1. Збірник крохмального молока; 2. Змішувач; 3. Насос; 4, 5. Трубчасті підігрівачі; 6. Оцукрював.

Нейтралізацію отриманого сиропу проводять до рН 4,5…4,9. Оптимальне значення рН сиропу забезпечує стійкість глюкози, коагуляцію білків і найкращі умови знебарвлення сиропів вугіллям. Кухонна сіль, що утворюється у нейтралізованому сиропі в кількості 0,23…0,25 % (до маси сухих речовин сиропу), не впли­ває на смак патоки і не погіршує її якості.

Нейтралізацію необхідно проводити дуже обережно при інтен­сивному перемішуванні, щоб не допустити перелудження, бо глю­коза під дією лугів розщеплюється з утворенням забарвлених продуктів, крім того, карбонат натрію, легко вступає в реакцію з кислими фосфатами, з утворенням середніх фосфатів, що призводить до потемніння та помутніння патоки при зберіганні.

Очищення сиропів. У гідролізаті паточного виробництва міститься 0,9…1,7 % зважених частинок, основну масу яких складають 0,3…1 % білок, 0,2…0,7 % жир і жирні кислоти. Відділення білково-жирових домішків (скіммер) проводять у коробах спеціальної конструкції шкребками або центрифугуванням у вертикальних центрифугах.

Освітлення сиропів проводять обробкою адсорбентами: діатомітом, перлітом або кізельгуром і фільтрацією на фильтр-пресах з намивним шаром. Відфільтрований сироп з вмістом CР – 33…38% обробляють активованим вугіллям, фільтрують і знову фільтрують на фільтр-пресах. Мета очищення паточного сиропу адсорбентами — це повне його знебарвлення, видалення запахів і домішок. Активоване вугілля видаляє з розчину барвні речовини, золу, солі заліза, колоїдні та азотисті речовини, жир та жирні кислоти.

Порошок активованого вугілля застосовують у вигляді вод­ної суспензії концентрацією 25 %, або сироп пропускають крізь шар вугілля, який попередньо нанесено на фільтруючу перегородку, під тиском 0,5…0,8 МПа, або сиропи очищають гранульованим вугіллям. Активоване вугілля, що застосовується у крохмалопаточному виробництві, повинно мати рН водної витяжки 4…6, тому що лужне вугілля значно знижують ефект знебарвлення.

Відфільтрований рідкий сироп з вмістом CР - 33…38% для видалення надлишкової вологи направляють на упарювання в трьохкорпусну випарну станцію. Під час згущення сиропів можуть протікати процеси розкладання, тому упарювання ведуть під вакуумом, підтримуючи температуру кипіння сиропу в першому корпусі - 95,4 ºC, у другому - 80,8 ºC і 63,1ºC у третьому.

На випарній станції вміст CР піднімають до 55…60%. Згущений сироп з метою знебарвлення двічі обробляють активованим вугіллям з фільтрацією на фільтр-пресах після кожної обробки і з третьою контрольною фільтрацією.

Очищений густий сироп уварюють у патоку під вакуумом до вмісту CР 78…80%. Патока, що виходить із вакуум-апарата з температурою 60…62 ºC являє собою в’язкий продукт. Її природне охолодження йде дуже повільно і при цьому відбувається швидке наростання кольоровості в результаті утворення барвників. Для запобігання пожовтіння патоку швидко (протягом 1,5 год.) охолоджують до температури 40…45 ºС. Для цієї мети використовують спеціальні холодильники, що представляють собою теплообмінник, всередині якого розміщаються змійовики із циркулюючої в них холодною водою, а в центрі - циркуляційна труба і мішалка (рис.3). Гаряча патока подається між трубами змійовиків, потім проходить в циркуляційну трубу і охолоджується. Охолоджена патока самопливом виходить у збірник, далі її фасують у тару.

Рис.9.3. Теплообмінник-холодильник для патоки: