32. Характеристика факторов, влияющих на формирование качества и конкурентоспособность фарфоровых и фаянсовых изделий.

Фарфор – тонкокерамическое изделие с плотным, спекшимся, блестящим в изломе черепком белого цвета с голубоватым оттенком (есть твердый, мягкий и жаростойкий).

Фаянс – тонкокерамические изделия с пористым непросвечивающимся черепком белого цвета с желтоватым оттенком.

Потребительские свойства керамических товаров: пористость, белизна, просвечиваемость (только фарфор), блеск глазури, термическая устойчивость, хим. стойкость глазурей и декора. Потребительские свойства и ассортимент формируются на стадиях разработки и изготовления и зависят от совершенства формы и конструкции авторского образца, свойств керамики, тщательности изготовления серийной или массовой продукции. Качество изготовления изделий определяется характером технологии и точностью ее соблюдения.

33. Сравнительная характеристика фарфоровых и фаянсовых изделий. Основные показатели качества.

Фарфор – тонкокерамическое изделие с плотным, спекшимся, блестящим в изломе черепком белого цвета с голубоватым оттенком (есть твердый, мягкий и жаростойкий).

Фаянс – тонкокерамические изделия с пористым непросвечивающимся черепком белого цвета с желтоватым оттенком.

Отличительные признаки фарфора от фаянса:

1.Пористость: фарфор не имеет, фаянс имеет.

2. Водопоглащение: фарфор-0,1%, фаянс-9-12%.

3.звук при ударе: звонкий, глухой.

4. Цветовой оттенок: голубоватый, желтоватый.

5. Способ нанесения глазури: ножка не заглазурована, полностью.

6. Обжиг: на ножке, в кассетах на торце.

7. Просвечиваемость: есть, нет.

34. Стальная посуда: классификация, потребительские свойства стальной, черной, крашеной, оцинкованной и луженой посуды, требования к качеству.

Стали получают путем переработки передельного (белого) чугуна. В отличие от чугунов в сталях меньше углерода (до 2,14%), кремния, марганца и вредных примесей.

Классификация: 1) по материалу. 2) по способу формования – на штампованную, сшивную, литую. 3) по форме. 4) по особенностям конструкции – на посуду с ручками или без них. 5) по отделке поверхности – на крацованную, шлифованную, полированную.

6) по виду защитно-декоративного покрытия. 7) по видам, размерам и комплектности – на штучную и в наборах.

Стальная и алюминиевая эмалированная посуда дополнительно различается по способу декорирования – трафаретом, декалькоманией, разноцветными эмалями, живописью и др. Стальная посуда выпускается эмалированной, оцинкованной и луженой. Эмалированная стальная посуда обладает химической устойчивостью по отношению к органическим кислотам, солям и щелочам. Она гигиенична, легко отмывается, пригодна не только для приготовления, но и для длительного хранения пищи. В оцинкованной стальной посуде практически не готовят, так как образующиеся при кипячении в ней воды соли цинка вредны для человека. Используют оцинкованную посуду для стирки, кипячения белья, хранения воды, керосина. Нержавеющая стальная посуда пригодна в основном для приготовления жидких блюд, так как обычно она имеет тонкие стенки; а также длительного хранения пищи, вкуса пищи не портит. Нержавеющая сталь – это сплав железа с хромом и никелем.

35. Классификация керамических изделий. Способы декорирования.

Классификация:

1.по характеру строения: грубая (гончарные изделия, кирпич, черепица); тонкая – тонкозернистый белый или светлоокрашенный, спекшийся или мелкопористый черепок однородной структуры.

2.по степени плотности черепка: изделия плотные; спекшиеся с водопоглащением менее 5% - фарфор; тонкокаменные изделия; полуфарфор и пористые с водопоглащением более 5% - фаянс; майолика; гончарные изделия.

3.по сотаву и свойствам: типы (фарфор, тонкокаменные изделия, полуфарфор, фаянс, майолика, гончарная керамика); виды (твердый, мягкий, бисквитный, зегеровский, жаростойкий)

4.по наличию глазури: глазурованные, неглазурованные.

Для декорирования применяются подглазурные и надглазурные краски, оксиды металлов, декоративные глазури. При декорировании подглазурными красками используют соли кобальта (синий цвет) и соли хрома (зеленый цвет). Надглазурное декорирование выполняется с помощью специальных приспособлений или вручную.

Усик, отводка и лента – линия, наносимая на верхний край изделия. Усик – 1мм, отводка – 1-3 мм, лента – 4-10мм.

Крытье – нанесение краски по всей или части поверхности изделия. (сплошное, с прочисткой, с прочисткой и раскраской, полукрытье и нисходящее крытье.)

Штамп – чаще однокрасочный, простой, мелкий рисунок, многократно повторяющийся на поверхности.

Трафарет – однокрас-й или многокрас-й рисунок, наносимый через один или несколько трафаретов.

Печать – однокрасочный рисунок в виде точек, черточек, штрихов, имеющий четкий контур.

Декалькомания – рисунок, наносимый при помощи переводных картинок.

Шелкография – однокрасочное или многокрасочное украшение, изготовленное при помощи шелковой сетки.

Живопись – рисунок наносится вручную красками или золотом.

Фотопечать – получение фотографического изображения на керамических изделиях.

Декоративное глазурирование используется при украшении фаянса и майоликовых изделий.

36. Алюминиевая посуда: классификация ассортимента; способ изготовления; потребительские свойства, требования к качеству.

Классификация:

1) по материалу – на чугунную, стальную, алюминиевую, из медных сплавов.

2) по способу формования – на штампованную, сшивную, литую.

3) по форме – на коническую, цилиндрическую, квадратную, полусферическую.

4) по особенностям конструкции.

5) по отделке поверхности – на крацованную, шлифованную, полированную.

6) по виду защитно-декоративного покрытия.

7) по видам, размерам, комплектности.

Алюминий хорошо проводит тепло, поэтому пища в таких кастрюлях готовится очень быстро. Алюминий покрывается на воздухе тонкой пленкой оксида алюминия. Ее можно разрушать, а она тут же восстанавливается. Из-за нее металл не переходит в еду и посуда не портит вкус, цвет, запах приготовленной пищи.  Качество. Особое внимание уделяют деталям и изделиям, подвергавшимся термической и химико-термической обработкам: определяют их твердость и внешний вид. Качество сборки изделий определяют проверкой плотности выполнения соединений, обращая внимание на величину зазоров и характер сопрягаемости деталей. Визуально контролируют качество защитных и защитно-декоративных покрытий, по образцам-эталонам определяют класс шероховатости поверхности деталей изделия.

37. Приборы для обработки белья (стиральные машины): классификация ассортимента, типы, показатели качества.

Основными показателями стиральных машин являются следующие:

1.функциональные – номинальная загрузка (в кг), отстирываемость белья, отжим и полоскание, износ белья.

2.экономические – расход моющих средств и воды, электроэнергии, затраты времени на стирку.

3.эргономические – удобство пользования, уровень шума.

4.эстетические – форма, цветовое решение, целостность композиции.

5.надежность.

В зависимости от конструктивных особенностей машины классифицируют:

1) по номинальной загрузке в кг.

2) по количеству баков – на однобаковые и двухбаковые.

3) по способу загрузки – с верхней загрузкой и с фронтальной загрузкой.

4) по способу активации – с лопатным диском (активатором) и барабанные.

5)по способу управления – с электромеханическим управлением и с электронным.

В зависимости от степени механизации и автоматизации процессов обработки белья стиральные машины подразделяют на следующие типы: СМ – стиральные машины без отжима, СМР – с ручным отжимным устройством, СМП – полуавтоматические, СМА – автоматические. Важнейшими показателями качества бытовых стиральных машин явл. показатели надежности.

38. Сравнительная характеристика изделий из обычного и хрустальных стекол. Основные показатели качества.

Хрусталь - это всего лишь одна из разновидностей простого стекла, стоит только добавить в стекло свинец. Количество переходит в качество: от процента оксида свинца зависят "вокальные" способности хрусталя, его прозрачность, прочность, вес, блеск.

Среди товаров из хрусталя своей красотой, высоким качеством материала и художественным достоинством всегда выделялся богемский хрусталь. Он бывает двух видов - штампованный и ручной работы (штампованный дешевле).

Главное отличие хрусталя от стекла – добавление оксида свинца при изготовлении – от 6 до 36% (мировой стандарт – 24. Рекомендация – напитки следует в них только подавать, а хранить их лучше в обычной стеклянной таре. При покупке хрусталя внимательно рассмотрите его на свет: нет ли помутнений, пузырьков воздуха и посторонних вкраплений. Чем чище и дольше звенит хрустальная посуда, тем она качественнее.

Хрусталь отличается от стекла тем, что имеет повышенный коэф-т светоприломления, блеск, своеобразную световую игру, прозрачность и повышенную плотность (плот-ть обычного стекла – 2,2; плотность хрусталя может достигать 6г/см³).

Показатели назначения – линейные размеры и вместимость изделий, устойчивость на плоской поверхности, плотность (для хрусталя). Показатели надежности – качество отжига, термостойкость, водостойкость, прочность крепления деталей. Показатели эстетических свойств – нормируют через соответствие изделий образцу-эталону и тщательность изготовления. Для хрустальной посуды регламентируют оптические свойства – показатели преломления, прозрачность.

39. Классификация стеклянных изделий бытового назначения. Способы декорирования.

Классификация:

1.по назначению: изделия для сервировки, для украшения интерьера, хоз. посуда для хранения пищевых продуктов, кухонная посуда, ламповые изделия, зеркала.

2.по составу: посуда из натрий-кальций-силикатного стекла; специального бытового; хрустального.

3.по окраске: посуда из бесцветного стекла; цветного; накладного.

4.по способу формования: посуда ручного выдувания, свободного, машинного, прессованная посуда, прессовыдувная, многостадийного формирования, моллированная, центробежной выработки.

5.по способу термической обработки: неупрочненная закалкой, упрочненная закалкой.

6.По размерам.

7.По фасону.

8.по способу украшения. 9.по комплектности.

Декоративная обработка – нанесение на изделия украшений разного характера. Разделки классифицируют по стадии нанесения, видам, сложности. Украшение выдувных изделий в горячем состоянии осущ. путем нанесения стеклянных налепов, цветной крошки, лент, витых и путаных нитей, цветных пятен. Украшение изделий в холодном состоянии осущ. посредством механической обработки (фигурное сошлифовывание), хим. обработки (травление) и поверхностным декорированием с использованием силикатных красок, препаратов золота. Поверхностное декорирование силикатными красками, препаратами золота, люстрами – это живопись, нанесение лент, отводок, усиков, переводных картинок (декалькомания), фотоизображений и др. Рисунки закрепляют обжигом.

40. Характеристика факторов, влияющих на формирование качества и конкурентоспособность стеклянных изделий.

Сырье. Сырьевые материалы делят: 1.основные (стеклообразующие). 2.вспомогательные.

С основными материалами в состав стекла входят кислотные, щелочные и щелочно-земельные оксиды. Вспомогательные материалы облегчают и ускоряют варку стекла, окрашивают и заглушают его. По назначению их подразделяют на осветлители, обесцвечиватели, глушители, красители, восстановители и окислители.

Производство стеклянных изделий.

Формование изделий из вязкой стекломассы осущ. разнообразными методами:

1.Ручное выдувание – с помощью стеклодувной трубки.

2.Свободное выдувание – посредством стеклодувной трубки, но изделия формуют и окончательно отделывают в основном на воздухе.

3.Механизированное выдувание на автоматах – бесцветные изделия простых очертаний, в основном стаканы.

4.Прессование изделий – на автомат. прессах в металлических формах под давлением сердечника.

5.Прессовыдувание – на автоматах изготовляют стаканы и посуду сложных форм – графины, флаконы и др.

Разделки, наносимые травлением, делят:

1.простое (гелиоширное) – углубленный прозрачный геометрический рисунок в виде прямых, кривых, ломаных линий. 2.сложное (пантографное) – линейный улубленный рисунок, но более сложного, часто растительного характера

3.глубокое (художественное) – рельефный рисунок в основном растительного сюжета на двухслойном стекле; образуется выпуклый узор разной интенсивности окраски.

Поверхностное декорирование силикатными красками, препаратами золота, люстрами – это живопись, нанесение лент, отводок, усиков, переводных картинок (декалькомания), фотоизображений и др. Рисунки закрепляют обжигом при темп. 550-600 С.

Разрабатывают новые методы украшений – плазменное напыление металлов, стеклопорошков, фотохим. гравирование и др.

41. Классиф-ция и ассорт-т текстильных волокон. Достоинства и недостатки натуральных волокон по сравнению с химическими.

Текстильные волокна – это гибкие и прочные тела с малыми поперечными размерами ограниченной длины пригодная для изготовления текстильных изделий. Классификация:

1.Натуральные (природные): Характеризуются устойчивостью к действию щелочей, неустойчивы к кислотам, не электризуются, обладают высокими гигиеническими показателями.

Растительного происхождения – их основой явл-ся целлюлоза, их получают из различных частей растений. (Хлопок, Лен).

Животного происхождения – волосяной покров различных животных и волокна, вырабатываемые железами гусеницы шелкопряда (Шерсть, Шелк).

Минерального происхождения (асбестовое волокно)

2. Химические – получают из природных или синтетических полимеров (Вискоза, Ацетатные и триацетатные волокна, Полиамидные волокна, Полиэфирные, Полиуретановые).

Химические волокна превосходят натуральные по износостойкости, для их производства имеется обширная сырьевая база, и потому их производство постоянно увеличивается

Недостатками этих волокон является то, что их гигиенические свойства ниже, чем у натуральных. Они устойчивы к действию кислот, но не устойчивы к щелочам, электризуются.

42. экспертиза текстильных материалов по волокнистому составу: методы и порядок проведения.

Хлопчатобумажные, льняные и шерстяные ткани выпускают 1го и 2го сортов, шелковые – 1,2,3го сортов. Качество тканей и других текстильных изделий в торговой сети проверяют органолептическими методами. При этом сорт тканей определяют в соответствии с ГОСТами на ткани. Путем осмотра тканей с лицевой стороны на специально оборудованных столах выявляют дефекты, которые подразделяют на допустимые и недопустимые, местные и распространенные. Общими показателями, по которым определяют сорт тканей, являются кол-во и размеры пороков внешнего вида и отклонения по физико-механическим показателям. К порокам внешнего вида относятся пороки пряжи (узелки), ткачества (обрыв нитей) и отделки. Недопустимые пороки подлежат вырезу, который производится по всей ширине ткани по линии расположения порока, или разрезу по месту расположения порока, размер которого не превышает 3 см. нетканые материалы классифицируют на 1й и 2й сорта. Сорт определяется в зависимости от дефектов внешнего вида и отклонений по физико-механическим показателям, которые оцениваются по балловой системе. Все дефекты подразделяют на местные и распространенные. Местные пересчитывают на условную площадь. К местным относятся: масляные нити, узлы, обрыв прошивной нити; к распространенным: мертвый волос, непрокрас, сбой рисунка, разнооттеночность.