- •§ 1. Цели и задачи курса «Деталей машин», его связь с другими предметами
- •§ 2. Основные направления в развитии машиностроения. Требования, предъявляемые к проектируемым машинам, узлам и деталям
- •§ 3. Основные критерии работоспособности и расчета деталей машин
- •§ 4. Проектные и проверочные расчеты
- •§ 5. Предельные и допустимые напряжения. Коэффициент запаса прочности
- •§ 6. Краткие сведениа о машиностроительных материалах и основах их
- •0.2. Углеродистая и легированная конструкционная сталь
- •§ 7. Основы стандартизации и взаимозаменяемости в машиностроении
- •Часть I механические передачи
- •Глава 1
- •§ 1. Назначение и роль передач в машинах
- •§ 2. Классификация механических передач
- •§ 3. Основные кинематические и силовые отношения в передачах
- •Глава 2 фрикционные передачи
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Геометрические параметры, кинематические и силовые соотношения во фрикционных передачах
- •Контрольная карточка 2.1
- •§ 3. Цилиндрическая фрикционная передача. Устройство, основные геометрические и силовые соотношения
- •§ 4. Расчет на прочность цилиндрической фрикционной передачи
- •2.1. Значения коэффициента трения f для различных материалов
- •2.2. Допускаемые контактные напряжения, модуль упругости для катков из различных материалов
- •Контрольная карточка № 2.2.
- •§ 5. Коническая фрикционная передача. Устройство и основные геометрические соотношения
- •§ 6. Расчет на прочность конической фрикционной передачи
- •§ 7. Вариаторы
- •Глава 3 зубчатые передачи
- •§ 1. Общие сведения и классификация зубчатых передач
- •§ 2. Краткие сведения о методах изготовления зубчатых колес, их конструкциях, материалах
- •§ 3. Основные элементы зубчатой передачи. Термины, определения и обозначения
- •3.1. Стандартные значения модулей
- •§ 4. Основная теорема зубчатого зацепления. Понятия о линии и полюсе зацепления. Профилирование зубьев
- •§ 5. Краткие сведения о корригировании зацеплений
- •§ 6. Виды разрушений зубьев
- •§ 7. Цилиндрические прямозубые передачи. Устройство и основные геометрические соотношения.
- •§ 8. Расчет зубьеа цилиндрической прямозубой передачи
- •3.36. В каком случае проводят вроверочньж расчет зубчатой передачи на изгиб?
- •§ 9. Расчет цилиндрической прямозубой передачи на контактную прочность
- •§ 10. Последовательность проектного расчета цилиндрической прямозубой передачи
- •§ 11. Цилиндрические косозубые и шевронные зубчатые
- •§ 12. Расчет зубьев цилиндрической косозубой и шевронной передач на изгиб
- •§ 13. Расчет цилиндрической косозубой и шевронной передач на контактную прочность
- •§ 14. Последовательность проектного расчета цилиндрической косозубой передачи
- •3.65. Контрольная карточка 3.9.
- •§ 15. Конические зубчатые передачи.
- •§ 16. Расчет зубьев прямозубой конической передачи на изгиб
- •§ 17. Расчет конических прямозубых передач на контактную прочность
- •§ 18. Последовательность проектного расчета конической зубчатой передачи
- •§ 19. Зубчатые передачи с зацеплением Новикова. Устройство, основные геометрические соотношения
- •§ 20. Расчет передачи с зацеплением Новикова на контактную прочность
- •§21. Расчет зубьев на излом
- •§ 22. Планетарные зубчатые передачи. Устройство передачи и расчет на прочность
- •§ 23. Волновые зубчатые передачи. Устройство передачи и расчет на прочность
- •Глава 4 передача винт - гайка
- •§ 2. Расчет передачи винт - гайка на прочность
- •Глава 5 червячные передачи
- •§ 1. Общие сведения, устройство передачи, материалы, область применения, достоинства и недостатки
- •§ 2. Геометрическое соотношение размеров червячной некорригированной передачи с архимедовым червяком.
- •§ 3. Основные критерии работоспособности червячных передач и расчет их на прочность
- •§ 4. Расчет червячной передачи на контактную прочность
- •§ 5. Расчет червячной передачи . На прочность по напряжениям изгиба
- •§ 6. Тепловой расчет червячной передачи
- •§ 7. Последовательность проектного расчета червячных передач
- •Глава 6 ременные передачи
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Плоскоременная передача. Конструкция и основные геометрические соотношения
- •§ 3. Геометрия передачи
- •§ 4. Клиноременная передача.
- •§ 5. Основы теории расчета ременных передач.
- •§ 6. Расчет плоскоременной передачи по тяговой силе. Долговечность передачи
- •§ 7. Расчет клиноремеиной передачи на тяговую способность и долговечность
§ 6. Расчет на прочность конической фрикционной передачи
2.25. Проверочный расчет. Расчет на прочность конической фрикционной передачи аналогичен расчету цилиндрической фрикционной передачи. Контактную прочность проверяют по формуле
где R - среднее конусное расстояние, мм; b - длина контактной линии обода катка, мм; M1- момент на ведущем валу Н·мм; Кс - коэффициент запаса сцепления (см. шаг 2.15); u ≥1 - передаточное отношение; Епр - приведенный модуль упругости, МПа; f- коэффициент трения (см. табл. 2.1); [σ]н - допускаемое контактное напряжение, МПа (см. табл. 2.2).
При каких материалах катков применима формула (2.31)?
2.26. Проектный расчет. Подставив b = RψR в формулу (2.31), получим формулу проектного расчета для определения конусного расстояния:
(2.32)
Выведите в конспекте формулу (2.32).
2.27. Конические фрикционные передачи, катки которых изготовлены из фибры, резины и подобных материалов, рассчитывают на износостойкость по 'условию q ≤ [q].
Проверочный расчет. С учетом формул (2.17), (2.27) и (2.23)
Проектный расчет. Из формулы (2.33) получим
(2.34)
Назовите параметры и коэффициенты, использованные в формуле (2.33), и их единицы измерения.
2.28. Последовательность проектного расчета.
1. В зависимости от условий работы выбирают материалы катков и по табл. 2.2 для менее прочного материала принимают [σ]н, Е или [q].
2. По табл. 2.1 выбирают коэффициент трения/, после чего принимают коэффициенты ψR и Кс.
3. По формуле (2.32) или (2.34) определяют среднее конусное расстояние R.
4. В зависимости от полученного по формуле (2.32) или (2.34) значения R определяют диаметр большего катка.
5. Определяют углы конусов катков:
δ2 = arctgu; δt = 90° - δ2. (2.35)
6. По формулам (2.23) - (2.26) определяют все . остальные геометрические параметры передачи и уточняют фактическое конусное расстояние.
7. Наименьшую силу нажатия находят по формуле (2.27).
8. Определяют окружную скорость и сравнивают с допускаемой:
vm < vmax=7÷10 m/c.
9. По формулам (2.31) и (2.33) проводят проверочный расчет передачи.
Пример 2.2 (домашнее
задание). Рассчитать фрикционную
коническую передачу по следующим данным:
момент на ведущем валу M1
= 205 10
Н-мм; угловая скорость w1
= 6,2
рад/с; w2
= 13,4 рад/с.
2.29. Контрольная карточка 2.3.
Контрольная карточка 2.3
Вопрос |
Ответы |
Код |
Покажите на рис. 2.5 - 2.7 коническую фрикционную передачу |
Рис. 2.5 Рис. 2.6 Рис. 2.7 На рисунках нет данной передачи |
1 2 3 4 |
Может ли нормально работать коническая фрикционная передача, если оба катка установить на неподвижных опорах? |
Может Не может |
5 6 |
Как называется сила, обозначенная на рис. 2.13 буквой Fa1 |
Нажимная Осевая Радиальная Окружная |
7 8 9 10 |
Формула проектного расчета конической фрикционной передачи для стальных катков
|
|
11 12 13 14 |
Какой из катков конической фрикционной передачи делают прижимным |
Меньший Больший Любой |
15 16 17 |
