9. Управление технологическими процессами то. Такт и ритм поточных линий. Предпосылки перехода к гибким автоматизированным системам при то.

В современных цехах применяются автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП). В термической обработке подсистемами АСУТП являются управление тепловыми процессами печей, составом атмосферы, механизмами печей и установок, вспомогательным оборудованием, межоперационными транспортными операциями с использованием процессоров и роботов.

Автоматическое регулирование температурного режима должно быть как можно более точным. Точность регулирования определяется необходимой точностью показателей свойств изделий. Как и на показатели свойств, на параметры регулирования накладывают допуск - устанавливают пределы значений показателей регулирования.

Требование к точности регулирования зависит от характера операций. Для операций промежуточной термообработки характерны большие допуски, чем для операций окончательной термической обработки, поскольку погрешности промежуточной термообработки могут быть исправлены на последующих операциях.

С целью повышения производительности труда и качества термообработки в термических цехах должна быть организована непрерывная или ритмичная работа, которая достигается синхронизацией, под которой понимается согласование взаимосвязанных операций и стадий по времени, производительности и загруженности оборудования//

Хотя существующая система автоматизации в определенной степени и обеспечивала эффективность в условиях массового производства, она является непригодной для оперативного внедрения прогрессивных процессов, в том числе с иным чередованием операций и технологических стадий. Недостатки усугубились и тем, что большинство машиностроительных предприятий имеют серийный или мелкосерийный тип производства, связанный с частыми изменениями номенклатуры обрабатываемых деталей. Даже на заводах с массовым производством имеются термические цехи и отделения с мелкосерийным и единичным типом производств, которые связаны с частыми изменениями технологических процессов и поэтому также должны обладать значительной производственной гибкостью, чтобы быстро переходить на выпуск новых, более совершенных моделей продукции.

В связи с этим возникла острая необходимость перехода на принципиально иную гибкую систему автоматизации, осуществление которой требует других подходов и методов как в организации технологической подготовки производства, так и в управлении технологическими процессами. Организация гибких автоматизированных производств связана с коренной перестройкой индустрии на базе научной организации и с широким использованием вычислительной техники, средств механизации и др. В результате развитие технологии и техники идет по пути наиболее рациональной организации термического производства: создание гибких производственных систем термообработки (ГПС).

Отличительной особенностью ГПС от автоматических линий массового производства является их гибкость, т.е. возможность быстро автоматически перестраиваться на обработку новых деталей и новую технологию в переделах технической возможности комплекса. ГПС применяют в условиях многономенклатурного и мелкосерийного производства при быстроменяющихся производственных условиях и сменяемости выпускаемой номенклатуры. Особую роль при этом играют вычислительная техника и промышленные роботы, которые стали непосредственными организующими и технологическими факторами современного производства.