2. Металлургия

Металлургическая отрасль представлена 8 предприятиями производящими сортовой прокат, различные виды проволоки, металлокорд, стальные электросварные круглые и профильные трубы, чугунные напорные трубы, стальную литую заготовку, болты, винты, гайки, гвозди, формовочные материалы, художественное литье.

Номенклатура продукции белорусского станкостроения охватывает все группы станков по принятой международной классификации. 22 организации отрасли играют ключевую роль в обновлении парка технологического оборудования Республики.

Беларусь заняла четвёртое место среди стран СНГ по объёму выпуска металлургической продукции.

В настоящее время в республике создается холдинг "Беларусская металлургическая компания". Управляющая компания - ОАО "БМЗ".

Металлургическая промышленность Беларуси не представляет единого комплекса, единого комбината, подобно тем, что созданы в России, Украине и других государств мира. В Беларуси есть залежи железных руд, есть болотная железная руда. Разрабатывать эти месторождения экономически не эффективно.

Металлургическая промышленность – совокупность связанных между собой отраслей и стадий производственного процесса от добычи сырья до выпуска готовой продукции – черных и цветных металлов и их сплавов. На данном этапе в металлургической промышленности Беларуси отсутствуют предприятия по добыче руд черных и цветных металлов, а также по выплавке металлов из природной руды. Технологические процессы основаны на металлургическом переделе – в качестве исходного сырья используются местный и привозной металлолом, чугунные и стальные заготовки. Металлургическая промышленность представлена 17 предприятиями черной металлургии, которые находятся на самостоятельном балансе, и 6 – цветной.

Черная металлургия – отрасль тяжелой промышленности, связанная с добычей и переработкой черных металлов, добытых их железной руды (железо, чугун, сталь). Основное значение отрасли: является основой развития машиностроения, строительства и других ведущих отраслей мирового промышленно производства современности.

В Республике Беларусь производство основных видов продукции черной металлургии осуществляет 21 предприятие, на которых занято свыше 18 тыс. человек. Рентабельность реализованной продукции, работ и услуг составляет 18,3% . Около 90 % продукции черной металлургии страны производится на РУП «Белорусский металлургический завод», на котором создан уникальный комплекс сталеплавильного, прокатного и металлокордового производства, работающий только на металлоломе. Более 85% продукции предприятия поставляется на экспорт, как в ближнее, так и дальнее зарубежье. Следует отметить, что РУП «БМЗ» специализируется на выпуске продукции высоких металлургических переделов, то есть с высокой добавленной стоимостью.

Высокие производственно-технологический и кадровый потенциалы (в НВ: 13000 работающих) позволяют РУП «БМЗ» постоянно наращивать объемы производства, реализации и экспорта продукции. В настоящее время поставки продукции осуществляются более чем в 50 стран мира.

К основным факторам конкурентоспособности белорусской черной металлургии относятся качество выпускаемой продукции и ценовые параметры продукта. Высокое качество продукции достигается за счет собственной научной базы металлургии и собственных предприятий-производителей достаточно прогрессивного металлургического оборудования.

Из-за отсутствия сырьевой базы в РБ черная металлургия специализирована на вторичном производстве. Беларусь ежегодно использует около 4 млн. т. черных металлов. Главные потребители отрасли: машиностроение, металлообрабатывающая отрасль и строительство.

Основные предприятия черной металлургии в Беларуси и выпускаемая ими продукция:

1. «Белорусский металлургический завод» г. Жлобин

2. Арматурный, сортовой и фасонный прокат, стальная катанка и проволока, металлокорд, стальная литая заготовка

3. ОАО «Могилевский металлургический завод» Стальные электросварные круглые и профильные трубы, чугунные напорные трубы

4. «Речицкий метизный завод» Болты, гайки, гвозди всех типоразмеров

5. ОАО «Минский завод отопительного оборудования» Котлы отопительные, радиаторы, фитинги

В целом черная металлургия Беларуси развивается высокими темпами. Наблюдается ежегодное увеличение производства на 5-10%. Даная отрасль наиболее рентабельна в экономике страны (рентабельность – 20-24%), уступает только химической нефтеперерабатывающей. Тем не менее, ЧМ Беларуси работает недостаточно эффективно: не хватает своего сырья, низкие технические и технологические уровни предприятий. Темпы роста производства в машиностроении (главном потребителе продукции) более высоки, из-за чего страна вынуждена импортировать большое количество металлов. Часть продукции черной металлургии, особенно высококачественного металла, вывозится за пределы РБ.

Цветная металлургия – отрасль тяжелой промышленности, связанная с добычей и переработкой цветных металлов. В мире насчитывается около 70 видов цветных металлов. Пять «грандов»: алюминий, медь, цинк, никель, свинец. Размещение предприятий отрасли складывается из того, что металлургия цветных металлов, обычно тяготеет к странам и районам их добычи. Этим объясняется то, что в ряде стран Азии, Африки, Латинской Америки отрасль возникла еще в колониальный период. Но в этих странах сложились, в основном, нижние стадии производственного процесса, а верхние — в США, Западной Европе, Японии. Между производством и потреблением конечной продукции сохраняется территориальный разрыв.

Цветная металлургия развита слабее, чем черная. Существует вторичная переработка, которой занимается (по указу президента от 5 мая 1995 г.) ГО «Белвтормет», который объединяет около 40 цехов и участков на территории Беларуси. Крупнейший – «Цветмет» (Жодино). Рассчитан на 65 тыс т. цветных металлов. Основная задача: удовлетворение потребностей собственных производителей.

Первое в Беларуси гидрометаллургическое производство на базе Дзержинского опытного механического завода планируется открыть в Минской области.

Производство будет основано на технологии получения цветных металлов из отработанных катализаторов. По расчетам специалистов, инвестиции окупятся менее чем за два года.

В Беларуси разрабатываются и внедряются в производство технологии порошковой металлургии, которые тесно связаны с развитием новой техники, выпуском современных машин и механизмов, повышением их эксплуатационных качеств. Разработкой и производством новых материалов занимается Белорусское республиканское научно-производственное объединение, которое включает ряд НИИ в Минске (порошковой металлургии, импульсных покрытий и др.), Молодечненский завод порошковой металлургии.

Проблемы металлургической промышленности Беларуси

• высокая степень износа основных фондов;

• относительно низкий уровень технологий, наличие на многих предприятиях устаревших, неэффективных и не соответствующих экологическим нормам технологий, что повышает удельные расходы топлива, энергии и сырья на 30-60% по сравнению с достигнутыми на современных металлургических заводах;

• продолжающийся рост издержек производства, прежде всего, вследствие роста цен на сырье и услуги естественных монополий (металлургия является весьма энергоемким производством);

• сокращение производства специальных сталей, в связи с чем увеличивается их импорт;

• невысокое качество сырья (например, в российских рудах содержание железа почти в полтора раза ниже, чем в австралийских, бразильских и индийских);

• постепенное истощение источников сырья и проблемы с их удаленностью от металлургических предприятий;

• отсутствие необходимого наличия собственного сырья, что связанно с зависимостью от внешних поставок;

• рост цен на закупаемое сырье, что вызывает и рост цен на продукцию;

• предприятия металлургии являются одним из основных загрязнителей атмосферного воздуха;

• колоссальный переизбыток производственных мощностей (отсюда постоянные угрозы перепроизводства, затоваривания рынков, ценовые войны);

• недостаток инвестиционных ресурсов для реализации программ.

В целом, дальнейшее развитие белорусской металлургической отрасли в современных условиях видится в нише высокотехнологичной продукции высоких переделов, что возможно лишь на основе повышения научно- технологического обеспечения, увеличения объема НИОКР и сращивания науки с производством.