиндрической фрикционной передачи
- •2.1. Значения коэффициента трения f для различных материалов
- •2.2. Допускаемые контактные напряжения, модуль упругости для катков из различных материалов
- •Контрольная карточка № 2.2.
- •§ 5. Коническая фрикционная передача. Устройство и основные геометрические соотношения
- •§ 6. Расчет на прочность конической фрикционной передачи
- •§ 7. Вариаторы
- •Глава 3 зубчатые передачи
- •§ 1. Общие сведения и классификация зубчатых передач
- •§ 2. Краткие сведения о методах изготовления зубчатых колес, их конструкциях, материалах
- •§ 3. Основные элементы зубчатой передачи. Термины, определения и обозначения
- •3.1. Стандартные значения модулей
- •§ 4. Основная теорема зубчатого зацепления. Понятия о линии и полюсе зацепления. Профилирование зубьев
- •§ 5. Краткие сведения о корригировании зацеплений
- •§ 6. Виды разрушений зубьев
- •§ 7. Цилиндрические прямозубые передачи. Устройство и основные геометрические соотношения.
- •§ 8. Расчет зубьеа цилиндрической прямозубой передачи
- •3.36. В каком случае проводят вроверочньж расчет зубчатой передачи на изгиб?
- •§ 9. Расчет цилиндрической прямозубой передачи на контактную прочность
- •§ 10. Последовательность проектного расчета цилиндрической прямозубой передачи
- •§ 11. Цилиндрические косозубые и шевронные зубчатые
- •§ 12. Расчет зубьев цилиндрической косозубой и шевронной передач на изгиб
- •§ 13. Расчет цилиндрической косозубой и шевронной передач на контактную прочность
- •§ 14. Последовательность проектного расчета цилиндрической косозубой передачи
- •3.65. Контрольная карточка 3.9.
- •§ 15. Конические зубчатые передачи.
- •§ 16. Расчет зубьев прямозубой конической передачи на изгиб
- •§ 17. Расчет конических прямозубых передач на контактную прочность
- •§ 18. Последовательность проектного расчета конической зубчатой передачи
- •§ 19. Зубчатые передачи с зацеплением Новикова. Устройство, основные геометрические соотношения
- •§ 20. Расчет передачи с зацеплением Новикова на контактную прочность
- •§21. Расчет зубьев на излом
- •§ 22. Планетарные зубчатые передачи. Устройство передачи и расчет на прочность
- •§ 23. Волновые зубчатые передачи. Устройство передачи и расчет на прочность
- •Глава 4 передача винт - гайка
- •§ 2. Расчет передачи винт - гайка на прочность
- •Глава 5 червячные передачи
- •§ 1. Общие сведения, устройство передачи, материалы, область применения, достоинства и недостатки
- •§ 2. Геометрическое соотношение размеров червячной некорригированной передачи с архимедовым червяком.
- •§ 3. Основные критерии работоспособности червячных передач и расчет их на прочность
- •§ 4. Расчет червячной передачи на контактную прочность
- •§ 5. Расчет червячной передачи . На прочность по напряжениям изгиба
- •§ 6. Тепловой расчет червячной передачи
- •§ 7. Последовательность проектного расчета червячных передач
- •Глава 6 ременные передачи
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Плоскоременная передача. Конструкция и основные геометрические соотношения
- •§ 3. Геометрия передачи
- •§ 4. Клиноременная передача.
- •§ 5. Основы теории расчета ременных передач.
- •§ 6. Расчет плоскоременной передачи по тяговой силе. Долговечность передачи
- •§ 7. Расчет клиноремеиной передачи на тяговую способность и долговечность
§ 3. Основные элементы зубчатой передачи. Термины, определения и обозначения
3.12. Одноступенчатая зубчатая передача состоит из двух зубчатых колес - ведущего и ведомого. Меньшее по числу зубьев из пары колес называют шестерней, а большее колесом. Термин «зубчатое колесо» является общим. Параметрам шестерни (ведущего колеса) приписывают при обозначении нечетные индексы (1, 3, 5 и т. д.), а параметрам колеса - четные (2, 4, 6 и т. д.). Зубчатое зацепление характеризуется следующими основными параметрами: da - диаметр вершин зубьев; df - диаметр впадин зубьев; dw - начальный диаметр'; db - основной диаметр; d - делительный диаметр1; рt - окружной шаг; pn - нормальный шаг; h - высота зуба; ha - высота делительной ножки зуба; с - радикальный зазор; b - ширина венца (длина зуба); еt - окружная ширина впадины зуба2; st - окружная толщина зуба , aw - межосевое расстояние; z- делительное межосевое расстояние; z - число зубьев.
Контрольная карточка 3.1
Вопрос |
Ответы |
Код |
Какое основное отличие зубчатой передачи от фрикционной (с конструктивной точки зрения)? |
Постоянство передаточного числа Непостоянство передаточного числа. |
1 2 |
Как классифицируется по взаимному расположению осей колес передача на рис. 3.1, е? |
Оси параллельны Оси пересекаются Оси скрещиваются |
3 4 5 |
Как называется способ обработки зубьев, показанный на рис. 3.6? |
Фрезерование дисковой фрезой Фрезерование червячной фрезой («обкатка») Шевингование Притирка |
6 7 8 9 |
Как классифицируется по способу изготовления заготовки зубчатое колесо на рис. 3.14? |
Кованое Штампованное Бандажированное Сварное |
10 11 12 13 |
Применяются ли (как правило) в общем машиностроении для изготовления зубчатых колес бронза, латунь? |
Да Нет |
14 15 |
Основные элементы зубчатых колес представлены на рис. 3.15.
К основным параметрам зубчатого зацепления относят также окружной и нормальный модули.
Модулем зубьев т называется часть диаметра делительной окружности, приходящаяся на один зуб. Модуль является основной характеристикой размеров зубьев. Для пары зацепляющихся колес модуль должен быть одинаковым.
___________________________
1 По ГОСТ 16530-83 различают делительный и другие окружные шаги зубьев, соответствующие делительной и другим концентрическим окружностям зубчатого колеса (то же для толщины зуба, ширины его впадины, модуля).
2 По ГОСТ 16530-83 различают делительные и другие окружные шаги зубьев, соответствующие делительной и другим концентрическим окружностям зубчатого колеса (то же для толщины зуба, ширины его впади, модуля)
Линейную величину, в к раз меньшую окружного шага зубьев, называют окружным модулем зубьев и обозначают т„ а линейную величину, в it раз меньшую нормального шага зубьев, называют нормальным модулем зубьев и обозначают тп. Таким образом, mt=pt/π; mn=pn/π
Рис. 3.15
Размеры цилиндрических прямозубых колес вычисляют по делительному нормальному модулю, который называют расчетным модулем зубчатого колеса, или просто модулем; обозначают буквой т. Модуль измеряют в миллиметрах. Модули стандартизованы (табл. 3.1).
Запишите в конспект основные параметры зубчатого зацепления. Вспомните из курса черчения и запишите определение диаметра вершин зубьев da, впадин df, окружного шага pt. Как условно делят зуб на две части - головку и ножку? Из табл. 3.1 выпишите в конспект значения наиболее распространенных стандартных модулей.
