Технічні характеристики очисно-сортувальних і подрібнювально-сортувальних машин

	Марка або тип машини
	Очисно-сортувальні				Подрібнювально-сортувальні
Показники	37-Е-6	BRSA-11	BRSA-23	BR	88-СЕ-6	«Ле-ман»	RCVG-7	BR-51-EH
Продуктив­ність, кг/год	300-500	900	1000	3000	500	800	1000	2000
Форма сит	барабан­ні	плоскі	плоскі	плоскі	плоскі	плоскі	плоскі	плоскі
Рух сит	оберто­вий	Звор-поступ.	Звор-поступ.	Звор-поступ.	Звор.-поступ.	Звор.-поступ.	Звор-поступ.	Звор.-поступ.
Механізм очищення по­верхні бобів від пилу	-	щітко­вий ба­рабан	щітко­вий ба­рабан	-	-	-	-	-
Потужність електродвигу­нів, кВт	2,0	3,0	6,3	10,0	3,7	4,4	6,4	11,0
Подрібнюва­льний меха­нізм	-	-	-	-	Диско­вий	Валко­вий	Валко­вий	Валко­вий
Габарити, мм: довжина	4725	4890	5650	4950	4210	5000	5000	5600
ширина висота	2000 2250	4515 3400	2900 2950	2060 3465	1650 2830	2550 3500	1700 2800	1700 2940
Маса, кг	1300	2400	1700	2700	2300	2700	2350	2890
Країна-виробник	Німеччина						Італія	Німеч­чина

Продуктивність лущильних машин конструкції ВНДІКП для кунжуту до 310 кг/год по тахінній масі.

Відокремлення оболонок від ядра кунжуту виконують у соломурних машинах (рис. 6).

Принцип дії соломурної машини полягає в розподіленні оболонок і ядра залежно від їх щільності в соломурі. Соломур - це розчин солі у воді густиною 1150-1190 кг/м³. Ядро маслянистістю 50% має щільність меншу від густини соломура, тому воно випливає на поверхню, а оболонка, змо­чена соломуром, бо не містить олії, осідає на дно, і має більшу щільність.

Суміш оболонки з ядром подають у приймальну воронку 1, звідки во­на потрапляє в корито 4, заповнене соломуром, де перемішується з ним за допомогою двох лопатевих роторів 2, поки не змочаться оболонки. Після цього оболонки осідають на дно і виводяться із корита горизонтальним 7 і вертикальним 6 шнеками. Ядро спливає разом із соломуром крізь зливну грань корита в шнек 5 для видалення ядра. Соломур проходить крізь отво­ри перфорованого дна 8, накопичується на нижчому суцільному дні 9, всмоктується по трубі 10 з вентилем 11 насосом 12, який подає його назад у корито 4 по трубі 13. Ядро шнеком 5 напрямляється в промивну ванну 14, де промивається чистою водою, яка має густину, меншу від щільності ядра, осідає на дно і виводиться горизонтальним 15 і вертикальним 16 шнеками з машини на подальше оброблення (сушіння, подрібнення і т. ін.).

Рис. 6. Соломурна машина для відокремлення оболонок від ядра кунжута: 1 - приймальна воронка; 2 - лопатеві переміщувальні ротори; 3 - грань для зливання з поверхні соломуру часток ядра; 4 - корито для соломуру (розчину солі густиною 1150 -1190 кг/м³); 5 - шнек для відділення соломуру і відведення ядра; 6, 7 - шнеки для відведення оболонок; 8 - перфороване дно шне­ка для відділення соломуру від ядра; 9 - суцільне дно для зби­рання соломуру, 10,11 - трубопровід і вентиль для підведення соломуру до насоса; 12 - насос для повернення соломуру в при­ймальну воронку 1; 13 - трубопровід для соломура; 14 - проми­вна ванна для ядра; 15, 16 - шнеки для відведення ядра з маши­ни; 17 - електродвигун насоса

Деякі іноземні фірми, наприклад "Карле е Монтанарі" (Італія), випус­кають машини, в яких відокремлюється оболонка (лузга) від ядра на спеці­ально сконструйованих аспіраційних колонках, для чого суміш попередньо висушують.